1.本实用新型属于工程施工相关技术领域，具体涉及一种自动调整作业状态的场地平整装置。
背景技术：
2.工程施工是建筑安装企业归集核算工程成本的会计核算专用科目，是根据建设工程设计文件的要求，对建设工程进行新建、扩建、改建的活动。工程施工下设人工费、材料费、机械费、其他直接费等四个明细。施工时场地要进行平整，从而需要使用到场地平整装置。
3.现有的场地平整装置对只能对场地进行固定范围的平整作业，对于不同宽度的场地无法进行调节适应，使平整效率降低，装置适用性差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种自动调整作业状态的场地平整装置，以解决上述背景技术中提出的现有的场地平整装置对只能对场地进行固定范围的平整作业，对于不同宽度的场地无法进行调节适应，使平整效率降低，装置适用性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动调整作业状态的场地平整装置，包括安置板和控制电机，所述控制电机安装设置在安置板的上端中间位置处，所述安置板的左右两侧下端位置有下支杆，所述下支杆的下端安装有下导轮，所述安置板的中间下端位置设置有旋转升降机，所述旋转升降机的下端安装有下连杆，所述下连杆的外侧安装有分叉杆，所述下连杆的左端设置有电机仓，所述电机仓的下端设置有平整磨盘，所述电机仓的左右两端设置有边缘感应器。
7.通过采用上述技术方案，装置可根据路面的宽度自行旋转电机仓进行调节，对路面进行平整打磨。
8.优选的，所述控制电机位于旋转升降机的正上方位置，所述下连杆的上端插入安装在旋转升降机的内部。
9.通过采用上述技术方案，控制电机可控制旋转升降机的工作，旋转升降机可控制下连杆的上下位置以及旋转。
10.优选的，所述下支杆设置有四个，四个所述下支杆对称安装在安置板的下端四角，每个所述下支杆的下端都安装有一个下导轮。
11.通过采用上述技术方案，导轮可以使装置保持平稳，并且可以引导装置进行移动。
12.优选的，所述电机仓的下端共设置有三个平整磨盘，三个所述平整磨盘等距横向排列安装在电机仓的下端。
13.通过采用上述技术方案，平整磨盘由电机仓带动旋转对场地进行平整打磨作业。
14.优选的，所述电机仓的宽度与安置板相同，所述电机仓的长度略小于下导轮之间横向的间距长度，相同所述分叉杆对称安装在下连杆的外部且下端连接于电机仓。
15.通过采用上述技术方案，电机仓可在安置板下方的空间内自由旋转。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动调整作业状态的场地平整装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型通过旋转升降机、下连杆、电机仓和边缘感应器，装置在工作时，下连杆的上端插入安装在旋转升降机的内部，旋转升降机可以控制下连杆的上下升降和旋转，电机仓可由与安置板同向的位置由下连杆带动进行旋转，直至与安置板呈垂直方向，不同的角度都可以对应不同的场地宽度，在旋转过程中边缘感应器可以及时感应场地边缘控制下连杆停止旋转，之后平整磨盘可以下移紧贴场地地面进行平整作业，电机仓可以根据场地大小旋转到合适的角度，对于不同大小的场地装置都可以调整进行覆盖，适用性更好，作业效率更高
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种自动调整作业状态的场地平整装置正视图；
20.图2为本实用新型提出的一种自动调整作业状态的场地平整装置侧视图
21.图中：1、安置板；2、下支杆；3、平整磨盘；4、下导轮；5、控制电机；6、旋转升降机；7、下连杆；8、分叉杆；9、电机仓；10、边缘感应器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种自动调整作业状态的场地平整装置，包括安置板1和控制电机5，控制电机5安装设置在安置板1的上端中间位置处，控制电机5内部设置有蓄电池以及控制器，安置板1的中间下端位置设置有旋转升降机6，旋转升降机6的下端安装有下连杆7，控制电机5位于旋转升降机6的正上方位置，控制电机5可控制旋转升降机6的工作，下连杆7的上端插入安装在旋转升降机6的内部，旋转升降机6的内部有与下连杆7上端一体连接的旋转和提拉装置，旋转升降机6可以控制下连杆7的上下升降以及旋转。
