一种PC外挂墙板板间窗的连接结构的制作方法

一种pc外挂墙板板间窗的连接结构
技术领域
1.本技术涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种pc外挂墙板板间窗的连接结构。


背景技术：

2.目前,装配式建筑作为一种新兴的绿色环保的建筑，其采用工厂化生产、装配式施工，具有安装速度快，便于维护保养等特点，因此受到国家的大力发展。在装配式建筑中通常采用pc外挂墙板作为墙体，通过机械连接结构将pc外挂墙板安装于主体结构上。
3.建筑物中都会有采光的要求，因此装配式建筑中也会需要进行安装窗户以提高建筑物的采光和通风。一些常规的做法通常都是在墙板上预设空腔，然后窗框安装于空腔中，该种方法中窗户都是位于板体上的。
4.参照图1，而在另外一些工程中，外挂墙板会作为一个整体的墙板1，连接于主体结构上，并且在一些相邻的墙板1之间留有一定的空间用于安装窗框3，从而使得外窗和墙板是分开的。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为当墙板为完整的墙板，并且外窗安装于相邻的墙板之间的空间内。参照图2，由于窗框3直接连接在墙板1之间，在台风、地震等作用下，墙板1和主体结构都会发生一定程度的偏移甚至是小幅度的偏转，而墙板1自身具有较重的重量，不同墙板1偏移后产生的作用力直接作用于窗框3上，从而使得窗框3容易发生变形，甚至使得玻璃被压碎。


