一种变压器耐压测试用连接结构的制作方法

1.本技术涉及变压器检测技术领域，具体而言，涉及一种变压器耐压测试用连接结构。


背景技术：

2.网络变压器简单说就是数据汞，是消费级pci网卡上都具备的设备。也可称为网络隔离变压器。它在一块网卡上所起的作用主要有两个，一是传输数据，它把phy送出来的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到不同电平的连接网线的另外一端；一是隔离网线连接的不同网络设备间的不同电平，以防止不同电压通过网线传输损坏设备。除此而外，数据汞还能对设备起到一定的防雷保护作用。网络变压器在出厂前都会经过耐压测试。
3.但是现在的网络变压器在进行耐压测试时，一次只能测试一个，工作效率低下，且待检测网络变压器在进行耐压测试时不便于固定，容易出现引脚与耐压机接触不良和网络变压器发生偏移的情况发生，影响测试结果。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种变压器耐压测试用连接结构，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种变压器耐压测试用连接结构，包括耐压机本体，所述耐压机本体顶部安装有承载板，所述承载板顶部设置有若干槽孔，所述承载板顶部安装有支撑杆，所述支撑杆侧壁滑动安装有压板，所述压板与所述承载板呈上下相对设置，所述压板顶部安装有第一活动件，所述第一活动件侧壁安装有连接杆，所述连接杆顶部安装有第二活动件，所述第二活动件侧壁安装有横杆，所述横杆一端铰接安装于所述支撑杆侧壁。
6.在本技术的一种实施例中，若干所述槽孔呈矩形阵列设置。
7.在本技术的一种实施例中，所述支撑杆侧壁开设有凹槽，所述压板侧壁设置有凸块，所述凸块滑动安装于所述凹槽。
8.在本技术的一种实施例中，所述凹槽侧壁嵌装有若干滚珠，所述滚珠的外周与所述凸块的侧壁相抵触。
9.在本技术的一种实施例中，所述第一活动件包括两个第一固定块和第一转筒，两个所述第一固定块对称安装于所述压板顶部，两个所述第一固定块侧壁均开设有通孔，所述第一转筒转动安装于所述通孔内部，所述连接杆端部安装于所述第一转筒侧壁。
10.在本技术的一种实施例中，所述第二活动件包括两个第二固定块和第二转筒，两个所述第二固定块对称安装于所述横杆底部，两个所述第二固定块侧壁均开设有贯穿孔，所述第二转筒转动安装于所述贯穿孔，所述连接杆端部安装于所述第二转筒侧壁。
11.在本技术的一种实施例中，所述横杆顶部安装有弹簧，所述弹簧另一端安装于所
述支撑杆侧壁。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的变压器耐压测试用连接结构，使用时，将待检测网络变压器引脚向下放在若干槽孔中，可一次性对若干个网络变压器进行检测，有效避免了现在的一次只能测试一个导致工作效率低下的问题，之后下压横杆，横杆带动连接杆下压，进而带动压板沿着支撑杆侧壁向下平移，压板首先与待检测网络变压器顶部接触，进一步的对待检测网络变压器施加压力，压力与槽孔配合对待检测网络变压器起到限位和固定的作用，便于对待检测网络变压器的固定，且压力使得待检测网络变压器的引脚与耐压机本体的接触更加稳定，有效避免了待检测网络变压器在进行耐压测试时不便于固定，容易出现引脚与耐压机接触不良和网络变压器发生偏移的情况发生，进而有效增强测试结果的准确性。
附图说明
13.图1为根据本技术实施例提供的变压器耐压测试用连接结构的主视结构示意图；
14.图2为图1中a
‑
a处剖面结构示意图；
15.图3为图1中b
‑
b处剖面结构示意图；
16.图4为图3中c处放大示意图；
17.图5为根据本技术实施例提供的变压器耐压测试用连接结构的侧视结构示意图；
18.图6为图5中d处放大示意图。
