一种用于膜堆肥的覆膜装置的制作方法

1.本技术涉及发酵技术领域，具体涉及一种用于膜堆肥的覆膜装置。


背景技术：

2.堆肥化是常用的粪便处理工艺，但自然堆积发酵缓慢，氮损失严重且影响最终有机肥质量；人工堆肥是利用自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物，在一定的人工条件下，有控制地促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程，其实质是一种发酵过程，在堆肥过程中，有机碳被微生物呼吸代谢因而降低碳氮比，所产生的热可使堆肥温度达到70℃以上，能杀灭病菌、虫卵及杂草种子，经过堆积后较松软而利于撒布；制成堆肥后不但没有臭味而且具有泥土的芳香。
3.覆膜堆肥是人工干预堆肥的一种形式，是在堆体表面覆盖特制覆膜篷布的一种堆肥方式，膜材料具有防水透气功能，通过强制通风使堆体形成“微正压”，发酵均匀不形成厌氧区，结合微孔膜特性极大地减少臭气排放，为堆肥物料创造了一个优良的“气候箱”，使之不受外界天气影响；传统覆膜需要人工将膜固定在堆肥槽两侧，收起时需要人工先将固定在堆肥槽两侧的膜解下，然后再进行人工收膜，人工收膜需要多人配合，收膜完成后当需要再次覆膜的时候依然需要多人配合，十分的不方便，导致工作效率低，无法自动化运行，费时费力。
4.因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种用于膜堆肥的覆膜装置，包括硬质平面，所述硬质平面上设有堆肥槽，所述堆肥槽的四周设有安装板，所述安装板的顶部设有安装膜，所述安装膜固定在覆膜装置上，所述覆膜装置包括固定杆和移动杆，所述移动杆与硬质平面上的滑轨配合，所述滑轨设置在安装板和隔板之间硬质平面上，所述固定杆和移动杆之间设有伸缩装置，所述伸缩装置与移动杆连接。
6.作为一种优选方案，所述伸缩装置包括可伸缩支架，所述可伸缩支架包括多个伸缩杆，所述伸缩杆之间通过转轴连接，所述一端的伸缩杆与固定杆连接，所述另一端的伸缩杆与移动杆连接，所述移动杆与动力源连接。
7.作为一种优选方案，所述安装板包括依次连接的安装板一、安装板二、安装板三、安装板四，所述安装板一包括固定在两侧的固定安装板，所述固定安装板之间设有卷帘门。
8.作为一种优选方案，所述安装板二、安装板三、安装板四采用阳光板。
9.作为一种优选方案，所述固定杆和移动杆采用高度伸缩杆。
10.作为一种优选方案，所述堆肥槽之间设有堆肥隔板。
11.作为一种优选方案，所述安装膜与覆膜装置通过粘结进行固定。
12.作为一种优选方案，所述安装膜采用聚乙烯膜。
13.综上所述，本实用新型通过半自己化的形式实现安装膜和伸开和收缩，只需要一
个人工对边缘处进行固定和拆卸即可，不需要多人配合，十分的方便；且可以应用于不同场合，其可以整移动，不用拆卸安装架等，简化了工艺，提高了工作效率，本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
14.图1是本技术的角度一的结构示意图；
15.图2是本技术的角度二的结构示意图；
16.图3是本技术的部分结构角度一的结构示意图；
17.图4是本技术的部分结构角度二的结构示意图；
18.1、硬质平面2、安装板3、固定杆4、移动杆5、滑轨
19.6、隔板7、伸缩杆8、转轴9、动力源10、安装板一
20.11、安装板二12、安装板三13、安装板四14、固定安装板
21.15、卷帘门16、第一杆17、第二杆。
具体实施方式
22.以下结合附图1至附图4对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
23.实施例一：
24.本技术提供了一种用于膜堆肥的覆膜装置，包括硬质平面1，硬质平面1可以因地制宜，如采用硬质地面等，所述硬质平面1上设有堆肥槽，所述堆肥槽的四周设有安装板2，安装板2将堆肥槽围挡起来，所述安装板2的上方设有安装膜，安装膜和安装板2的配合使堆肥槽设置于密封的环境中进行反应；所述安装膜固定在覆膜装置上，所述覆膜装置包括固定杆3和移动杆4，固定杆3与硬质平面1进行固定，为了更好的实现密封效果，所述固定杆4与安装板3接触；所述移动杆4与硬质平面1上的滑轨5配合，所述滑轨5设置在安装板3和隔板6之间的硬质平面1上，隔板6、安装板2、滑轨5均与硬质平面1固定，可以采用螺钉连接、粘结等众所周知的方式进行固定；隔板6的设置防止粪便与覆膜装置接触，影响移动杆4的正常使用，且长时间的接触会使固定杆3、移动杆4发生腐蚀等情况，导致覆膜装置无法正常使用；所述固定杆3和移动杆4之间设有可伸缩装置，可伸缩装置上设有安装膜，移动杆4带动可伸缩装置进行移动，从而实现安装膜的伸开和收缩。
25.作为一种优选方案，所述堆肥槽之间设有堆肥隔板，堆肥隔板的设置可以使粪便更好的进行发酵，也可以进行不同时间、不同粪便的发酵，互不干扰。