技术实现要素：

6.为了提高外窗能够适应墙板和主体发生的位移的能力，本技术提供一种pc外挂墙板板间窗的连接结构。
7.本技术提供的一种pc外挂墙板板间窗的连接结构采用如下的技术方案：
8.一种pc外挂墙板板间窗的连接结构，包括墙板、附框和窗框，所述墙板之间留设有用于安装窗框的空间，所述附框预埋于墙板相对的一侧内，且附框竖直设置，所述窗框包括上横杆、连接于上横杆两端的竖直段以及连接于两个竖直段下端之间的下横杆，所述上横杆、竖直段和下横杆之间围合成安装玻璃的空间，所述墙板相对的一侧的底部均设置有芯套，所述下横杆的两端设置有用于供芯套插接的插腔，所述下横杆上设有穿设过下横杆两侧的连接螺栓，所述连接螺栓上螺纹连接有连接螺帽，所述芯套开设有用于供连接螺栓穿过的穿孔，所述穿孔的直径大于连接螺栓的直径，所述芯套的截面尺寸小于插腔的尺寸，所述竖直段和相邻的附框之间设置有弹性连接件。
9.通过采用上述技术方案，窗框通过弹性连接件和附框连接在一起，芯套插接进下横杆两端的插腔中，并且连接螺栓同时穿设过下横杆以及芯套，芯套上用于供连接螺栓穿设过的穿孔直径大于连接螺栓的直径，在平时连接螺栓抵接于穿孔的最下端，使得芯套能够对窗框进行支撑。当墙板发生位移时，芯套跟着墙板发生位移，由于穿孔的尺寸大于连接螺栓的尺寸，因此提供给了芯套运动的空间，使得墙板偏移时不会直接作用在窗框上，从而
提高了窗框的抗变形能力。另外，窗框的两个竖直段通过弹性连接件连接于墙板上，也使得墙板发生偏移时不会直接作用于窗框的竖直段上。
10.可选的，所述弹性连接件包括连接于附框上的扣件，所述扣件沿附框的竖直方向间隔设置有多个，所述扣件包括连接于附框上的连接板，还包括设置于连接板两端的延伸板，两个所述延伸板向远离附框的方向呈扩口状结构，所述延伸板远离连接板的一端均设置有插接口，所述插接口的开口方向相背离，所述竖直段靠近附框的一侧设置有连接腔，所述连接腔相对的一侧设置有能卡接于插接口内的插接条。
11.通过采用上述技术方案，扣件包括连接板以及连接于连接板两端的延伸板，延伸板形成扩口状结构并且朝向窗框，从而使得延伸板具有一定的弹性，连接腔的内壁上安装有插接条，插接条插接于插接口中，从而将竖直段和扣件连接在一起，进而将竖直段连接于墙板上。
12.可选的，所述墙板于扣件的两侧壁上设置有面层，面层和连接腔之间形成用于填充发泡剂的空间。
13.通过采用上述技术方案，通过在连接腔以及两个面层相对的之间的空间中都填充发泡剂，提高了密封性同时具有的弹性。
14.可选的，所述附框背离扣件的一侧设置有多个加强板，所述加强板沿附框的竖直方向间隔设置，所述加强板一体弯折形成有开口，所述开口朝向背离附框的方向。
15.通过采用上述技术方案，在加强板的作用下能够提高附框和墙板之间的连接作用力，从而使得附框更加稳定。
16.可选的，所述加强板上穿设有定位螺栓，所述连接板上同样穿设有定位螺栓，所述加强板和所述连接板均通过定位螺栓固定在附框上。
17.通过采用上述技术方案，连接板和加强板通过定位螺栓连接于附框上，安装方便，施工更快捷。
18.可选的，所述附框内设置为空心结构。
19.通过采用上述技术方案，附框内设置有空心的部分，从而提高附框的变形能力，减少墙板偏移时对窗框造成的压力。
20.可选的，所述墙板内预埋有预埋筋，所述预埋筋的一端设置有固定板，所述芯套固定连接于固定板上。
21.通过采用上述技术方案，芯套固定于固定板上，固定板预埋于墙板中，从而使得芯套连接稳定，对下横杆具有很好的支撑效果。
22.可选的，所述预埋筋为螺纹钢筋，所述预埋筋通过焊接与固定板相固定。
23.通过采用上述技术方案，提高预埋筋和墙板内混凝土之间的作用力，从而提高的预埋筋的抗拔能力，焊接的固定方式能够提升预埋筋与固定板之间连接的稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.窗框包括上横杆、下横杆以及两侧的竖直段，从而围合成用于安装玻璃的空间，墙板上固定有能够插接进下横杆的两端的插腔的芯套，芯套上的穿孔的尺寸大于连接螺栓的尺寸，芯套能够对下横杆进行支撑，下横杆又作为支撑件对整体的窗体进行支撑，墙板水平偏移或者向外、向内偏移时，穿孔均提供了芯套在插腔中运动的空间，从而使得墙板的偏移不会直接作用于窗框上，提高了窗框能够适应墙板的偏移距离；窗框的两个竖直段通过
弹性连接件连接于附框上，从而进一步减少了墙板偏移时墙板作用于竖直段上的作用力；
26.2.弹性连接件包括扣件，扣件上的两个延伸板形成扩口状结构，延伸板具有一定的弹性，竖直段通过插接条插接于插接口中完成安装，从而使得墙板和竖直段之间具有一定的弹性。
附图说明
27.图1是墙板与窗框连接的结构示意图；
28.图2是墙板发生偏移后与窗框的连接结构示意图；
29.图3是本技术实施例的结构示意图；
30.图4是图3中a
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a处的剖视示意图；
31.图5是图3中b
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b处的剖视示意图；
32.图6是图5中a处的放大图；
33.图7是图3中c
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c处的剖视示意图；
34.图8是图7中b处的放大图；
35.图9是体现芯套和下横杆的连接结构示意图。
36.附图标记说明：1、墙板；2、附框；3、窗框；31、上横杆；32、下横杆；33、竖直段；4、芯套；5、插腔；6、连接螺栓；7、连接螺帽；8、穿孔；9、弹性连接件；10、扣件；101、连接板；102、延伸板；11、插接口；12、连接腔；13、插接条；14、面层；15、加强板；16、定位螺栓；18、预埋筋；19、固定板；21、玻璃；22、弹性防水层。
