1.本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及翻模装置。
背景技术：
2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。不同的模具由不同的零件构成。模具主要通过所成型材料的物理状态的改变来实现物品外形的加工。制砖模具在脱模时往往需要翻转。
3.然而，现有的制砖模具在翻转时由于缺乏防护设置，导致混凝土砖脱模后易碎裂，导致混凝土砖的次品率增加，为此，提出翻模装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供翻模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：翻模装置，包括底座，所述底座的顶部开设有矩形口，所述底座的顶部固定安装有缓冲垫，所述底座的顶部固定安装有承接板，所述承接板的顶部开设有放置槽，所述承接板的内部贯穿安装有圆轴，所述圆轴的表面套接有活动盖，所述活动盖的一侧固定安装有卡板，所述卡板的一侧开设有模具槽和护板槽，所述活动盖的一侧设置有限位板，所述护板槽的内部卡接有防护板，所述防护板的顶部设置有拉杆。
6.优选的，从权所述底座的为u型板状设置，所述底座的高度为十厘米。
7.优选的，从权所述缓冲垫为橡胶垫或海绵垫，所述缓冲垫为对称设置，所述缓冲垫的高度为三厘米。
8.优选的，从权所述活动盖的顶部设置有横板，所述横板的宽度和底座的高度相等。
9.优选的，从权所述横板的顶部安装有拉手，所述横板和活动盖互相垂直。
10.优选的，从权所述卡板设置有两对，且每对所述卡板分别对应开设有一个所述模具槽和护板槽。
11.优选的，从权所述模具槽的内部活动卡接有模具本体，所述模具本体的底部和限位板贴合接触.
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过减小混凝土砖和放置面的距离，从而降低混凝土状的次品率，本装置结构简单、使用方便、灵活，可降低脱模成本的同时提升产品合格率；
14.2、本实用新型通过与缓冲垫的接触，使卡板通过缓冲垫和底座的顶部软接触，有利于对活动盖进行缓冲，从而提升活动盖的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的卸下防护板结构图；
17.图3为本实用新型的活动盖结构图；
18.图4为本实用新型图3中a的放大图。
19.其中：1、底座；2、矩形口；3、缓冲垫；4、承接板；5、放置槽；6、圆轴；7、活动盖；8、横板；9、拉手；10、卡板；11、模具槽；12、护板槽；13、限位板；14、模具本体；15、防护板；16、拉杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
4所示，翻模装置，包括底座1，底座1的顶部开设有矩形口2，底座1的顶部固定安装有缓冲垫3，底座1的顶部固定安装有承接板4，承接板4的顶部开设有放置槽5，承接板4的内部贯穿安装有圆轴6，圆轴6的表面套接有活动盖7，活动盖7的一侧固定安装有卡板10，卡板10的一侧开设有模具槽11和护板槽12，活动盖7的一侧设置有限位板13，护板槽12的内部卡接有防护板15，防护板15的顶部设置有拉杆16。
23.本实施例中，进一步的，底座1的为u型板状设置，底座1的高度为十厘米，通过设置u型板状的底座1，可对承接板4进行支撑，同时可通过底座1顶部开设的矩形口2，方便了底座1的拿取。
24.本实施例中，进一步的，缓冲垫3为橡胶垫或海绵垫，缓冲垫3为对称设置，缓冲垫3的高度为三厘米，通过设置缓冲垫3，可在卡板10向下旋转的同时，通过与缓冲垫3的接触，使卡板10通过缓冲垫3和底座1的顶部软接触，有利于对活动盖7进行缓冲，从而提升活动盖7的使用寿命。
25.本实施例中，进一步的，活动盖7的顶部设置有横板8，横板8的宽度和底座1的高度相等，通过横板8.可通过横板8的底部与外部放置面接触，从而对活动盖7进行支撑。
