一种电高压浪涌保护器的制作方法

1.本实用新型涉及浪涌保护器技术领域，具体涉及一种电高压浪涌保护器。


背景技术：

2.电源浪涌保护器是一种广泛使用在电源线路中、可对电涌进行有效抑制、能够最大限度降低电源线路中电涌所带来的设备损坏的保护电器，当浪涌保护器在供电线路发生持续性电流过大时，浪涌保护器中的压敏电阻的热量加大，会发生压敏电阻过热燃烧，此时需要在浪涌保护器中设置热脱扣装置，由热脱扣装置来断开电源线路与压敏电阻的连接，从而达到保护电子设备的目的，电源浪涌保护器中的热脱扣装置中一般是用低温焊锡面将脱扣插片与压敏电阻极片焊接在一起，当脱扣发生时，低温焊锡会因为自身凝固温度低而使脱扣弹片和浪涌保护器之间拉丝粘连，使过电流会继续作用在压敏电阻上，导致压敏电阻起火。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于脱扣弹片和浪涌保护器之间拉丝粘连，从而导致两者之间不能完全脱扣的缺陷，从而提供一种能够使脱扣弹片和浪涌保护器之间完全脱扣的电高压浪涌保护器。
4.为此，本实用新型提供一种电高压浪涌保护器，包括底座以及与底座插拔式连接的浪涌保护器件，所述浪涌保护器件包括壳体、脱扣摆杆以及焊接片，所述脱扣摆杆和焊接片之间设置有限位片，所述焊接片具有与所述限位片相抵的常规状态，以及与所述限位片分离的脱扣状态，所述壳体上活动安装有脱扣件，所述脱扣件具有在所述焊接片处于所述常规状态的初始位置，以及在所述焊接片处于所述脱扣状态时、运动至所述焊接片与所述限位片之间的阻隔位置。
5.进一步的：所述脱扣件设置于焊接片上，所述脱扣件包括隔绝片以及驱动件，所述隔绝片设置于焊接片上并且与焊接片滑移连接，当焊接片与限位片脱扣时，所述隔绝片在驱动件的驱动下向下滑移以隔绝焊接片和限位片。
6.进一步的：所述焊接片上设置有滑槽，所述隔绝片上设置有用于与滑槽相适配的滑块，所述驱动件为拉力弹簧，其中，在所述常规状态时，所述限位片底部与所述隔绝片顶部相抵，所述拉力弹簧处于拉伸状态；当焊接片与限位片脱扣时，拉力弹簧收缩将隔绝片沿着滑槽的长度方向向下拉以隔绝焊接片和限位片。
7.进一步的：所述拉力弹簧包括弹性部以及设置于弹性部两端上的第一勾部以及第二勾部，所述第一勾部、第二勾部以及弹性部三者之间固定连接。
8.进一步的：所述隔绝片包括连接板以及隔绝板，所述连接板以及隔绝板相垂直构成“l”型结构，所述连接板上方设置有用于与拉力弹簧连接的弹簧勾块。
9.进一步的：所述弹簧勾块包括连接部以及延伸部，所述连接部与连接板上端面固定连接，所述延伸部设置于连接部远离连接板的一端，所述连接部与延伸部呈“l”型结构设
置，所述连接部与延伸部围设形成供第一勾部勾住的空间。
10.进一步的：所述脱扣摆杆上端面设置有供第二勾部勾住的勾柱。
11.进一步的：所述滑块设置于连接板下端面，所述滑块远离连接板的一端还固定有防脱块。
12.本实用新型技术方案，具有如下优点：
13.1、本实用新型提供的一种电高压浪涌保护器，通过脱扣件的设置，在脱扣摆杆和焊接片脱扣后，隔绝片能够向下滑移至脱扣摆杆和焊接片中间的位置，以保证两者之间实现完全脱扣。
14.2、本实用新型提供的一种电高压浪涌保护器，通过拉力弹簧的设置，在脱扣摆杆和焊接片脱扣之后，拉力弹簧能够利用自身的弹力进行收缩，从而将隔绝片沿着滑槽向下拉以保证两者之间实现完全脱扣。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为浪涌保护器的立体结构示意图；
17.图2为浪涌保护器的侧面结构示意图；
18.图3为浪涌保护器的另一角度的侧面结构示意图；
19.图4为浪涌保护器的爆炸视图；
20.图5为焊接片的结构示意图；
21.图6为焊接片的结构示意图；
22.图7为隔绝片的立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、底座；2、浪涌保护器件；21、壳体；22、脱扣摆杆；23、焊接片；3、限位片；4、脱扣件；41、隔绝片；42、驱动件；5、滑槽；51、滑块；6、拉力弹簧；61、弹性部；62、第一勾部；63、第二勾部；7、连接板；71、隔绝板；8、弹簧勾块；81、连接部；82、延伸部；9、勾柱；91、防脱块。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.实施例