26.作为一种优选方案，为了提高安装膜的使用寿命，更好的对粪便进行发酵，所述安装膜采用现有技术中的聚乙烯膜。
27.本实用新型中将安装膜固定在覆膜装置上，移动杆4沿着滑轨5进行移动，从而带动可伸缩装置进行伸开或者收缩；当需要撑开安装膜的时候，可伸缩装置进行伸开，伸展完毕后，人工对将安装膜边缘处的进行固定；当需要收缩安装膜的时候，人工将安装膜边缘进行拆解，然后可伸缩装置进行收缩，将安装膜进行收缩，收缩完毕之后的安装膜依旧固定在可伸缩装置上，方便下次使用，本实用新型通过半自己化的形式实现安装膜和伸开和收缩，只需要一个人工对边缘处进行固定和拆卸即可，不需要多人配合，十分的方便；本实用新型
结构简单，使用方便。
28.实施例二：
29.本实施例对可伸缩装置进行具体的限定，具体地，可伸缩装置采用可伸缩支架，所述可伸缩支架包括多个伸缩杆7，所述伸缩杆7之间通过转轴8连接，所述伸缩杆7上固定有安装膜，优选的通过粘结等方式进行固定，使其密封性更好；所述伸缩杆7与移动杆4连接，所述移动杆4与动力源9连接，所述动力源9采用现有技术中油缸或者气缸，动力源9带动移动杆4移动，带动伸缩杆7进行移动，从而实现安装膜的展开和伸缩；更具体地，动力源9与横向伸缩杆连接，横向伸缩杆与移动杆4连接，从而能够实现安装膜的展开和伸缩。
30.动力源9启动，带动移动杆4沿着滑轨5进行移动，从而带动伸缩杆7进行伸开或者收缩；当需要撑开安装膜的时候，伸缩杆7进行伸开，伸展完毕后，人工对将安装膜边缘处的进行固定；当需要收缩安装膜的时候，人工将安装膜边缘进行拆解，然后伸缩杆7进行收缩，将安装膜进行收缩，收缩完毕之后的安装膜依旧固定在伸缩杆7上，方便下次使用。
31.实施例三：
32.本实施例对安装板进行具体的限定，具体地，所述安装板2包括依次连接的安装板一10、安装板二11、安装板三12、安装板四13，所述安装板一10包括固定在两侧的固定安装板14，固定安装板14分别与安装板二11、安装板四13进行接触固定，将隔板6与安装板二11、安装板四13形成的空腔进行封闭，防止环境中的灰尘对滑轨5造成影响，时间久了之后导致滑轨5无法正常使用；所述固定安装板14之间设有卷帘门15，卷帘门15的设置方便对原料进行处理。
33.作为一种优选方案，为了更好的使粪便发酵，优化其发酵效果，所述安装板二11、安装板三12、安装板四13均采用现有技术中的阳光板。
34.实施例四：
35.本实施例中，为了方便安装膜的安装，所述固定杆3和移动杆4采用高度伸缩杆；高度伸缩杆使固定杆3和移动杆4的高度可调，方便安装膜的安装，也使其适用于不同高度安装板的场合，提高其通用性，所述高度伸缩杆采用现有技术中的电动伸缩杆即可，具体型号不做具体的限定，技术人员根据具体情况进行选择即可；具体地，所述高度伸缩杆包括第一杆16和第二杆17，在动力源的作用下，所述第一杆16可以沿着第二杆17的内腔进行上下移动，调节高度伸缩杆的高度，从而调节安装膜的高度，此均为现有技术，本实用新型在此不做具体的赘述。
36.需要注意的是，本实用新型主要对覆膜装置进行改进，其余的装置均为现有技术，如曝气、集水、引风等，本实用新型对此不做任何的改进，因此在此不做具体的赘述，技术人员根据具体情况进行选择即可。
37.本实用新型的工作原理：将安装膜通过粘结等方式固定在伸缩杆7上，动力源9启动，带动移动杆4沿着滑轨5进行移动，从而带动伸缩杆7进行伸开或者收缩；当需要撑开安装膜的时候，伸缩杆7进行伸开，伸展完毕后，人工对将安装膜边缘处的进行固定；当需要收缩安装膜的时候，人工将安装膜边缘进行拆解，然后伸缩杆7进行收缩，将安装膜进行收缩，收缩完毕之后的安装膜依旧固定在伸缩杆7上，方便下次使用，也可以整体移动至下一个场合，十分的简单、方便。
38.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型通过半自己化的形式实现安装
膜和伸开和收缩，只需要一个人工对边缘处进行固定和拆卸即可，不需要多人配合，十分的方便；且可以应用于不同场合，其可以整移动，不用拆卸安装架等，简化了工艺，提高了工作效率，本实用新型结构简单，使用方便。
39.上述未具体描述的装置、连接关系等均属于现有技术，本实用新型在此不做具体的赘述。
40.以上结合附图详细描述了本技术的优选方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。
41.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术各种可能的组合方式不再另行说明。
42.此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，申请其同样应当视为本技术所公开的内容。