一种绿色建筑高层用铝模板组件的制作方法

1.本发明涉及建筑铝模板领域，特别涉及一种绿色建筑高层用铝模板组件。
2.

背景技术：

3.目前市场上在建筑浇灌的时候用的是成本较低的木质模板，由于木质模板受热胀冷缩的影响较大，拼合后的浇灌面会有大量的缝隙，同时会导致浇灌后的墙体表面出现大量不整齐的木条纹，这些条纹需要进一步的进行整平处理，既浪费了资源也浪费了时间，而且木质模板的使用寿命短使得建筑业对森林资源的浪费与消耗变得很大，现有的绿色环保模板为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、钢框木胶合板体系、木模板体系等后新生一代模板系统。
4.铝模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，由于现有的转角模板与平面模板等的连接过程中全靠螺栓或销钉进行固定，且模板之间无整平机构，无法确认模板是否平整，容易导致相邻两个模板之间的浇筑面出现凹凸不平，影响到建筑高层的浇筑效率。
5.

技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种绿色建筑高层用铝模板组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色建筑高层用铝模板组件，包括转角面板和两个直面板，所述转角面板和直面板的外壁均等距固定连接有多个加强管，所述转角面板和直面板的边角处均固定连接有固定板，所述固定板上等距开设有多个固定孔，所述转角面板和直面板相邻的一侧设置有多个连接机构和多个整平机构，所述直面板的一侧设置有限位机构和支撑机构；所述整平机构包含螺纹杆、连接块、t型针、两个滑槽、两个调整槽、调整块、两个转动杆和两个水准泡。
8.优选的，两个所述水准泡分别嵌设于调整块的外壁两侧，所述调整块与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述t型针与两个滑槽的内腔滑动穿插连接，所述t型针与两个调整槽的内腔转动卡接，所述t型针的一端与螺纹杆的一端固定连接。
9.优选的，所述连接块与螺纹杆的另一端固定连接，两个所述转动杆相对的一端与调整块的外壁两侧固定连接，两个所述滑槽分别开设于相邻两个固定板的外壁，所述调整槽开设于滑槽的内壁一端。
10.优选的，所述连接机构包含销钉、销孔和销片，所述销钉与相邻两个固定孔的内腔滑动穿插连接，所述销孔开设于销钉的外壁一端，所述销片与销孔的内腔滑动穿插连接。
11.优选的，所述限位机构包含限位杆和多个限位钉，所述限位钉与限位杆的内腔滑动穿插连接，所述限位钉的一端与加强管的外壁螺纹穿插连接。
12.优选的，所述支撑机构包含支撑管、滑管、三个支撑块、两个支撑槽、两个支撑钉、支撑板、两个链条、定位螺栓和定位螺帽，所述滑管与支撑管的内腔滑动穿插连接。
13.优选的，其中两个所述支撑块与限位杆的外壁固定连接，其中另一个所述支撑块与支撑板的顶端固定连接，所述支撑板通过螺栓与地面固定连接。
14.优选的，两个所述支撑槽分别开设于支撑管和滑管相背的一端，其中两个所述支撑块与支撑槽的内腔转动穿插连接。
15.优选的，两个所述支撑钉分别与支撑管和滑管相背的一端转动穿插连接，所述支撑钉与支撑块的中部转动穿插连接。
16.优选的，两个所述链条分别固定于支撑管的两边侧，两个所述链条的一端分别与定位螺栓和定位螺帽相背的一端固定连接，所述定位螺栓与支撑管和滑管的一侧滑动穿插连接，所述定位螺帽与定位螺栓的外壁螺纹连接。
17.本发明的技术效果和优点：（1）本发明利用调整槽、调整块、t型针、螺纹杆和水准泡相配合的设置方式，便于快速辨别转角面板和直面板连接处的平整度，同时便于对相邻两个固定板进行校正，使转角面板和直面板能处于同于水平直面上，防止浇筑面的凹凸不平，使建筑高层墙面的浇筑效率更高；（2）本发明利用加强管、销钉与销片相配合的设置方式，便于对相邻两个固定板进行位置固定，从而使相邻转角面板和直面板的位置固定更加稳定，使浇筑更加顺畅，同时通过销片与销孔的滑动穿插，便于对销片的拆卸，使铝模板组件的拆卸更加便捷；（3）本发明利用支撑机构和限位机构相配合的设置方式，通过限位杆上的支撑块及支撑板上的支撑块，便于对直面板的位置支撑，使大面积的浇筑更加稳定，同时通过滑管与支撑管的滑动调整，便于根据场地大小，对直面板进行位置支撑，使支撑更加简便。
