一种自动化手机显示屏点灯测试装置的制作方法

1.本发明涉及点灯测试技术领域，具体为一种自动化手机显示屏点灯测试装置。


背景技术：

2.模组点灯是指产线人员通过点灯机台来实现面板的质量检测，实现不良品的及时拦检，避免不良品后流造成后段资源浪费，便于及早进行制程改善。目前模组点灯设备大都为探针治具，即通过探针方式使得点灯治具与fpc连接器相连接，实现产品点亮，对不良品进行及时拦检，保证出货产品质量。
3.目前，现在对于一些电器元器部件生产完成后，通过需要对其进行接电测试其各部分功能是否能够正常运作，而对于手机显示屏上的接线排线，接线就不是很方便，由于手机屏幕都是特制的玻璃，对于手机屏幕的转移也不是很方便。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化手机显示屏点灯测试装置，解决了现在对于一些电器元器部件生产完成后，通过需要对其进行接电测试其各部分功能是否能够正常运作，而对于手机显示屏上的接线排线，接线就不是很方便，由于手机屏幕都是特制的玻璃，对于手机屏幕的转移也不是很方便的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化手机显示屏点灯测试装置，包括装置外壳，所述装置外壳侧面固定安装有若干防护板，所述装置外壳内一体化固定安装有工作台，所述工作台上端分别设置有一号传送带和二号传送带，且所述一号传送带和二号传送带不同方向的一端穿出防护板，所述工作台上端表面一体化固定连接有两个轨迹限位组件，两个所述轨迹限位组件之间滑动安装有吸附组件，所述工作台靠近该边防护板的一侧且位于二号传送带上方固定安装有接电组件。
6.作为优选的，所述接电组件包括：接电组件外壳、通断灯泡、通电导线束和触点槽支板，所述接电组件外壳固定安装在工作台上端表面，所述接电组件外壳上端固定安装有两个通断灯泡，所述接电组件外壳前端表面分别固定安装有两个触点槽支板。
7.作为优选的，两个所述触点槽支板前端分别一体化固定连接有两个触点槽，两个所述触点槽内下表面固定安装有若干条形触点，所述接电组件外壳前端且位于两个触点槽支板上方设置有两个电动推板，两个所述电动推板上端分别固定连接有两个通电导线束，两个所述通电导线束一端分别与两个通断灯泡电性连接，每个所述电动推板下端设置有若干弹性触点，每个所述弹性触点均与该侧的通电导线束电性连接。
8.作为优选的，所述轨迹限位组件包括：限位上板、限位台、限位槽和缓冲板，所述限位上板固定连接在工作台上端表面，所述限位上板上端表面分别一体化固定连接有两个限位台，两个所述限位台内侧分别开设有两个限位槽，所述限位槽呈m型，限位槽上方两段水
平设置，限位槽两侧的拐点呈四分之一状。
9.作为优选的，所述限位槽下端分别开设有三个定位槽，两个所述定位槽下端分别开设有两个缓冲滑槽，两个所述缓冲滑槽内分别滑动穿插有缓冲滑杆，两个所述缓冲滑杆上端均一体化固定连接在缓冲板下端表面，且所述缓冲板与定位槽底面之间均设置有缓冲弹簧，且每个所述缓冲弹簧均套设在缓冲滑杆上。
10.作为优选的，所述吸附组件包括：吸附组件上板、转移滑槽、吸附台和固定连接杆，所述吸附组件上板固定安装在限位上板上端表面，所述吸附组件上板开设有转移滑槽并贯穿限位上板，所述吸附组件上板上方设置有两个吸附台，两个所述吸附台之间固定连接有若干固定连接杆。
11.作为优选的，两个所述吸附台之间中段固定连接有驱动连接杆，所述驱动连接杆两端分别固定连接有两个驱动连接导向杆并贯穿两个吸附台，两个所述驱动连接导向杆分别滑动设置在两个限位槽内吸附台。
12.作为优选的，两个所述吸附台外侧分别水平固定安装有一号限位滑轨，每个所述一号限位滑轨上分别滑动安装有两个滑轨连接块，每个所述滑轨连接块外侧分别滑动安装有二号限位滑轨，每个所述二号限位滑轨分别固定安装在对应边的限位台内侧表面且位于限位槽两侧。
13.作为优选的，所述驱动连接杆上固定安装有驱动轴承，所述驱动轴承外圈固定连接有轴承滑块，所述轴承滑块外侧滑动安装有驱动滑框，所述驱动滑框下端一体化固定连接有驱动框连接板，所述驱动框连接板一端表面固定连接电动推杆的输出端，所述电动推杆上固定连接有电动推杆固定板，所述电动推杆固定板固定安装在吸附组件上板下端表面。