19.图中：1、耐压机本体；2、承载板；3、槽孔；4、支撑杆；5、压板；6、第一活动件；7、连接杆；8、第二活动件；9、横杆；10、凹槽；11、凸块；12、滚珠；13、第一固定块；14、第一转筒；15、通孔；16、第二固定块；17、第二转筒；18、贯穿孔；19、弹簧。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.实施例1
27.请参阅图1
‑
图6，本技术提供了一种变压器耐压测试用连接结构，包括耐压机本体1，耐压机本体1顶部安装有承载板2，承载板2顶部设置有若干槽孔3，槽孔3用于待检测网络变压器的盛放，具体实施时，若干槽孔3呈矩形阵列设置，一方面美观，另一方面矩形阵列设置可以有效的减小相邻两个槽孔3之间的距离，进而可以开设更多的槽孔3，便于放置更多的待检测网络变压器，承载板2顶部使用螺钉安装有支撑杆4，支撑杆4侧壁滑动安装有压板5，具体实施时，支撑杆4侧壁开设有凹槽10，压板5侧壁设置有凸块11，凸块11滑动安装于凹槽10，压板5与承载板2呈上下相对设置，便于压板5对待检测网络变压器进行增加压力，压板5顶部使用螺钉安装有第一活动件6，第一活动件6侧壁使用螺钉安装有连接杆7，连接杆7顶部使用螺钉安装有第二活动件8，第二活动件8侧壁使用螺钉安装有横杆9，横杆9一端铰接安装于支撑杆4侧壁，第一活动件6和第二活动件8均便于连接杆7的活动，便于连接杆7进行幅度不大的转动，进而便于下压或抬升横杆9时，均能通过连接杆7带动压板5的升降。
28.为了凸块11能在凹槽10中更好的滑动，凹槽10侧壁嵌装有若干滚珠12，滚珠12的外周与凸块11的侧壁相抵触，滚珠12有效的减小凸块11与凹槽10之间的摩擦力，进而便于凸块11的滑动。
29.在本实施例中，第一活动件6包括两个第一固定块13和第一转筒14，两个第一固定块13对称使用螺钉安装于压板5顶部，两个第一固定块13侧壁均开设有通孔15，第一转筒14转动安装于通孔15内部，连接杆7端部使用螺钉安装于第一转筒14侧壁。
30.在本实施例中，第二活动件8包括两个第二固定块16和第二转筒17，两个第二固定块16对称使用螺钉安装于横杆9底部，两个第二固定块16侧壁均开设有贯穿孔18，第二转筒17转动安装于贯穿孔18，连接杆7端部使用螺钉安装于第二转筒17侧壁，第二转筒17转动便于调节连接杆7与横杆9之间的角度，进而便于连接杆7能始终为压板5提供压力或者拉力，进而便于压板5的下降和上升。
31.在本实施例中，横杆9顶部使用螺钉安装有弹簧19，弹簧19另一端使用螺钉安装于支撑杆4侧壁，具体实施时，当对横杆9下压时，弹簧19发生形变，当松开横杆9之后，弹簧19恢复形变，进而带动横杆9复位，不需要工作人员使用手一直抬着横杆9，进而便于工作人员将槽孔3中的检测完成的网络滤波器取出。
32.具体的，该变压器耐压测试用连接结构的工作原理：使用时，首先将若干待检测网络滤波器引脚向下放在若干槽孔3中，有效避免了现在的一次只能测试一个导致工作效率低下的问题，之后下压横杆9，横杆9围绕与支撑杆4连接的点做圆周运动，横杆9端部下降带动连接杆7下降，连接杆7通过第二活动件8改变与横杆9之间的角度，不会卡主，进而带动压板5沿着支撑杆4侧壁向下平移，压板5首先与待检测网络变压器顶部接触，进一步的对待检测网络变压器施加压力，压力与槽孔配合对待检测网络变压器起到限位和固定的作用，便于对待检测网络变压器的固定，且压力使得待检测网络变压器的引脚与耐压机本体1的接
触更加稳定，有效避免了待检测网络变压器在进行耐压测试时不便于固定，容易出现引脚与耐压机接触不良和网络变压器发生偏移的情况发生，进而有效增强测试结果的准确性。
33.需要说明的是：耐压机本体1的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
34.耐压机本体1其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。