18.附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图。
20.图2为本发明图1中a处局部放大结构示意图。
21.图3为本发明图1中b处局部放大结构示意图。
22.图4为本发明图1中c处局部放大结构示意图。
23.图5为本发明销钉处俯面剖视结构示意图。
24.图6为本发明调整块处俯面剖视结构示意图。
25.图中：1、转角面板；2、直面板；3、加强管；4、固定板；5、固定孔；6、连接机构；601、销钉；602、销孔；603、销片；7、整平机构；701、螺纹杆；702、连接块；703、t型针；704、滑槽；705、调整槽；706、调整块；707、转动杆；708、水准泡；8、限位机构；801、限位杆；802、限位钉；9、支撑机构；901、支撑管；902、滑管；903、支撑块；904、支撑槽；905、支撑钉；906、支撑板；907、链条；908、定位螺栓；909、定位螺帽。
26.具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供了如图1
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6所示的一种绿色建筑高层用铝模板组件，包括转角面板1和两个直面板2，通过转角面板1和直面板2边侧的相贴合，使建筑高层的浇筑面更加平整，转角面板1和直面板2的外壁均等距固定连接有多个加强管3，转角面板1上的加强管3呈l型结构，便于提高转角面板1和直面板2的抗压强度，防止转角面板1和直面板2发生形变影响到浇筑面的平整度，转角面板1和直面板2的边角处均固定连接有固定板4，加强管3的两端与固定板4的外壁固定连接，便于提高转角面板1和直面板2两侧固定板4位置的稳定性，固定板4上等距开设有多个固定孔5，固定孔5为圆形孔，便于固定板4之间的连接；转角面板1和直面板2相邻的一侧设置有多个连接机构6和多个整平机构7，便于对转角面板1和直面板2进行整平及位置固定，提高转角面板1和直面板2之间的整体性，直面板2的一侧设置有限位机构8和支撑机构9，便于对直面板2进行位置支撑，使浇筑更加稳定；整平机构7包含螺纹杆701、连接块702、t型针703、两个滑槽704、两个调整槽705、调整块706、两个转动杆707和两个水准泡708，连接块702的中部开设有圆孔，t型针703为强度较高的合金材质，调整块706的内壁开设有螺纹槽，便于调整块706与螺纹杆701的外壁螺纹连接，使调整块706能对不平整的固定板4进行挤压调整，使相邻转角面板1和直面板2之间的更加平整；两个水准泡708分别嵌设于调整块706的外壁两侧，便于对相邻两个固定板4之间的平整度进行快速观察，提高整平的精确度，两个滑槽704分别开设于相邻两个固定板4的外壁，调整槽705开设于滑槽704的内壁一端，t型针703与两个滑槽704的内腔滑动穿插连接，t型针703与两个调整槽705的内腔转动卡接，t型针703的一端与螺纹杆701的一端固定连接，便于通过t型针703和调整块706的配合挤压，使相邻两个固定板4的位置更加平整，便于提高转角面板1和直面板2之间的平整度，降低转角面板1和直面板2的形变造成对浇筑面的影响，连接块702与螺纹杆701的另一端固定连接，两个转动杆707相对的一端与调整块706的外壁两侧固定连接，便于通过转动杆707，使调整块706的转动更加便捷；连接机构6包含销钉601、销孔602和销片603，销片603的一侧呈斜面设置，销钉601与相邻两个固定孔5的内腔滑动穿插连接，销孔602开设于销钉601的外壁一端，销片603与销孔602的内腔滑动穿插连接，通过销片603，便于提高相邻两个固定板4之间的紧密型，使转角面板1和直面板2的边侧的贴合更加紧密，防止浇筑水泥的泄露；限位机构8包含限位杆801和多个限位钉802，限位杆801为l型杆状结构，直面板2上的加强管3的中部开设有螺纹槽，限位钉802与限位杆801的内腔滑动穿插连接，限位钉802的一端与加强管3的外壁螺纹穿插连接限位钉802与螺纹槽的内腔螺纹连接，便于提高限位杆801位置的稳定性；支撑机构9包含支撑管901、滑管902、三个支撑块903、两个支撑槽904、两个支撑钉