14.（三）有益效果本发明提供了一种自动化手机显示屏点灯测试装置。具备以下有益效果：本方案根据上述背景技术中提出的现在对于一些电器元器部件生产完成后，通过需要对其进行接电测试其各部分功能是否能够正常运作，而对于手机显示屏上的接线排线，接线就不是很方便，由于手机屏幕都是特制的玻璃，对于手机屏幕的转移也不是很方便的问题，本方案通过在装置外壳内部的工作台上安装了一号传送带和二号传送带，通过工作台上端轨迹限位组件之间安装的吸附组件传送手机屏，其中通过电动推杆推动驱动框连接板，并通过驱动框连接板带动上端的驱动滑框横向移动，并通过驱动连接杆带动两端的吸附台横向移动，其中通过两侧的驱动连接导向杆在轨迹限位组件内的限制移动轨迹，通过限位槽限制运动轨迹，通过其m型的形状，下端的三段式的阶段性位置，通过吸附台下端的吸盘将手机屏吸附住，先移动到中间阶段，再通过另一端的吸盘转移至接电组件一侧。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的侧视结构示意图；图3为本发明图2中a
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a线的剖面结构示意图；图4为本发明中轨迹限位组件的结构示意图；图5为本发明中a处的放大结构示意图；
图6为本发明中吸附组件的结构示意图；图7为本发明中吸附组件的仰视结构示意图；图8为本发明中吸附组件的侧视结构示意图；图9为本发明图8中b
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b线的剖面结构示意图；图10为本发明中接电组件的结构示意图；图11为本发明图10中b处的放大结构示意图；图12为本发明中电动推板的结构示意图。
16.其中，1、装置外壳；2、防护板；3、一号传送带；4、工作台；5、轨迹限位组件；501、限位上板；502、限位台；503、限位槽；504、缓冲板；505、缓冲滑杆；506、缓冲滑槽；507、定位槽；508、缓冲弹簧；6、吸附组件；601、吸附组件上板；602、转移滑槽；603、吸附台；604、固定连接杆；605、驱动连接杆；606、驱动轴承；607、轴承滑块；608、驱动滑框；609、一号限位滑轨；610、滑轨连接块；611、二号限位滑轨；612、驱动连接导向杆；613、电动推杆固定板；614、电动推杆；615、驱动框连接板；7、二号传送带；8、接电组件；801、接电组件外壳；802、通断灯泡；803、通电导线束；804、触点槽支板；805、电动推板；806、触点槽；807、条形触点；808、弹性触点。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例：如图1
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12所示，本发明实施例提供一种自动化手机显示屏点灯测试装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1侧面固定安装有若干防护板2，所述装置外壳1内一体化固定安装有工作台4，所述工作台4上端分别设置有一号传送带3和二号传送带7，且所述一号传送带3和二号传送带7不同方向的一端穿出防护板2，所述工作台4上端表面一体化固定连接有两个轨迹限位组件5，两个所述轨迹限位组件5之间滑动安装有吸附组件6，所述工作台4靠近该边防护板2的一侧且位于二号传送带7上方固定安装有接电组件8。
19.通过上述的技术方案，通过在装置外壳1内部的工作台4上安装了一号传送带3和二号传送带7，通过工作台4上端轨迹限位组件5之间安装的吸附组件6传送手机屏，其中通过电动推杆614推动驱动框连接板615，并通过驱动框连接板615带动上端的驱动滑框608横向移动，并通过驱动连接杆605带动两端的吸附台603横向移动，其中通过两侧的驱动连接导向杆612在轨迹限位组件5内的限制移动轨迹，通过限位槽503限制运动轨迹，通过其m型的形状，下端的三段式的阶段性位置，通过吸附台603下端的吸盘将手机屏吸附住，先移动到中间阶段，再通过另一端的吸盘转移至接电组件8一侧。
20.其中，所述接电组件8包括：接电组件外壳801、通断灯泡802、通电导线束803和触点槽支板804，所述接电组件外壳801固定安装在工作台4上端表面，所述接电组件外壳801上端固定安装有两个通断灯泡802，所述接电组件外壳801前端表面分别固定安装有两个触点槽支板804；两个所述触点槽支板804前端分别一体化固定连接有两个触点槽806，两个所
