一种市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏的制作方法

1.本实用新型属于围护栏技术领域，更具体地说，特别涉及一种市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏。


背景技术：

2.给排水装置是城镇建筑构造中必不可少的装置，在排水管道的安装过程中，需要对相应的区域进行基坑的开挖，基坑是在基础设计位置安装基底标高和基础平面尺寸所挖出的土坑，基坑属于临时性工程，为预防安全事故的发生，通常需要在基坑周围设置维护栏，而目前的围护栏大都为摆放在基坑周围，没有固定结构，从而使其稳定性不足，因此需要一种基坑开挖围护栏，用于稳定的遮挡基坑。
3.例如申请号：cn211851216u中涉及一种市政给排水管道深基坑开挖维护栏，包括围护栏本体，所述围护栏本体内侧上端设有卡槽，所述围护栏本体上端设有压板，所述压板下端设有旋转轴，所述旋转轴表面设有齿轮，通过按下压板，使旋转轴对伸缩杆进入套筒，从而使齿轮脱离卡槽，此时拉动连接头将封锁带拉出，此时旋转轴带动回收辊旋转，松开压板，弹簧将齿轮再次卡入卡槽内部，从而使旋转轴固定，后通过连接头卡住另一个围护栏本体的卡合头，进行固定，后再将另一个围护栏本体固定在地面上。
4.基于现有技术中发现，现有的市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏在使用时，因其摆放在基坑周围，没有固定结构，从而使其稳定性不足，且现有的市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏在使用时，因其结构固定，而基坑结构不定，从而无法针对其需要进行调整。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏，以解决现有的市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏在使用时，因其摆放在基坑周围，没有固定结构，从而使其稳定性不足，且现有的市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏在使用时，因其结构固定，而基坑结构不定，从而无法针对其需要进行调整的问题。
7.本实用新型市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏，包括支撑机构；
9.支撑机构的周围设有连接机构，且连接机构的连接杆轴套连接在转槽内，并且连接机构的连接杆轴套连接在连接轴上；
10.控制机构，控制机构设置在支撑机构的下方，且控制机构的控制件轴套连接在连接轴的底部，并且控制机构的升降件插在支撑杆底部的圆形凹槽内；
11.固定机构，固定机构设置在控制机构的下方，且固定机构的固定件轴套连接在控
制件的下方。
12.进一步的，所述支撑机构包括：
13.支撑杆，支撑杆为圆柱体结构，且支撑杆的顶部设有圆台状凸起结构，并且支撑杆的底部设有圆形凹槽，支撑杆底部的圆形凹槽连接有圆环状凹槽；
14.转槽，转槽为圆柱状凹槽，且转槽上连接有圆环状凹槽，并且转槽的中间位置连接有扇形凹槽，转槽设置在支撑杆的中间位置。
15.进一步的，所述支撑机构还包括：
16.连接轴，连接轴为圆柱体结构，且连接轴的上下两端设有圆形凸起结构，并且连接轴轴套连接在转槽内；
17.握柄，握柄为圆柱体结构，且握柄的上下两端设有圆弧状凸起结构，并且握柄的圆弧状凸起结构上设有螺纹孔，握柄通过螺钉固定连接在支撑杆的外壁上。
18.进一步的，所述连接机构包括：
19.连接杆，连接杆为长方体结构，且连接杆的右侧设有圆环状凸起结构，并且连接杆右侧的圆环状凸起的上下两端设有圆环状凸起结构，连接杆的中间位置设有圆形凹槽；
20.伸长杆，伸长杆为圆柱状结构，且伸长杆的左右两侧设有圆柱状凸起结构，并且伸长杆轴套连接在连接杆的圆形凹槽内。
21.进一步的，所述控制机构包括：