905、支撑板906、两个链条907、定位螺栓908和定位螺帽909，滑管902上等距开设有多个支撑孔，滑管902与支撑管901的内腔滑动穿插连接，便于调整滑管902与支撑管901的距离，通过不同滑管902和支撑管901的长度，及支撑角度的变化，使支撑机构9能适应不同场地大小的位置支撑；其中两个支撑块903与限位杆801的外壁固定连接，其中另一个支撑块903与支撑板906的顶端固定连接，支撑板906通过螺栓与地面固定连接，两个支撑槽904分别开设于支撑管901和滑管902相背的一端，其中两个支撑块903与支撑槽904的内腔转动穿插连接，便于滑管902和支撑管901能进行不同角度的位置支撑；两个支撑钉905分别与支撑管901和滑管902相背的一端转动穿插连接，支撑钉905与支撑块903的中部转动穿插连接，通过支撑钉905，使支撑管901和滑管902能围绕支撑钉905进行轴向转动，提高支撑管901和滑管902位置的稳定性；两个链条907分别固定于支撑管901的两边侧，两个链条907的一端分别与定位螺栓908和定位螺帽909相背的一端固定连接，定位螺栓908与支撑管901和滑管902的一侧滑动穿插连接，定位螺帽909与定位螺栓908的外壁螺纹连接，筒定位螺帽909，便于对定位螺栓908的位置锁定，通过链条907，使定位螺栓908和定位螺帽909不会随意滑落，降低定位螺栓908和定位螺帽909的材料损耗，同时提高支撑管901和滑管902位置的稳定性。
29.本发明工作原理：使用时，通过转角面板1和直面板2上固定的加强管3，便于对转角面板1和直面板2的拿取，通过转角面板1和直面板2边侧固定的固定板4，便于将转角面板1和直面板2上的固定板4相靠近，使转角面板1和直面板2的边侧相贴合，通过将销钉601与固定板4上相对两个固定孔5内腔的滑动穿插，同时将销片603与销孔602的内腔的滑动穿插，使销片603能卡接在固定板4和销孔602的内壁之间，便于对相邻两个固定板4进行位置固定，从而使相邻转角面板1和直面板2的位置固定更加稳定，使浇筑面更加整齐，同时通过销片603上的圆孔，便于对销片603的拆卸，使铝模板组件的拆卸更加便捷；通过将螺纹杆701一端的t型针703，与相邻两个滑槽704的内腔的滑动穿插，使t型针703到达两个调整槽705的位置时，九十度转动螺纹杆701，使t型针703进行转动，使t型针703的两端分别位于两个调整槽705的内腔，将调整块706与螺纹杆701的外壁螺纹转动，使调整块706的一端与固定板4相贴合，根据调整块706上的水准泡708，便于快速辨别转角面板1和直面板2连接处的平整度，转动调整块706，使调整块706紧紧对两个固定板4进行压制，通过t型针703对两个固定板4的位置限定，便于对相邻两个固定板4进行校正，使转角面板1和直面板2能处于同于水平直面上，防止浇筑面的凹凸不平，使建筑高层墙面的浇筑效率更高；将限位杆801与直面板2上的加强管3的外壁相贴合，通过限位钉802与限位杆801的滑动穿插及限位钉802与加强管3外壁上的螺纹槽的螺纹连接，便于对限位杆801进行位置固定，同时使限位杆801的底部能对直面板2上其中一个加强管3进行位置支撑，便于提高限位杆801与直面板2之间的稳定性，通过限位杆801上的支撑块903与滑管902的位置连接，及支撑板906上的支撑块903与支撑管901的位置连接，便于根据场地大小，通过螺钉对支撑板906进行位置限定，通过滑管902与支撑管901的滑动调整，及定位螺栓908与滑管902上支撑孔的滑动穿插及与支撑管901外壁的滑动穿插，使滑管902和支撑管901的位置稳定，通过
定位螺帽909与定位螺栓908的螺纹转动，使定位螺栓908的位置更加稳定，便于对直面板2的位置支撑，使大面积的浇筑更加稳定，使支撑更加简便。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。