述触点槽806内下表面固定安装有若干条形触点807，所述接电组件外壳801前端且位于两个触点槽支板804上方设置有两个电动推板805，两个所述电动推板805上端分别固定连接有两个通电导线束803，两个所述通电导线束803一端分别与两个通断灯泡802电性连接，每个所述电动推板805下端设置有若干弹性触点808，每个所述弹性触点808均与该侧的通电导线束803电性连接，通过将手机屏的排线接头放置的触点槽806内，通过启动电动推板805向前移动，并使其下端的弹性触点808推动排线接头与条形触点807接触，从而接通电源，通过通断灯泡802判断接线情况。
21.本实施例中，所述轨迹限位组件5包括：限位上板501、限位台502、限位槽503和缓冲板504，所述限位上板501固定连接在工作台4上端表面，所述限位上板501上端表面分别一体化固定连接有两个限位台502，两个所述限位台502内侧分别开设有两个限位槽503，所述限位槽503呈m型，限位槽503上方两段水平设置，限位槽503两侧的拐点呈四分之一状；所述限位槽503下端分别开设有三个定位槽507，两个所述定位槽507下端分别开设有两个缓冲滑槽506，两个所述缓冲滑槽506内分别滑动穿插有缓冲滑杆505，两个所述缓冲滑杆505上端均一体化固定连接在缓冲板504下端表面，且所述缓冲板504与定位槽507底面之间均设置有缓冲弹簧508，且每个所述缓冲弹簧508均套设在缓冲滑杆505上，通过上述的限位槽503能够限制吸附台603的移动轨迹，通过三个阶段的停点下端开设的定位槽507，在其内部通过缓冲弹簧508来减少手机屏放置时产生的碰撞，从而保护手机屏。
22.需要说明的是，所述吸附组件6包括：吸附组件上板601、转移滑槽602、吸附台603和固定连接杆604，所述吸附组件上板601固定安装在限位上板501上端表面，所述吸附组件上板601开设有转移滑槽602并贯穿限位上板501，所述吸附组件上板601上方设置有两个吸附台603，两个所述吸附台603之间固定连接有若干固定连接杆604；两个所述吸附台603之间中段固定连接有驱动连接杆605，所述驱动连接杆605两端分别固定连接有两个驱动连接导向杆612并贯穿两个吸附台603，两个所述驱动连接导向杆612分别滑动设置在两个限位槽503内吸附台603；两个所述吸附台603外侧分别水平固定安装有一号限位滑轨609，每个所述一号限位滑轨609上分别滑动安装有两个滑轨连接块610，每个所述滑轨连接块610外侧分别滑动安装有二号限位滑轨611，每个所述二号限位滑轨611分别固定安装在对应边的限位台502内侧表面且位于限位槽503两侧；所述驱动连接杆605上固定安装有驱动轴承606，所述驱动轴承606外圈固定连接有轴承滑块607，所述轴承滑块607外侧滑动安装有驱动滑框608，所述驱动滑框608下端一体化固定连接有驱动框连接板615，所述驱动框连接板615一端表面固定连接电动推杆614的输出端，所述电动推杆614上固定连接有电动推杆固定板613，所述电动推杆固定板613固定安装在吸附组件上板601下端表面，通过一号限位滑轨609和二号限位滑轨611在移动时不会发生倾斜，通过电动推杆614推动驱动框连接板615，并通过驱动框连接板615带动上端的驱动滑框608横向移动，并通过驱动连接杆605带动两端的吸附台603横向移动，其中通过两侧的驱动连接导向杆612在轨迹限位组件5内的限制移动轨迹，通过限位槽503限制运动轨迹，通过其m型的形状，下端的三段式的阶段性位置，通过吸附台603下端的吸盘将手机屏吸附住，先移动到中间阶段，再通过另一端的吸盘转移至接电组件8一侧。
23.工作原理：通过在装置外壳1内部的工作台4上安装了一号传送带3和二号传送带7，通过工作
台4上端轨迹限位组件5之间安装的吸附组件6传送手机屏，其中通过电动推杆614推动驱动框连接板615，并通过驱动框连接板615带动上端的驱动滑框608横向移动，并通过驱动连接杆605带动两端的吸附台603横向移动，其中通过两侧的驱动连接导向杆612在轨迹限位组件5内的限制移动轨迹，通过限位槽503限制运动轨迹，通过其m型的形状，下端的三段式的阶段性位置，通过吸附台603下端的吸盘将手机屏吸附住，先移动到中间阶段，再通过另一端的吸盘转移至接电组件8一侧。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。