22.控制件，控制件为圆柱体结构，且控制件的上下两端设有圆柱状凸起结构，并且控制件的圆柱状凸起结构上设有圆环状凹槽，控制件的顶部设有螺纹槽；
23.升降件，升降件为螺纹杆状结构，且升降件的上下两端设有圆柱凸起结构，并且升降件底部的圆柱状凸起结构上设有矩形块，升降件螺纹连接在控制件上。
24.进一步的，所述固定机构包括：
25.固定件，固定件为圆柱状结构，且固定件的顶部设有圆环状凹槽，并且固定件的底部设有圆柱状凹槽，固定件的前侧设有矩形凹槽，且固定件的圆柱状内壁上连接有长方形凹槽；
26.辅助件，辅助件为圆柱体结构，且辅助件的左右两端设有圆柱状凸起结构，并且辅助件轴套连接在固定件上。
27.进一步的，所述固定机构还包括：
28.固定板，固定板为长方形结构，且固定板的前后两侧为圆弧状结构，并且固定板的后侧设有轴孔，固定板的顶部设有螺纹孔，且固定板的底部设有圆锥状凸起结构，并且固定板轴套连接在辅助件上；
29.旋转件，旋转件为螺纹杆状结构，且旋转件的底部设有圆锥状凸起结构，并且旋转件的顶部设有转柄，旋转件螺纹连接在固定板上。
30.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
31.1、在本装置中，设置了控制机构与固定机构，控制机构的控制件轴套连接在支撑杆的底部，使其可围绕支撑杆转动，而升降件与控制件之间通过螺纹相连接，从而使控制件在旋转时控制升降件移动，而固定杆轴套连接在控制件的底部，并且固定板通过辅助件轴套连接在固定件底部，从而使装置在闲置时，可通过翻转固定板来减少装置占用面积，而旋转件通过螺纹连接安装在固定板上，使其通过旋转将固定板的前侧固定在地面上，而通过
升降件底部的圆柱状凸起结构对固定板的后侧进行固定，从而使装置稳定的固定在地面上；
32.2、在本装置中，设置了支撑机构与连接机构，支撑机构的支撑杆轴套连接在控制件上，使其通过固定机构，就有较大的稳定性，而连接轴轴套连接在转槽内，并与连接杆轴套连接在一起，通过转槽连接的扇形凹槽，从而使连杆依靠连接轴进行调整，使其可根据基坑结构进行调整，而通过握柄，从而使施工人员板便于抓握、搬运，而通过伸长杆，增加了连接杆之间的长度，从而增加装置的遮挡面积。
附图说明
33.图1是本实用新型的整体结构示意图。
34.图2是本实用新型的整体仰视结构示意图。
35.图3是本实用新型的支撑杆内部结构示意图。
36.图4是本实用新型的局部分解结构示意图。
37.图5是本实用新型的由图2引出的a部放大结构示意图。
38.图6是本实用新型的由图3引出的b部放大结构示意图。
39.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
40.1、支撑机构；101、支撑杆；102、转槽；103、连接轴；104、握柄；
41.2、连接机构；201、连接杆；202、伸长杆；
42.3、控制机构；301、控制件；302、升降件；
43.4、固定机构；401、固定件；402、辅助件；403、固定板；404、旋转件。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
45.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.实施例：
48.如附图1至附图6所示：
49.本实用新型提供一种市政工程给排水管道深基坑开挖维护栏，包括支撑机构1；支撑机构1的周围设有连接机构2，且连接机构2的连接杆201轴套连接在转槽102内，并且连接机构2的连接杆201轴套连接在连接轴103上；控制机构3，控制机构3设置在支撑机构1的下
方，且控制机构3的控制件301轴套连接在连接轴103的底部，并且控制机构3的升降件302插在支撑杆101底部的圆形凹槽内；固定机构4，固定机构4设置在控制机构3的下方，且固定机构4的固定件401轴套连接在控制件301的下方。
