一种工业在线使用可拆卸一体气体取样连杆的制作方法

1.本发明涉及轨道交通降尘技术领域，特别涉及一种工业在线使用可拆卸一体气体取样连杆。


背景技术：

2.tdlas技术广泛运用在痕量气体的检测，温室气体通量的监测等方面，它是一种高选择性、高分辨率的光谱技术，具有速度快、灵敏高的优点。
3.目前工业在线运用tdlas技术测量气体时，都是直接将气体取样杆直接焊接到工业管道，随着时间的积累，管道里面的附着物会聚集到气体取样杆内壁，直至堵塞管道，使仪表不能正常工作，气体取样杆焊接以后，一旦堵塞甚至弯曲，都需要生产线停产进行维护或者重新焊接，这就造成极大的不便，且气体取样杆不便于调节，导致其无法较好的焊接在工业管道上，同时气体取样杆连接不够牢固，在于工业管道连接时，只通过对气体取样杆的焊接进行固定，取样杆在受到外力影响时易产生松动，不利于人员的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种工业在线使用可拆卸一体气体取样连杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业在线使用可拆卸一体气体取样连杆，包括焊接杆，所述焊接杆外壁的一侧与工业管道一侧的中部开设的开孔穿插连接，所述焊接杆的一端开设的螺纹连接道与取样杆外壁的中部螺纹连接，所述取样杆一端的中部开设有取样通道，所述取样杆外壁的一侧固定设有取样法兰，所述焊接杆外壁的另一侧固定设有焊接法兰，所述焊接法兰的边侧开设有多个均匀分布的第一定位螺孔，多个所述第一定位螺孔的内壁均螺纹连接有定位栓，多个所述定位栓外壁的一侧分别与定位法兰的边侧开设的多个第二定位螺孔螺纹连接，所述定位法兰一端的中部开设的定位孔与取样杆外壁的一侧螺纹连接，多个所述定位栓外壁的中部分别与石棉垫的边侧开设的多个穿插孔穿插连接，所述石棉垫一端的中部开设的通孔与取样杆外壁的表面穿插连接。
6.优选的，所述取样法兰的边侧开设有多个均匀分布的连接孔，所述取样法兰的两端均固定设有转杆。
7.优选的，所述取样通道内壁的一侧与密封螺柱的外壁螺纹连接，所述密封螺柱的一端固定设有橡胶密封塞，且密封螺柱的另一端与旋钮一端的中部固定连接。
8.优选的，所述焊接杆外壁的中部刻设有调节外螺纹，所述调节外螺纹的中部与焊接弧板一端的中部开设的调节螺孔螺纹连接。
9.优选的，所述焊接杆外壁的表面固定设有支撑块，所述支撑块的两侧均固定设有第一铰链。
10.优选的，每个所述第一铰链的一端均与对应支撑连杆的一端固定连接，每个所述支撑连杆的另一端均通过第二铰链与固定板的一端铰接。
11.本发明的技术效果和优点：
12.(1)通过焊接杆开设的螺纹连接道与取样杆螺纹连接，取样杆开设有取样通道，取样杆连接的取样法兰开设有连接孔，焊接杆连接的焊接法兰通过定位栓与定位法兰连接，焊接杆可以通过一次焊接，取样杆与焊接杆连接，从而方便对取样杆的拆卸，可快速、灵活地更换取样杆，大大降低维护成本，同时对取样杆的清扫更加方便，保证后期的维护；
13.(2)通过焊接杆刻设的调节外螺纹与焊接弧板开设的调节螺孔螺纹连接，方便对焊接杆的调节，人员可根据情况更换合适的焊接弧板，保证焊接杆与工业管道的连接，取样通道连接的密封螺柱连接有橡胶密封塞，且密封螺柱与旋钮连接，可避免取样杆不使用时取样通道内掉入杂质，保证气体检测的准确；
14.(3)通过焊接杆连接的支撑块通过第一铰链与支撑连杆铰接，支撑连杆通过第二铰链与固定板铰接，可通过将固定板固定在工业管道上，进而对焊接杆进行支撑，保证对其固定更加牢固，避免其受外力而产生松动，保证人员的使用。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明取样连杆的结构示意图；
17.图3为本发明取样连杆的局部结构示意图；
18.图4为本发明取样连杆的内部示意图。
19.图中：1、焊接杆；2、工业管道；3、调节外螺纹；4、焊接弧板；5、支撑块；6、第一铰链；7、支撑连杆；8、第二铰链；9、固定板；10、取样杆；11、取样法兰；12、转杆；13、旋钮；14、焊接法兰；15、石棉垫；16、定位法兰；17、定位栓；18、连接孔；19、取样通道；20、密封螺柱；21、橡胶密封塞。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供了如图1
