一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔。


背景技术：

2.目前对于烟气中so2主要采用双碱法工艺，采用钠基脱硫法脱硫机理进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，现有的吸附过程接触时间短，吸附效率低，塔体的内壁容易形成附着物，影响连续的使用，为此，我们提出一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，可以有效对气体中的二氧化硫进行吸附，延长接触时间，提高吸附的效率和质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，包括塔体、进液管和排放管；
5.塔体：上端侧面等角度分布有进气管，所述塔体内腔上端的截面呈圆形，且所有的进气管与塔体内腔上端的曲面相切；
6.进液管：贯穿塔体的下端面，且进液管的上端沿塔体的中心线延伸至塔体的内腔，所述进液管下端为进口，处在塔体内腔的进液管侧面竖向等距分布有与进液管连通的喷头，该喷头喷射中心倾斜向上；
7.排放管：安装在塔体上端面的中心处，且排放管的下端口低于进气管的高度。
8.进一步的，所述塔体包括锥形体和积累槽，所述锥形体上侧的内径大于其下侧的内径，所述锥形体的下端设有与其内腔相通的积累槽。锥形体使得气流能够螺旋下沉，再竖向上升从排放管排出，延长气体与喷头喷出浆雾的反应时间，保证良好的吸附效果。
9.进一步的，所述喷头包括连接管、端管、立板、分散块和延伸管，所述连接管的内侧端与进液管侧面的接口连接，所述连接管的外侧端设有与其相通的端管，所述端管的内腔固定有延伸至外侧的立板，所述立板的外侧端固定有分散块，所述连接管的外侧端固定有延伸至端管内腔的延伸管。通过撞击分散块的方式形成浆雾，降低喷头堵塞的几率。
10.进一步的，所述连接管的侧面分布有斜接管，所述斜接管倾斜环绕设置且斜接管的出口与端管侧面的接口连通。斜接管在端管内形成斜向螺旋的流体，减弱粉尘的进入，进一步避免喷头阻塞。
11.进一步的，还包括外架，所述外架沿塔体竖向固定在塔体的外侧。外架对塔体进行支撑。
12.进一步的，所述积累槽底部的接口上设有清理管，所述清理管的中部设有阀门。清理管用来清理积累槽内的液体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，
具有以下好处：
14.1、本自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，锥形体使得气流能够螺旋下沉，再竖向上升从排放管排出，延长气体与喷头喷出浆雾的反应时间，保证良好的吸附效果；
15.2、通过撞击分散块的方式形成浆雾，降低喷头堵塞的几率，斜接管在端管内形成斜向螺旋的流体，减弱粉尘的进入，进一步避免喷头阻塞；
16.3、气体沿锥形体下沉，能够对塔体的内壁产生清洗程度的冲刷，从而减少附着物的残留。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型喷头立体结构示意图；
19.图3为本实用新型喷头剖面结构示意图。
20.图中：1塔体、101锥形体、102积累槽、2进气管、3进液管、4喷头、401连接管、402端管、403立板、404分散块、405斜接管、406延伸管、5排放管、6阀门、601清理管、7外架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，包括塔体1、进液管3和排放管5；
23.塔体1：上端侧面等角度分布有进气管2，塔体1内腔上端的截面呈圆形，且所有的进气管2与塔体1内腔上端的曲面相切；
24.塔体1包括锥形体101和积累槽102，锥形体101上侧的内径大于其下侧的内径，锥形体101的下端设有与其内腔相通的积累槽102；
25.积累槽102底部的接口上设有清理管601，清理管601的中部设有阀门6；
26.进液管3：贯穿塔体1的下端面，且进液管3的上端沿塔体1的中心线延伸至塔体1的内腔，进液管3下端为进口，处在塔体1内腔的进液管3侧面竖向等距分布有与进液管3连通的喷头4，该喷头4喷射中心倾斜向上；
27.喷头4包括连接管401、端管402、立板403、分散块404和延伸管406，连接管401的内侧端与进液管3侧面的接口连接，连接管401的外侧端设有与其相通的端管402，端管402的内腔固定有延伸至外侧的立板403，立板403的外侧端固定有分散块404，连接管401的外侧端固定有延伸至端管402内腔的延伸管406；连接管401的侧面分布有斜接管405，斜接管405倾斜环绕设置且斜接管405的出口与端管402侧面的接口连通；
28.通过撞击分散块404的方式形成浆雾，降低喷头4堵塞的几率，斜接管405在端管402内形成斜向螺旋的流体，减弱粉尘的进入，进一步避免喷头4阻塞；