50.如图3所示，其中，支撑机构1包括：支撑杆101，支撑杆101为圆柱体结构，且支撑杆101的顶部设有圆台状凸起结构，并且支撑杆101的底部设有圆形凹槽，支撑杆101底部的圆形凹槽连接有圆环状凹槽；支撑杆101用于安装与支撑装置其他结构；转槽102，转槽102为圆柱状凹槽，且转槽102上连接有圆环状凹槽，并且转槽102的中间位置连接有扇形凹槽，转槽102设置在支撑杆101的中间位置；转槽102用于安装连接轴103；连接轴103，连接轴103为圆柱体结构，且连接轴103的上下两端设有圆形凸起结构，并且连接轴103轴套连接在转槽102内；连接轴103用于安装连接杆201；握柄104，握柄104为圆柱体结构，且握柄104的上下两端设有圆弧状凸起结构，并且握柄104的圆弧状凸起结构上设有螺纹孔，握柄104通过螺钉固定连接在支撑杆101的外壁上；握柄104用于便于搬运装置。
51.如图3所示，其中，连接机构2包括：连接杆201，连接杆201为长方体结构，且连接杆201的右侧设有圆环状凸起结构，并且连接杆201右侧的圆环状凸起的上下两端设有圆环状凸起结构，连接杆201的中间位置设有圆形凹槽；连接杆201用于将基坑围住；伸长杆202，伸长杆202为圆柱状结构，且伸长杆202的左右两侧设有圆柱状凸起结构，并且伸长杆202轴套连接在连接杆201的圆形凹槽内；伸长杆202用于增加连接杆201的围绕宽度。
52.如图3所示，其中，控制机构3包括：控制件301，控制件301为圆柱体结构，且控制件301的上下两端设有圆柱状凸起结构，并且控制件301的圆柱状凸起结构上设有圆环状凹槽，控制件301的顶部设有螺纹槽；控制件301用于控制升降件302移动；升降件302，升降件302为螺纹杆状结构，且升降件302的上下两端设有圆柱凸起结构，并且升降件302底部的圆柱状凸起结构上设有矩形块，升降件302螺纹连接在控制件301上；升降件302用于控制固定板403的翻转角度。
53.如图3所示，其中，固定机构4包括：固定件401，固定件401为圆柱状结构，且固定件401的顶部设有圆环状凹槽，并且固定件401的底部设有圆柱状凹槽，固定件401的前侧设有矩形凹槽，且固定件401的圆柱状内壁上连接有长方形凹槽；固定件401用于连接固定机构4的其他结构；辅助件402，辅助件402为圆柱体结构，且辅助件402的左右两端设有圆柱状凸起结构，并且辅助件402轴套连接在固定件401上；辅助件402用于安装固定板403；固定板403，固定板403为长方形结构，且固定板403的前后两侧为圆弧状结构，并且固定板403的后侧设有轴孔，固定板403的顶部设有螺纹孔，且固定板403的底部设有圆锥状凸起结构，并且固定板403轴套连接在辅助件402上；固定板403用于安装旋转件404；旋转件404，旋转件404为螺纹杆状结构，且旋转件404的底部设有圆锥状凸起结构，并且旋转件404的顶部设有转柄，旋转件404螺纹连接在固定板403上；旋转件404用于将装置固定在地面上。
54.在另一实施例中，可将固定板403的宽度，从而使其增大与地面的接触面积，从而通过旋转件404固定后，使装置更加稳定。
55.本实施例的具体使用方式与作用：
56.本实用新型中，在使用前，将握柄104通过螺钉固定连接在支撑杆101的外壁上，后将连接杆201轴套连接在转槽102内，后将控制件301轴套连接在支撑杆101的底部，并将固定件401轴套连接在控制件301的底部，在使用时，通过人力将装置搬运至指定位置，后通过
拉动握柄104，使其带动支撑杆101移动，从而使连接杆201通过圆环状结构在连接轴103上转动，从而使装置通过连接杆201形成矩形形状，后将装置搬运至管道基坑处，从而将其遮挡，而当基坑面积较大时，可通过伸长杆202增大连接杆201之间的长度，从而增加装置的围绕面积，后将装置靠在地上，从而使固定板403与地面相接触，后通过转动控制件301，使其通过螺纹连接控制升降件302向下移动，使其通过底部的圆柱状凸起结构压住固定板403的后侧，后通过调整旋转件404，使其在螺纹连接的作用下，将其底部旋转进地面，从而使装置在使用时保证其稳定性。
57.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。