30.本实施例提供一种电高压浪涌保护器，包括底座1以及与底座1插拔式连接的浪涌保护器件2，所述浪涌保护器件2包括壳体21、脱扣摆杆22以及焊接片23，所述脱扣摆杆22和焊接片23之间设置有限位片3，所述焊接片23具有与所述限位片3相抵的常规状态，以及与所述限位片3分离的脱扣状态，所述壳体21上活动安装有脱扣件4，所述脱扣件4具有在所述焊接片23处于所述常规状态的初始位置，以及在所述焊接片23处于所述脱扣状态时、运动至所述焊接片23与所述限位片3之间的阻隔位置。
31.上述具体改进为：如图1
‑
图4所示：浪涌保护器包括壳体21、脱扣摆杆22以及焊接片23，脱扣摆杆22上方具有绿色的显示块，在正常状态下，焊接片23和限位片3焊接(或插接)在一起，浪涌保护器上显示为绿色，即处于正常工作状态，当焊接片23和限位片3脱扣，一者脱扣件4会滑动至焊接片23和限位片3中间的位置，使得焊接片23和限位片3之间能够完全脱扣，如此便优于现有技术，能够避免现有技术中由于脱扣弹片和浪涌保护器之间拉丝粘连，从而导致两者之间不能完全脱扣的缺陷。
32.在上述实施例的基础上：所述脱扣件4设置于焊接片23上，所述脱扣件4包括隔绝片41以及驱动件42，所述隔绝片41设置于焊接片23上并且与焊接片23滑移连接，当焊接片23与限位片3脱扣时，所述隔绝片41在驱动件42的驱动下向下滑移以隔绝焊接片23和限位片3。
33.上述具体改进为：如图4所示：脱扣件4包括隔绝片41以及驱动件42，在焊接片23与限位片3脱扣时，驱动件42能够给予隔绝片41拉力，使得隔绝片41能够移动至焊接片23和限位片3中间的位置，使焊接片23和限位片3之间完全脱焊。
34.在上述实施例的基础上：所述焊接片23上设置有滑槽5，所述隔绝片41上设置有用于与滑槽5相适配的滑块51，所述驱动件42为拉力弹簧6，其中，在所述常规状态时，所述限位片3底部与所述隔绝片41顶部相抵，所述拉力弹簧6处于拉伸状态；当焊接片23与限位片3脱扣时，拉力弹簧6收缩将隔绝片41沿着滑槽5的长度方向向下拉以隔绝焊接片23和限位片3。
35.上述具体改进为：如图5和图6所示：焊接片23上设置了滑槽5，隔绝片41上设置有用于与滑槽5相适配的滑块51，在正常状态下，焊接片23与限位片3两者焊接，此时拉力弹簧6处于被拉伸状态，当焊接片23和限位片3两者脱焊，隔绝片41向下滑移没有了阻力，拉力弹簧6收缩释放弹性势能，拉力弹簧6收缩的过程会对隔绝片41具有一个拉力，使得隔绝片41能够沿着滑槽5的开设方向向下移动，当隔绝片41移动至滑槽5的最下方位置时，隔绝片41能够将焊接片23和限位片3，使得机构完全脱扣。
36.在上述实施例的基础上：所述拉力弹簧6包括弹性部61以及设置于弹性部61两端
上的第一勾部62以及第二勾部63，所述第一勾部62、第二勾部63以及弹性部61三者之间固定连接。
37.上述具体改进为：如图4所示：拉力弹簧6包括弹性部61以及设置于弹性部61两端上的第一勾部62和第二勾部63，第一勾部62和第二勾部63勾设在其他零部件上，以使拉力弹簧6在正常使用时处于拉伸状态。
38.在上述实施例的基础上：所述隔绝片41包括连接板7以及隔绝板71，所述连接板7以及隔绝板71相垂直构成“l”型结构，所述连接板7上方设置有用于与拉力弹簧6连接的弹簧勾块8。
39.上述具体改进为：如图7所示：隔绝片41包括连接板7以及隔绝板71，在隔绝板71向下移动的时候，隔绝板71能够从直接切开焊接片23和限位片3之间的连接，避免焊接片23和限位片3之间存在粘连的情况，连接板7上方设置弹簧勾块8，弹簧勾块8供拉力弹簧6勾住，使拉力弹簧6和隔绝片41产生联动关系，即：当拉力弹簧6收缩时，能够拉动隔绝片41向下移动。
40.在上述实施例的基础上：所述弹簧勾块8包括连接部81以及延伸部82，所述连接部81与连接板7上端面固定连接，所述延伸部82设置于连接部81远离连接板7的一端，所述连接部81与延伸部82呈“l”型结构设置，所述连接部81与延伸部82围设形成供第一勾部62勾住的空间。
41.上述具体改进为：如图7所示：弹簧勾块8包括连接部81以及延伸部82，通过连接部81的延伸部82的设置，形成了一个供第一勾部62勾住的空间，并且连接部81和延伸部82呈倒“l”型结构，如此能够有效的防止第一勾部62脱出。
42.在上述实施例的基础上：所述脱扣摆杆22上端面设置有供第二勾部63勾住的勾柱9。
43.上述具体改进为：如图3和图4所示：通过勾柱9的设置，能够有效的使第二勾部63勾设在勾柱9上。
44.在上述实施例的基础上：所述滑块51设置于连接板7下端面，所述滑块51远离连接板7的一端还固定有防脱块91。
45.上述具体改进为：通过滑块51的设置，能够有效的避免隔绝片41在移动的过程中脱落。
46.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。