29.排放管5：安装在塔体1上端面的中心处，且排放管5的下端口低于进气管2的高度；
30.还包括外架7，外架7沿塔体1竖向固定在塔体1的外侧。
31.本自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，锥形体101使得气流能够螺旋下沉，再竖向上升从排放管5排出，延长气体与喷头4喷出浆雾的反应时间，保证良好的吸附效果，气体沿锥形体101下沉，能够对塔体1的内壁产生清洗程度的冲刷，从而减少附着物的残留。
32.本实用新型提供的一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔的工作原理如下：通过进气管2从上端向塔体1内充入待处理的气体，通过进液管3从下至上泵入用于吸附so2的浆液，气体进入塔体1后沿锥形体101的锥形内壁螺旋下沉，再经过排放管5竖向向上排出，在该过程中，泵入的浆液经过进液管3进入到喷头4的连接管401，然后形成两部分继续移动，一部分经过延伸管406直喷进入端管402，另一部分沿斜向环绕的斜接管405贴着端管402的内壁斜向进入，两部分冲击混合，避免粉尘在端管402处沉积，混合后的流体冲击分散块404形成浆雾，浆雾分散与移动的气体充分接触，有效吸收塔体1内的so2。
33.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，其特征在于：包括塔体(1)、进液管(3)和排放管(5)；塔体(1)：上端侧面等角度分布有进气管(2)，所述塔体(1)内腔上端的截面呈圆形，且所有的进气管(2)与塔体(1)内腔上端的曲面相切；进液管(3)：贯穿塔体(1)的下端面，且进液管(3)的上端沿塔体(1)的中心线延伸至塔体(1)的内腔，所述进液管(3)下端为进口，处在塔体(1)内腔的进液管(3)侧面竖向等距分布有与进液管(3)连通的喷头(4)，该喷头(4)喷射中心倾斜向上；排放管(5)：安装在塔体(1)上端面的中心处，且排放管(5)的下端口低于进气管(2)的高度。2.根据权利要求1所述的一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)包括锥形体(101)和积累槽(102)，所述锥形体(101)上侧的内径大于其下侧的内径，所述锥形体(101)的下端设有与其内腔相通的积累槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，其特征在于：所述喷头(4)包括连接管(401)、端管(402)、立板(403)、分散块(404)和延伸管(406)，所述连接管(401)的内侧端与进液管(3)侧面的接口连接，所述连接管(401)的外侧端设有与其相通的端管(402)，所述端管(402)的内腔固定有延伸至外侧的立板(403)，所述立板(403)的外侧端固定有分散块(404)，所述连接管(401)的外侧端固定有延伸至端管(402)内腔的延伸管(406)。4.根据权利要求3所述的一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，其特征在于：所述连接管(401)的侧面分布有斜接管(405)，所述斜接管(405)倾斜环绕设置且斜接管(405)的出口与端管(402)侧面的接口连通。5.根据权利要求1所述的一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，其特征在于：还包括外架(7)，所述外架(7)沿塔体(1)竖向固定在塔体(1)的外侧。6.根据权利要求2所述的一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，其特征在于：所述积累槽(102)底部的接口上设有清理管(601)，所述清理管(601)的中部设有阀门(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，包括塔体、进液管和排放管；塔体：上端侧面等角度分布有进气管，所述塔体内腔上端的截面呈圆形，且所有的进气管与塔体内腔上端的曲面相切；进液管：贯穿塔体的下端面，且进液管的上端沿塔体的中心线延伸至塔体的内腔，所述进液管下端为进口，处在塔体内腔的进液管侧面竖向等距分布有与进液管连通的喷头，该喷头喷射中心倾斜向上；排放管：安装在塔体上端面的中心处，且排放管的下端口低于进气管的高度，本自雾化旋流式防堵的高效脱硫塔，可以有效对气体中的二氧化硫进行吸附，延长接触时间，提高吸附的效率和质量。提高吸附的效率和质量。提高吸附的效率和质量。


技术研发人员：陈迪邦
受保护的技术使用者：江西圣峰科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/21