26.本实施例中，进一步的，横板8的顶部安装有拉手9，横板8和活动盖7互相垂直，通过设置拉手9，通过拉动拉手9，可对横板8以及活动盖7进行旋转。
27.本实施例中，进一步的，卡板10设置有两对，且每对卡板10分别对应开设有一个模具槽11和护板槽12，通过设置两对卡板10，可分别对模具本体14的两边进行活动卡接，从而提升模具本体14安装的稳定性。
28.本实施例中，进一步的，模具槽11的内部活动卡接有模具本体14，模具本体14的底部和限位板13贴合接触，通过设置限位板13和模具本体14贴合接触，可通过限位板13对模具本体14的底部进行限位和支撑。
29.本实用新型的工作原理：使用时，通过将模具本体14的两侧分别和模具槽11的内部卡接，并使模具本体14的底部和限位板13的顶部贴合接触，模具本体14对混凝土砖进行
成型，成型后，通过将防护板15卡接至护板槽12的内部，并向靠近放置槽5的方向拉动拉手9，通过拉手9带动活动盖7以圆轴6为旋转轴旋转，当卡板10和缓冲垫3的顶部贴合接触时，向上从护板槽12的内部抽出活动盖7，将脱模的混凝土砖脱落至放置槽5的内部，通过减小混凝土砖和放置面的距离，从而降低混凝土状的次品率。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.翻模装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有矩形口(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有缓冲垫(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有承接板(4)，所述承接板(4)的顶部开设有放置槽(5)，所述承接板(4)的内部贯穿安装有圆轴(6)，所述圆轴(6)的表面套接有活动盖(7)，所述活动盖(7)的一侧固定安装有卡板(10)，所述卡板(10)的一侧开设有模具槽(11)和护板槽(12)，所述活动盖(7)的一侧设置有限位板(13)，所述护板槽(12)的内部卡接有防护板(15)，所述防护板(15)的顶部设置有拉杆(16)。2.根据权利要求1所述的翻模装置，其特征在于：所述底座(1)的为u型板状设置，所述底座(1)的高度为十厘米。3.根据权利要求1所述的翻模装置，其特征在于：所述缓冲垫(3)为橡胶垫或海绵垫，所述缓冲垫(3)为对称设置，所述缓冲垫(3)的高度为三厘米。4.根据权利要求1所述的翻模装置，其特征在于：所述活动盖(7)的顶部设置有横板(8)，所述横板(8)的宽度和底座(1)的高度相等。5.根据权利要求4所述的翻模装置，其特征在于：所述横板(8)的顶部安装有拉手(9)，所述横板(8)和活动盖(7)互相垂直。6.根据权利要求1所述的翻模装置，其特征在于：所述卡板(10)设置有两对，且每对所述卡板(10)分别对应开设有一个所述模具槽(11)和护板槽(12)。7.根据权利要求1所述的翻模装置，其特征在于：所述模具槽(11)的内部活动卡接有模具本体(14)，所述模具本体(14)的底部和限位板(13)贴合接触。
技术总结
本实用新型公开了翻模装置，包括底座，所述底座的顶部开设有矩形口，所述底座的顶部固定安装有缓冲垫，所述底座的顶部固定安装有承接板，所述承接板的顶部开设有放置槽，所述承接板的内部贯穿安装有圆轴，所述圆轴的表面套接有活动盖，所述活动盖的一侧固定安装有卡板，所述卡板的一侧开设有模具槽和护板槽，所述活动盖的一侧设置有限位板，所述护板槽的内部卡接有防护板，所述防护板的顶部设置有拉杆。通过减小混凝土砖和放置面的距离，从而降低混凝土状的次品率，本装置结构简单、使用方便、灵活，可降低脱模成本的同时提升产品合格率，通过卡板与缓冲垫的接触，可对活动盖进行缓冲，从而提升活动盖的使用寿命。从而提升活动盖的使用寿命。从而提升活动盖的使用寿命。
技术研发人员：谢秋霞
受保护的技术使用者：谢秋霞
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/21
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