一种打印机用出粉口封粉滑块的制作方法

1.本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及一种打印机用出粉口封粉滑块。


背景技术：

2.打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声，目前的打印机的出粉口封粉时，通常采用封粉滑块进行封粉，而现有的出粉口封粉用封粉滑块在使用一段时间后，复位支撑架容易断裂，造成无法正常封粉，形成漏粉，大大影响使用寿命，增加成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种打印机用出粉口封粉滑块，旨在解决现有的出粉口封粉用封粉滑块在使用一段时间后，复位支撑架容易断裂，造成无法正常封粉，形成漏粉，大大影响使用寿命的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种打印机用出粉口封粉滑块，包括滑块主体，所述滑块主体的两侧竖向设置有竖形板，所述滑块主体背面的一侧设置有第二延伸块，所述第二延伸块的一端设置有第一倒角块，所述滑块主体背面的另一侧设置有第一延伸块，所述第一延伸块的另一端设置有第二倒角块，后侧所述竖形板的外侧壁设置有横形三角块，所述横形三角块的上表面设置有竖形三角块，所述竖形板外侧壁且远离所述横形三角块的一侧开设有固定槽，所述竖形板顶端的前侧设置有支撑杆，所述滑块主体正面的两侧设置有与所述支撑杆相连接的支撑架，所述竖形板的前端设置有第一固定块，所述滑块主体的上表面开设有圆形孔，所述滑块主体上表面的后侧竖向设置有竖挡板，所述竖形板内侧壁的顶部横向设置有横挡板。
5.优选的，所述第二延伸块与所述第一延伸块呈u形设计。
6.优选的，所述第一倒角块位于所述第二延伸块下表面远离所述滑块主体的一端，所述第二倒角块位于所述第一延伸块下表面远离所述滑块主体的一端。
7.优选的，所述竖形板的上表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的上表面设置有l形固定块。
8.优选的，所述竖挡板设置有两个，所述竖挡板顶端的两侧呈圆角设计。
9.优选的，所述滑块主体内部的两侧开设有空槽，所述滑块主体的内部且位于所述空槽的一端开设有通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种打印机用出粉口封粉滑块，通过竖形板外侧壁的横形三角块与竖形板上表面的竖形三角块，可使得滑块主体在与出粉口进行连接时，便于卡接，通过设置第一延伸块一端的第二倒角块与第二延伸块一端的第一倒角块，当复位支撑架断裂时，第一倒角块与第二倒角块仍可对滑块主体进行限位，从而替代复位支撑架，防止滑块主体脱离，配合通过竖形板外侧壁的横形三角块与竖形板上表面的竖形三角块，保证出滑块主体正常复位，解决了滑块主体块在使用一段时
间后，复位支撑架容易断裂，造成无法正常封粉，形成漏粉，大大影响使用寿命的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型第一倒角块与固定槽结构示意图；
13.图3为本实用新型滑块主体和空槽结构示意图。
14.图中：1
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滑块主体、2
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竖形板、3
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第一延伸块、4
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第二延伸块、5
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第一倒角块、6
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竖形三角块、7
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横形三角块、8
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第一固定块、9
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固定槽、10
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支撑架、11
‑ꢀ
支撑杆、12
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第二固定块、13
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空槽、14
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圆形孔、15
‑
竖挡板、16
‑
横挡板、17
‑
第二倒角块。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种打印机用出粉口封粉滑块，包括滑块主体1，滑块主体1的两侧竖向设置有竖形板2，滑块主体1 背面的一侧设置有第二延伸块4，第二延伸块4的一端设置有第一倒角块5，滑块主体1背面的另一侧设置有第一延伸块3，第一延伸块3的另一端设置有第二倒角块17，后侧竖形板2的外侧壁设置有横形三角块7，横形三角块7的上表面设置有竖形三角块6，竖形板2外侧壁且远离横形三角块7的一侧开设有固定槽9，竖形板2顶端的前侧设置有支撑杆11，滑块主体1正面的两侧设置有与支撑杆11相连接的支撑架10，竖形板2的前端设置有第一固定块8，滑块主体1的上表面开设有圆形孔14，滑块主体1上表面的后侧竖向设置有竖挡板 15，竖形板2内侧壁的顶部横向设置有横挡板16。
17.在本实施方式中，通过竖形板2外侧壁的横形三角块7与竖形板2上表面的竖形三角块6，可使得滑块主体1在与出粉口进行连接时，便于卡接，通过设置第一延伸块3一端的第二倒角块17与第二延伸块4一端的第一倒角块5，当复位支撑架断裂时，第一倒角块5与第二倒角块17仍可对滑块主体1进行限位，从而替代复位支撑架，防止滑块主体1脱离，配合通过竖形板2外侧壁的横形三角块7与竖形板2上表面的竖形三角块6，保证出滑块主体1正常复位，解决了滑块主体1块在使用一段时间后，复位支撑架容易断裂，造成无法正常封粉，形成漏粉，大大影响使用寿命的问题。
18.进一步的，第二延伸块4与第一延伸块3呈u形设计。
19.在本实施方式中，通过第一延伸块3与第二延伸块4的u形设计，使得第一延伸块3与第二延伸块4的一端与滑块主体1的一侧平行，以便第一倒角块5与第二倒角块17具有复位支撑架的功能，当复位支撑架断裂时，即可替代复位支撑架使得滑块主体1正常使用。
20.进一步的，第一倒角块5位于第二延伸块4下表面远离滑块主体1的一端，第二倒角块17位于第一延伸块3下表面远离滑块主体1的一端。
21.在本实施方式中，通过将第一倒角块5与第二倒角块17设置于第一延伸块 3与第二延伸块4下表面的一端，可防止第一倒角块5与第二倒角块17影响滑块主体1正常封粉的功能。
22.进一步的，竖形板2的上表面固定安装有第二固定块12，第二固定块12 的上表面设置有l形固定块。
23.在本实施方式中，通过设置第二固定块12，可使得滑块主体1在与出粉口安装时，第二固定块12可在出粉口对应的滑槽内部滑动的同时进行限位，使得滑块主体1在移动时，更加稳定。
24.进一步的，竖挡板15设置有两个，竖挡板15顶端的两侧呈圆角设计。
25.在本实施方式中，通过竖挡板15顶端两侧的圆角设计，使得滑块主体1 在移动时，竖挡板15的边角防止划伤出粉口的内壁，增加防护性。
26.进一步的，滑块主体1内部的两侧开设有空槽13，滑块主体1的内部且位于空槽13的一端开设有通孔。
27.在本实施方式中，通过设置空槽13与通孔，可使得滑块主体1强度在不改变的同时减少滑块主体1的重量。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在安装时，竖形三角块6 和横形三角块7块上与出粉口内部的鼓架进行位置配合，防止滑块主体1上下滑动，随后第一延伸块3与第二延伸块4对出粉口内部的进行辅助定位，使得第一倒角块5与第二倒角块17卡入出粉口鼓架的内部，随后将出粉口鼓架内部的倒三角通过固定槽9对滑块主体1进行卡接，即可进行安装。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。