一种小型电泵电机的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机密封结构技术领域，尤其涉及一种小型电泵电机的密封结构。


背景技术：

2.随着汽车工业的发展，越来越多的能源模式被使用在了汽车上，氢气与天然气等清洁能源就是其中之一，由于这类气体燃料常态下为气态，同体积所燃烧相比汽油较低，因此需要增压后供给给发动机使用。由于增压泵，包括油泵和气泵，内部压力较大，外部压力较小，且此类泵对密封要求比较严格，而由于电机需要外部供电和角度采集反馈等功能，电机腔体内部和外部就必然有导线连接，因此导线连接位置就成为了密封的关键点之一。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小型电泵电机的密封结构，以解决小型电机壳体与导线之间的密封连接的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型的实施例提供了一种小型电泵电机的密封结构，其包括：电机壳体，连接于所述电机壳体上的端盖；其中，所述端盖上设有一通孔，所述通孔内设有包塑工艺注塑的包胶件，所述包胶件内设有至少一穿线孔，所述穿线孔内穿设有导线。
6.其中，所述端盖上还设有一止口，所述电机壳体连接于所述止口处。
7.其中，所述包胶件与通孔的内侧端部之间还形成有一填胶槽。
8.其中，所述填胶槽为环形凹槽。
9.其中，所述包胶件上设有的穿线孔的数目为三。
10.其中，所述填胶槽内填充有环氧胶水。
11.其中，所述包胶件包括：包胶主体，所述包胶主体具有一前端和后端，所述前端横向延伸出一前端壁，所述后端横向延伸出一后端壁。
12.其中，所述通孔的孔壁上还横向延伸出一环形端壁，所述前端壁和后端壁分别卡接于所述环形端壁的两侧。
13.其中，所述前端壁还垂直延伸出一管状部，所述管状部与所述通孔之间形成一填胶槽。
14.与现有技术相比，本实施例的小型电泵电机的密封结构，其电机内部封装灌胶，对于内部压力高于外部压力的产品来说，这种封装更有利于耐内部压力，适用于电机内部压力高于外部的产品，包括但不仅限于油泵，空气泵，氢气天然气等燃气泵电机。此结构耐压力能力强，成本低廉，安全可靠。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的小型电泵电机的密封结构的剖面图。
17.图2为本实用新型实施例的小型电泵电机的密封结构的端盖部分结构示意图。
18.图3为图1中的局部放大结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
26.请参阅图1至图3，在本实施例中，该小型电泵电机的密封结构，其包括：电机壳体
1，连接于所述电机壳体1上的端盖2；其中，所述端盖2上设有一通孔22，所述通孔22内设有包塑工艺注塑的包胶件3，所述包胶件3内设有至少一穿线孔36，所述穿线孔36内穿设有导线4。
27.其中，所述端盖2上还设有一止口21，所述电机壳体1连接于所述止口处21，止口连接既方便定位，也能提高密封性。
28.进一步的，所述包胶件3与通孔22的内侧端部之间还形成有一填胶槽35。本实施例中，所述填胶槽35为环形凹槽。
29.本实施例中，所述包胶件3上设有的穿线孔36的数目为三，于其他实施例根据需要可以任意增减穿线孔36的数目。
30.其中，所述填胶槽35内填充有环氧胶水。
31.请再次参阅图3，所述包胶件3包括：包胶主体31，所述包胶主体31具有一前端和后端，所述前端横向延伸出一前端壁32，所述后端横向延伸出一后端壁33。
32.其中，所述通孔22的孔壁上还横向延伸出一环形端壁23，所述前端壁32和后端壁33分别卡接于所述环形端壁23的两侧。注塑后，包胶件3固定于所述通孔22内。
33.其中，所述前端壁还垂直延伸出一管状部34，所述管状部34与所述通孔22之间形成上述填胶槽35。
34.电机在组装过程中，先将金属件壳体与端盖加工好，然后在后端盖上包塑，形成端盖包塑组件，并在内腔侧的胶水槽中灌入环氧胶水，另一侧将机壳装入电机定转子结构，最后将两者组装，组装过程包括漆皮线插入和止口配合，组装后把多相多根漆皮线整理好，将螺钉锁紧，再将胶水烘烤干，产品完成组装，这种组装顺序胶水会渗透到漆皮线结构的附件几个间隙位置，封装效果更好。耐介质耐压能力更强。
35.与现有技术相比，本实施例的小型电泵电机的密封结构，其电机内部封装灌胶，对于内部压力高于外部压力的产品来说，这种封装更有利于耐内部压力，适用于电机内部压力高于外部的产品，包括但不仅限于油泵，空气泵，氢气天然气等燃气泵电机。此结构耐压力能力强，成本低廉，安全可靠。
36.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。