一种高精度可调谐波长激光器的制作方法

1.本实用新型涉及激光器技术领域，具体涉及一种高精度可调谐波长激光器。


背景技术：

2.激光器是一种能发射激光的装置，而波长可调谐激光器可以根据需要进行光波长的改变，改变波长的方法之一是通过改变注入电流，使发光材料的折射率发射改变，从而在一定范围内改变和控制激光器的输出波长，其主要考虑的性能指标是波长调谐速度和波长调谐范围。针对现有技术存在以下问题：
3.1、目前可调谐激光器在使用时，若是产生晃动时极其容易影响到激光器的精度，导致对可调谐激光器的精度直接受到摆放时稳定性的影响；
4.2、当可调谐激光器在长时间的使用时，其表面难免会产生热量，若不能及时对可调谐激光器进行降温处理则容易影响到整体使用时长。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高精度可调谐波长激光器，其中一种目的是为了具备提高对激光器的稳定性，解决激光器整体产生晃动时而影响精度的问题；其中另一种目的是为了解决激光器在长时间使用时表面温度较高的问题，以达到能够对激光器的表面进行降温散热的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种高精度可调谐波长激光器，包括激光器本体和盛放支架，所述激光器本体的外壁卡接在盛放支架的内侧壁，所述盛放支架的外侧壁设置有散热组件，所述盛放支架的内壁固定安装有吸盘，所述吸盘的顶部与激光器本体的底部吸附连接。
8.所述吸盘的一侧设置有伸缩式调节杆，所述伸缩式调节杆的一端固定连接有接触装置，所述接触装置通过设置的伸缩式调节杆与盛放支架固定连接，所述接触装置的顶部固定安装有受压气囊。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述接触装置的底部转动连接有转盘，所述伸缩式调节杆通过设置的转盘与接触装置转动连接，所述接触装置的内壁固定安装有容纳管。
10.采用上述技术方案，该方案中的转盘为了在转动伸缩式调节杆的过程中使接触装置能够保持水平方向的移动。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述容纳管的内壁滑动连接有嵌入式滑管，所述嵌入式滑管的顶部固定安装有接触板，所述接触板的顶部固定安装有弹性接触垫。
12.采用上述技术方案，该方案中的嵌入式滑管和容纳管的配合使得接触板可以进行上下移动，而弹性接触垫具备一定的弹性，便于提高接触板和激光器本体接触时的紧密性。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述接触板的底部与受压气囊的顶部搭接，且所述接触板通过设置的嵌入式滑管与接触装置滑动连接。
14.采用上述技术方案，该方案中的受压气囊在受到接触板的挤压时可以产生反弹性作用力，可以提高接触板和激光器本体接触时的稳定性。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热组件包括转动风扇，所述转动风扇位于盛放支架的内壁设置，所述转动风扇的一侧螺纹连接有微孔导流板，所述转动风扇的一侧设置有导热板，所述导热板的外壁贯穿于盛放支架的内壁并延伸至底部。
16.采用上述技术方案，该方案中的转动风扇在转动时可以改变盛放支架内气体的流向，并通过微孔导流板向外流出，能够对激光器本体的表面进行降温处理。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导热板的底部固定安装有热量传导板，所述转动风扇的一侧设置有过渡腔，所述过渡腔的外壁与盛放支架的内壁卡接。
18.采用上述技术方案，该方案中的热量传导板能够对激光器本体表面散发的热量进行传导，有效的提高了对激光器本体表面降温散热的效率。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种高精度可调谐波长激光器，采用伸缩式调节杆可以调节接触装置的移动，从而可以利用接触装置对激光器本体的表面进行固定，有利于提高激光器本体在盛放支架内的稳定性，能够极大程度减少激光器本体产生的晃动，从而便于进一步提高激光器本体的精度，同时设置的吸盘能够使得激光器本体稳定的放置在盛放支架上。
21.2、本实用新型提供一种高精度可调谐波长激光器，采用转动风扇能够改变盛放支架内的气体流速，并通过微孔导流板使得气体能够向外流出，从而实现了对激光器本体表面的降温散热的效果，同时设置的热量传导板能够对激光器本体散发的热量传导至导热板上，从而利用转动风扇进一步对激光器本体进行降温处理。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的盛放支架结构示意图；
24.图3为本实用新型的接触装置结构示意图；
25.图4为本实用新型的盛放支架结构剖视图。
26.图中：1、激光器本体；2、盛放支架；3、散热组件；4、微孔导流板；5、吸盘；6、伸缩式调节杆；7、接触装置；8、转盘；9、容纳管；10、嵌入式滑管；11、接触板；12、受压气囊；13、弹性接触垫；14、转动风扇；15、导热板；16、热量传导板；17、过渡腔。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种高精度可调谐波长激光器，包括激光器本体1和盛放支架2，激光器本体1的外壁卡接在盛放支架2的内侧壁，盛放支架2的外侧壁设置有散热组件3，盛放支架2的内壁固定安装有吸盘5，设置的吸盘5能够使得激光器本体1稳定的放置在盛放支架2上，吸盘5的顶部与激光器本体1的底部吸附连接，吸盘5的一侧设置有伸缩式调节杆6，伸缩式调节杆6的一端固定连接有接触装置7，接触装置7通过设置的伸缩式调节杆6与盛放支架2固定连接，伸缩式调节杆6在转动时可以带动接触装置7与激光器本体
1的表面相接触，以便提高激光器本体1的稳定性，接触装置7的顶部固定安装有受压气囊12。
30.实施例2
31.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，接触装置7的底部转动连接有转盘8，伸缩式调节杆6通过设置的转盘8与接触装置7转动连接，接触装置7的内壁固定安装有容纳管9，转盘8为了在转动伸缩式调节杆6的过程中使接触装置7能够保持水平方向的移动，容纳管9的内壁滑动连接有嵌入式滑管10，嵌入式滑管10的顶部固定安装有接触板11，接触板11的顶部固定安装有弹性接触垫13，嵌入式滑管10和容纳管9的配合使得接触板11可以进行上下移动，而弹性接触垫13具备一定的弹性，便于提高接触板11和激光器本体1接触时的紧密性，接触板11的底部与受压气囊12的顶部搭接，且接触板11通过设置的嵌入式滑管10与接触装置7滑动连接，受压气囊12在受到接触板11的挤压时可以产生反弹性作用力，可以提高接触板11和激光器本体1接触时的稳定性。
32.实施例3
33.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，散热组件3包括转动风扇14，转动风扇14位于盛放支架2的内壁设置，转动风扇14的一侧螺纹连接有微孔导流板4，转动风扇14的一侧设置有导热板15，导热板15的外壁贯穿于盛放支架2的内壁并延伸至底部，转动风扇14在转动时可以改变盛放支架2内气体的流向，并通过微孔导流板4向外流出，能够对激光器本体1的表面进行降温处理，导热板15的底部固定安装有热量传导板16，转动风扇14的一侧设置有过渡腔17，过渡腔17的设置使得盛放支架2的内部与外界的空气能够互通，过渡腔17的外壁与盛放支架2的内壁卡接，热量传导板16能够对激光器本体1表面散发的热量进行传导，有效的提高了对激光器本体1表面降温散热的效率。
34.下面具体说一下该高精度可调谐波长激光器的工作原理。
35.如图1
‑
4所示，本实用新型首先将激光器本体1放置在盛放支架2上，转动伸缩式调节杆6带动接触装置7的移动，从而实现对激光器本体1表面固定的作用，同时启动转动风扇14能够对激光器本体1表面产生的热量进行散热降温处理。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。