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4所示的一种工业在线使用可拆卸一体气体取样连杆，包括焊接杆1，焊接杆1外壁的一侧与工业管道2一侧的中部开设的开孔穿插连接，焊接杆1的一端开设的螺纹连接道与取样杆10外壁的中部螺纹连接，取样杆10一端的中部开设有取样通道19，取样杆10外壁的一侧固定设有取样法兰11，焊接杆1外壁的另一侧固定设有焊接法兰14，焊接法兰14的边侧开设有多个均匀分布的第一定位螺孔，多个第一定位螺孔的内壁均螺纹连接有定位栓17，多个定位栓17外壁的一侧分别与定位法兰16的边侧开设的多个第二定位螺孔螺纹连接，定位法兰16一端的中部开设的定位孔与取样杆10外壁的一侧螺纹连接，定位法兰16与取样杆10螺纹连接，且定位法兰16通过定位栓17与焊接法兰14连接，可保证对取样杆10的固定，多个定位栓17外壁的中部分别与石棉垫15的边侧开设的多个穿插孔穿插连接，石棉垫15一端的中部开设的通孔与取样杆10外壁的表面穿插连接，石棉垫15与定位法兰16和焊接法兰14配合，可保证取样杆10与焊接杆1开设的螺纹连接道连接处密封，
取样法兰11的边侧开设有多个均匀分布的连接孔18，取样法兰11的两端均固定设有转杆12，取样法兰11连接的转杆12方便人员转动取样法兰11，保证对取样杆10的拆卸。
22.取样通道19内壁的一侧与密封螺柱20的外壁螺纹连接，密封螺柱20的一端固定设有橡胶密封塞21，密封螺柱20与其连接的橡胶密封塞21配合，可在取样杆10不使用时，对取样通道19进行密封，不仅可以保证工业管道2的正常使用，还可避免杂质进入取样通道19内，防止对气体的检测产生影响，且密封螺柱20的另一端与旋钮13一端的中部固定连接，焊接杆1外壁的中部刻设有调节外螺纹3，调节外螺纹3的中部与焊接弧板4一端的中部开设的调节螺孔螺纹连接，转动焊接弧板4，即可使焊接弧板4开设的调节螺孔在调节外螺纹3上转动，从而调节焊接弧板4的位置，保证焊接杆1与工业管道2连接更加方便，焊接杆1外壁的表面固定设有支撑块5，支撑块5的两侧均固定设有第一铰链6，每个第一铰链6的一端均与对应支撑连杆7的一端固定连接，每个支撑连杆7的另一端均通过第二铰链8与固定板9的一端铰接，固定板9可焊接在工业管道2上，即可通过第二铰链8、与支撑连杆7配合对焊接杆1支撑更加牢固。
23.本发明工作原理：在使用该气体取样连杆时，人员转动焊接弧板4，即可使其开设的调节螺孔在焊接杆1开设的调节外螺纹3上转动，即可对焊接弧板4进行调节，随后将焊接杆1插入工业管道2开设的开孔，并将焊接弧板4贴在工业管道2表面，即可通过焊接弧板4与工业管道2进行焊接，在焊接完毕后，人员转动支撑连杆7，支撑连杆7通过第一铰链6与焊接杆1上的支撑块5铰接，同时支撑连杆7通过第二铰链8与固定板9铰接，通过转动支撑连杆7即可使固定板9贴在工业管道2上，人员即可通过固定板9与工业管道2焊接，从而保证对焊接杆1的支撑，保证对焊接杆1固定更加牢固，焊接杆1开设的螺纹连接道与取样杆10螺纹连接，取样杆10开设有取样通道19，用于对工业管道2内气体的检测，取样杆10连接的取样法兰11开设有连接孔18，可通过其与tdlas技术的仪器进行连接，在连接时，转动旋钮13即可带动密封螺柱20，同时带动密封螺柱20连接的橡胶密封塞21，即可将密封螺柱20取下，密封螺柱20可避免取样杆10不使用时取样通道19内进入杂质对气体检测产生影响，若对取样杆10进行清扫或取样杆10堵塞甚至弯曲时，可将取样杆10拆卸，人员拧动定位栓17，使其与焊接法兰14开设的第二定位螺孔分离，随后转动定位法兰16，定位法兰16开设的定位孔即可在取样杆10上转动，定位栓17连接的石棉垫15可保证定位法兰16与焊接法兰14连接精密，随后人员转动转杆12，即可带动取样法兰11，从而使取样杆10在焊接杆1开设的螺纹连接道内转动，从而将取样杆10进行拆卸，即可清理其表面附着物，便于进行更换，进而大大降低维护成本。
24.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。