一种快装式钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构领域，更具体地说，涉及一种快装式钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.钢结构各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，现有的钢结构尺寸长，重量大，传统的组装形式较为单一，在施工过程中进行组装时候耗费时间较长，不利于工程进度推进。为此，我们提出来一种快装式钢结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快装式钢结构，其特征是通过在钢板外端设置固定块和承接块，然后控制固定块上的螺纹旋钮进而控制插接头在承接块中的卡合，从而实现方便的对钢板进行安装拆卸的目的。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种快装式钢结构，包括第一钢板，所述第一钢板前端插接有第二钢板，所述第一钢板外端对称固定安装有固定块，所述固定块内端滑动连接有插接头，所述插接头内壁转动连接有旋转柱，所述旋转柱右端固定连接有“u”形块，所述“u”形块右端固定安装有转动框，所述插接头内端固定安装有滑动柱，所述第二钢板外端对称固定安装有承接块。
9.进一步的，所述插接头靠近承接块的一端外壁对称固定安装有限位块，且插接头内端呈圆筒状，便于插接头和承接块的卡合。
10.进一步的，所述固定块外端开设有螺纹孔，所述旋转柱外端固定安装有螺纹旋钮，且螺纹旋钮与螺纹孔相匹配，方便控制插接头的伸缩。
11.进一步的，所述滑动柱靠近转动框的一端固定安装有圆块，且滑动柱在转动框内部构成滑动结构，防止滑动柱从转动框中脱落。
12.进一步的，所述固定块内壁开设有凹槽，且凹槽与滑动柱相匹配，方便滑动柱在固定块内部的移动。
13.进一步的，所述承接块前端开设有滑动槽，所述滑动槽后端开设有卡合槽，且卡合槽和插接头相匹配，方便插接头与承接块的卡合。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过在钢板外端设置固定块和承接块，然后控制固定块上的螺纹旋钮
进而控制插接头在承接块中的卡合，从而实现方便的对钢板进行安装拆卸的目的。
17.(2)插接头靠近承接块的一端外壁对称固定安装有限位块，且插接头内端呈圆筒状，便于插接头和承接块的卡合。
18.(3)固定块外端开设有螺纹孔，旋转柱外端固定安装有螺纹旋钮，且螺纹旋钮与螺纹孔相匹配，方便控制插接头的伸缩。
19.(4)滑动柱靠近转动框的一端固定安装有圆块，且滑动柱在转动框内部构成滑动结构，防止滑动柱从转动框中脱落。
20.(5)固定块内壁开设有凹槽，且凹槽与滑动柱相匹配，方便滑动柱在固定块内部的移动。
21.(6)承接块前端开设有滑动槽，滑动槽后端开设有卡合槽，且卡合槽和插接头相匹配，方便插接头与承接块的卡合。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的插接头的结构示意图；
24.图3为本实用新型的旋转柱的结构示意图；
25.图4为本实用新型的固定块的结构示意图；
26.图5为本实用新型的承接块的俯视剖面结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1、第一钢板；2、第二钢板；3、固定块；4、插接头；5、旋转柱；6、“u”形块；7、转动框；8、滑动柱；9、承接块；10、限位块；11、螺纹孔；12、圆块；13、凹槽；14、滑动槽；15、卡合槽；16、螺纹旋钮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.请参阅图1
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5，一种快装式钢结构，包括第一钢板1，第一钢板1前端插接有第二钢板2，第一钢板1外端对称固定安装有固定块3，固定块3内端滑动连接有插接头4，插接头4内壁转动连接有旋转柱5，旋转柱5右端固定连接有“u”形块6，“u”形块6右端固定安装有转动框7，插接头4内端固定安装有滑动柱8，第二钢板2外端对称固定安装有承接块9。
34.请参阅图1
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5，插接头4靠近承接块9的一端外壁对称固定安装有限位块10，且插接头4内端呈圆筒状，便于插接头4和承接块9的卡合，固定块3外端开设有螺纹孔11，旋转柱5外端固定安装有螺纹旋钮16，且螺纹旋钮16与螺纹孔11相匹配，方便控制插接头4的伸缩，滑动柱8靠近转动框7的一端固定安装有圆块12，且滑动柱8在转动框7内部构成滑动结构，防止滑动柱8从转动框7中脱落，固定块3内壁开设有凹槽13，且凹槽13与滑动柱8相匹配，方便滑动柱8在固定块3内部的移动，承接块9前端开设有滑动槽14，滑动槽14后端开设有卡合槽15，且卡合槽15和插接头4相匹配，方便插接头4与承接块9的卡合。
35.请参阅图1
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5，在需要对两块钢板进行拼装组合时，首先将第一钢板1与第二钢板2对准，然后转动螺纹旋钮16，螺纹旋钮16转动带动旋转柱5转动，同时使得“u”形块6和转动框7转动，带动滑动柱8在凹槽13内进行移动，就使得插接头4向固定块3外伸出，将它插接进承接块9的滑动槽14中，当插接头4到达卡合槽15时，转动螺纹旋钮16，使得插接头4在卡合槽15中转动，将限位块10与卡合槽15相匹配，即完成固定块3与承接块9的衔接，从而完成第一钢板1和第二钢板2的拼装，当需要将钢板拆卸时，再次转动螺纹旋钮16，将插接头4从承接块9中抽离，以上便完成使用该装置的一系列操作，通过在钢板外端设置固定块4和承接块9，然后控制固定块4上的螺纹旋钮16进而控制插接头4在承接块9中的卡合，从而实现方便的对钢板进行安装拆卸的目的。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。