具体实施方式
37.以下结合附图3
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9对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种pc外挂墙板板间窗的连接结构。参照图3和图4，连接结构包括墙板1、附框2和窗框3，墙板1之间留有用于安装窗框3的空间，墙板1为整体的结构，且每层楼的高度为墙板1的高度，窗框3安装于墙板1之间时，即形成每层楼的通窗。附框2在墙板1预制时预埋于墙板1中，且附框2竖直设置，窗框3用于安装玻璃21，然后窗框3在安装时和附框2相连接。
39.参照图3，窗框3包括有上横杆31、下横杆32以及连接于上横杆31和下横杆32之间的两个竖直段33，上横杆31、下横杆32和竖直段33围成方形的结构，玻璃21安装于其围成的空间内，并且玻璃21在安装时在连接处均进行密封处理。
40.参照图5和图6，墙板1相对的一侧上均固定有芯套4，结合图7，图5为横杆32和芯套4连接的横截面示意图，下横杆32的两端面均开设有用于供芯套4插接的插腔5，芯套4进行过热浸镀锌处理且芯套4为方管状结构。芯套4的截面的尺寸小于插腔5的截面尺寸，使得芯套和插腔5的内壁之间具有一定的间隙。
41.参照图8，下横杆32上穿设有内外两侧的连接螺栓6，芯套4上开设有用于供连接螺栓6穿设过的穿孔8，穿孔8的直径大于连接螺栓6的直径。连接螺栓6设置有多个，且每一芯套4上至少穿设有两个连接螺栓6。连接螺栓6的一端上螺纹连接有连接螺帽7，从而使得连接螺栓6不容易从下横杆32上脱离出去。由于穿孔8大于连接螺栓6的尺寸，使得芯套4具有一定的运动空间。
42.参照图4，竖直段33和相邻的附框2之间还安装有弹性连接件9，使得芯套4能够对下横杆32进行支撑，从而对整个窗框3进行支撑，然后竖直段33通过弹性连接件9和附框2连接，从而连接于墙板1上。
43.参照图9，墙板1内预埋有预埋筋18，预埋筋18在墙板1预制过程中绑扎于墙板1的钢筋模板上实现固定，并且预埋筋18的一端固定有固定板19，固定板19的表面和墙板1的表面齐平，芯套4的一端固定连接于固定板19上。芯套4可以通过焊接等方式和固定板19固定连接。为了提高预埋筋18的抗拔能力，预埋筋18为螺纹钢筋，螺纹钢筋直接焊接或采用穿孔塞焊的方式与固定板19进行固定。芯套4插接于插腔5中，连接螺栓6穿设过穿孔8。当墙板1发生偏移时，穿孔8的直径大于连接螺栓6的直径，从而提供了芯套在插腔5中运动的空间，使得墙板1偏移时不会直接作用于窗框3上，提高了窗框3能够适应的墙板1的位移距离。
44.参照图5，进一步的，芯套4的内腔以及芯套4和插腔5的内壁之间的间隙中均填充有发泡剂或者密封胶，发泡剂能起到辅助连接的作用，也具有一定的密封性和弹性，不会影响芯套4的运动。
45.参照图3和图4，弹性连接件9包括连接于附框2上的扣件10，扣件10包括连接板101和连接于连接板101两端的延伸板102，延伸板102和连接板101形成扩口状的结构，并且扩口朝向背离相邻的附框2的方向。扣件10沿附框2的长度方向间隔设置有多个，间隔可以为每400mm设置一个，也可以根据相应的楼层的高度进行调整。竖直段33靠近附框2的一侧上设置有连接腔12，连接腔12相对的内壁上均固定有插接条13。延伸板102远离连接板101的一端的侧壁上设置有插接口11，插接口11的朝向相背离。插接条13能插接进插接口11中，从而实现竖直段33和附框2的连接。扣件10安装有多个，从而能够提高对竖直段33的连接强度。在芯套4和扣件10的作用下从而完成窗框3的连接。
46.参照图4，为了提高扣件10和竖直段33之间的连接密封性，墙板1于扣件10的两侧设置有面层14，面层14可以为砂浆材质的抹灰层，抹灰层和连接腔12以及墙板1之间形成的空间通过发泡剂进行填充，并且在抹灰层中包覆有弹性防水层22，提高抹灰层的防水能力。另外在竖直段33和抹灰层之间的连接点的位置再使用耐候密封胶进行密封处理。由于扣件10具有一定的弹性，并且连接腔12等都被发泡剂填充，从而使得墙板1偏移时先对扣件10和发泡剂的位置进行挤压，最后再施加作用力于窗框3上，从而提高了窗框3能够适应墙板1的位移的距离。
47.参照图4，附框2竖直设置在墙板1中，且附框2背离扣件10的一侧上固定有多个加强板15，加强板15为一体弯折的结构，并且加强板15围合出具有开口的形状，且开口朝向背离扣件10的方向。加强板15的开口可以为缩口状，在加强板15的作用下能够提高附框2和墙板1之间的连接强度。加强板15可以沿着附框2的竖直方向间隔设置，间隔的距离可以根据实际情况进行调整。
48.参照图4，加强板15和连接板101上均穿设有定位螺栓16，加强板15以及连接板101上的定位螺栓16同时螺纹连接在附框2上进行固定，且两者的定位螺栓16于竖直方向存在有间距。进一步的，附框2可以设置为空心结构，从而提高附框2的变形能力。
49.本技术实施例一种pc外挂墙板1板间窗的连接结构的实施原理为：芯套4插接进下横杆32两端的插腔5中，并且在芯套4内以及芯套4和插腔5的内壁之间的间隙中均填充发泡剂，芯套4上的穿孔8的尺寸大于连接螺栓6的尺寸，使得墙板1偏移时芯套4能够先在插腔5
内移动；另外窗框3两侧的竖直段33通过扣件10连接于附框2上，从而使得墙板1偏移时作用力先施加于扣件10上，在芯套4和扣件10的协同作用下，能够提高窗框3适应墙板1的偏移距离，减少窗框3和窗户玻璃21被挤压破碎的情况。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。