25.一种自动调整作业状态的场地平整装置，包括安置板1的左右两侧下端位置有下支杆2，下支杆2的下端安装有下导轮4，下支杆2设置有四个，四个下支杆2对称安装在安置板1的下端四角，每个下支杆2的下端都安装有一个下导轮4，下导轮4可支撑安置板1，下导轮4由控制电机5控制旋转，带动装置进行行进。
26.一种自动调整作业状态的场地平整装置，包括下连杆7的外侧安装有分叉杆8，下连杆7的左端设置有电机仓9，控制电机5的控制和输电电路通过下连杆7的内部传入电机仓9，电机仓9的宽度与安置板1，电机仓9的长度略小于下导轮4之间横向的间距长度，安置板1下部的空间可以很好的满足电机仓9的旋转需要，相同分叉杆8对称安装在下连杆7的外部
且下端连接于电机仓9，既加固了下连杆7与电机仓9的连接，也使控制电机5的控制和输电电路分流输入到电机仓9内的三个平整磨盘3电机进行控制和供电。
27.一种自动调整作业状态的场地平整装置，包括电机仓9的下端共设置有三个平整磨盘3，三个平整磨盘3等距横向排列安装在电机仓9的下端，通过旋转与场地地面摩擦将场地进行平整作业，电机仓9的左右两端设置有边缘感应器10，电机仓9的旋转到场地边缘时，边缘感应器10会进行感应识别，控制下连杆7停止旋转。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种自动调整作业状态的场地平整装置，包括安置板(1)和控制电机(5)，其特征在于：所述控制电机(5)安装设置在安置板(1)的上端中间位置处，所述安置板(1)的左右两侧下端位置有下支杆(2)，所述下支杆(2)的下端安装有下导轮(4)，所述安置板(1)的中间下端位置设置有旋转升降机(6)，所述旋转升降机(6)的下端安装有下连杆(7)，所述下连杆(7)的外侧安装有分叉杆(8)，所述下连杆(7)的左端设置有电机仓(9)，所述电机仓(9)的下端设置有平整磨盘(3)，所述电机仓(9)的左右两端设置有边缘感应器(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动调整作业状态的场地平整装置，其特征在于：所述控制电机(5)位于旋转升降机(6)的正上方位置，所述下连杆(7)的上端插入安装在旋转升降机(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种自动调整作业状态的场地平整装置，其特征在于：所述下支杆(2)设置有四个，四个所述下支杆(2)对称安装在安置板(1)的下端四角，每个所述下支杆(2)的下端都安装有一个下导轮(4)。4.根据权利要求1所述的一种自动调整作业状态的场地平整装置，其特征在于：所述电机仓(9)的下端共设置有三个平整磨盘(3)，三个所述平整磨盘(3)等距横向排列安装在电机仓(9)的下端。5.根据权利要求1所述的一种自动调整作业状态的场地平整装置，其特征在于：所述电机仓(9)的宽度与安置板(1)相同，所述电机仓(9)的长度略小于下导轮(4)之间横向的间距长度，相同所述分叉杆(8)对称安装在下连杆(7)的外部且下端连接于电机仓(9)。
技术总结
本实用新型公开一种自动调整作业状态的场地平整装置，包括安置板和控制电机，通过旋转升降机、下连杆、电机仓和边缘感应器，装置在工作时，下连杆的上端插入安装在旋转升降机的内部，旋转升降机可以控制下连杆的上下升降和旋转，电机仓可由与安置板同向的位置由下连杆带动进行旋转，直至与安置板呈垂直方向，不同的角度都可以对应不同的场地宽度，在旋转过程中边缘感应器可以及时感应场地边缘控制下连杆停止旋转，之后平整磨盘可以下移紧贴场地地面进行平整作业，电机仓可以根据场地大小旋转到合适的角度，对于不同大小的场地装置都可以调整进行覆盖，适用性更好，作业效率更高。作业效率更高。作业效率更高。
技术研发人员：马志飞 倪超
受保护的技术使用者：合肥市飞盛土石方工程有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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