一种具有循环降温结构的节能型电柜的制作方法

1.本发明涉及电柜技术领域，具体涉及一种具有循环降温结构的节能型电柜。


背景技术：

2.随着电力工程技术的不断发展，电柜在结构上和散热性上还有待提升，对提高电柜的功能性和便捷性的要求也在提升，电柜产品的发展必须要适应现代质量发展的要求；电柜在使用过程中，电柜的内部会产生大量的热量，现有技术中一般采用电柜外侧的空气对电柜的内部进行降温，降温效果不明显。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的具有循环降温结构的节能型电柜，电柜的左右两侧分别设置有用于热气散出和制冷降温的腔体，同时，能够实现箱体内部的空气进行单向输送，保证了循环的正常进行。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、支撑腿和箱门；箱体底面的四个角上均固定设置有支撑腿，箱体为前侧开口的中空结构，箱体前侧的开口端上通过合页旋转设置有箱门；箱门左右两侧的箱体内部固定设置有隔板，隔板与箱体的左右两侧壁之间为空气循环腔；它还包含：单向阀，所述的单向阀为四个，且分别固定设置在空气循环腔左右两侧壁的开口内部；固定板，所述的固定板为两个，且分别活动设置在左右两侧的空气循环腔的内部；橡胶密封圈，所述的橡胶密封圈为两个，且分别固定套设在左右两侧的固定板四周壁上，橡胶密封圈的外侧壁与空气循环腔的内侧壁相抵触设置；一号连接杆，所述的一号连接杆为四个，且分别两两铰接在固定板的后侧壁上；二号连接杆，所述的二号连接杆为四个，且分别与一号连接杆的另一端相铰接，且上下两侧的一号连接杆和二号连接杆相对称设置；一号转轴，所述的一号转轴为四个，且分别固定穿设在二号连接杆另一端的中部，一号转轴的左右两端分别通过轴承与空气循环腔的左右两侧壁相旋转连接；传动齿轮，所述的传动齿轮为四个，且分别固定套设在二号连接杆的端部，传动齿轮的中心轴与同一二号连接杆中部的一号转轴的中心轴同轴设置，且相对应位置上的传动齿轮相啮合设置；主动齿轮，所述的主动齿轮为两个，且分别固定套设在位于下侧的一号转轴外侧的端部；直角安装座，所述的直角安装座为两个，且分别固定设置在箱体的左右两侧壁上；驱动齿条，所述的驱动齿条为两个，且分别活动设置在直角安装座的水平端上侧面上；驱动齿条与主动齿轮相啮合设置；
连接条，所述的连接条为两个，且分别固定设置在驱动齿条的后端头上；调节杆，所述的调节杆设置在箱体的后侧，且其左右两端分别与左右两侧的连接条后端固定连接；调节杆的中部开设有腰形槽；驱动电机，所述的驱动电机通过电机支架固定设置在箱体的后侧壁上，所述的驱动电机与外部电源连接；偏心转杆，所述的偏心转杆固定设置在驱动电机的输出轴上；调节柱，所述的调节柱固定设置在偏心转杆前端的上侧面上，且调节柱的上端活动插设在腰形槽的内部；半导体制冷片，所述的半导体制冷片固定设置在右侧的空气循环腔的内底面上；所述的半导体制冷片与外部电源连接。
5.优选地，所述的调节柱的上端固定设置有限位帽，限位帽卡设在腰形槽上侧调节杆上；调节柱在腰形槽的内部进行左右移动时，限位帽防止调节柱滑脱。
6.优选地，所述的直角安装座的水平端上侧面上开设有导向槽，驱动齿条的底面上固定设置有导向条，导向条滑动设置在导向槽的内部；通过导向条和导向槽的配合滑动对驱动齿条的前后运动进行限位和导向。
7.优选地，所述的直角固定座的垂直端后侧壁上固定连接有拉簧，拉簧的另一端与驱动齿条的前端固定连接；通过拉簧的反向拉伸力，保持驱动齿条的稳定性。
8.优选地，所述的箱体底部的右侧固定设置有散热箱，散热箱罩设在半导体制冷片的底部，散热箱的底部等间距固定设置有数个散热风扇，数个散热风扇与外部电源连接；半导体制冷片底部的箱体底部固定插设有数个导热柱，导热柱的上端与半导体制冷片相接触设置；通过散热风扇对半导体制冷片的发热端进行散热。
9.优选地，所述的箱体内部的后侧壁上固定设置有温度传感器，所述的温度传感器与外部电源连接；通过温度传感器对箱体的内部进行温度检测，防止箱体内温度过高。
10.本发明的工作原理：装置在进行使用时，将电器元件安装在箱体内部，然后通过支撑腿将装置整体进行固定，在对箱体的内部进行循环降温时，打开半导体制冷片，半导体制冷片，在半导体制冷片的电偶两端分别吸收热量和发出热量，半导体制冷片对右侧的空气循环腔进行降温，然后打开驱动电机，驱动电机的输出端带动偏心转杆转动，偏心转杆带动调节柱转动，由于调节柱插设在腰形槽的内部，调节柱带动调节杆进行前后往复运动，进而带动齿条在直角安装座上进行前后往复运动，进而带动左右两侧的主动齿轮转动，主动齿轮带动一号转轴转动，进而带动传动齿轮啮合，带动一号连接杆转动，由于一号连接杆与二号连接杆相铰接，进而带动固定板在空气循环腔内部进行前后往复运动，橡胶密封圈将固定板与空气循环腔之间密封，当固定板向后运动时，在单向阀的作用下，左侧的空气循环腔由箱体的内部向空气循环腔的内部抽吸，右侧的空气循环腔由箱体外侧进入到空气循环腔的内部；当固定板向前运动时，右侧的空气循环腔内部的冷空气进入到箱体的内部，左侧的空气循环腔内部热空气输出到箱体的外侧，实现空气循环。
11.与现有技术相比，本发明有益效果为：1、箱体的左右两侧分别设置有空气循环腔，左侧的空气循环腔用于热气散出，右侧的空气循环腔用于制冷降温；2、空气循环腔的左右两侧的单向阀，实现箱体内部的空气进行单向输送，保证了
循环的正常进行；3、半导体制冷片对空气循环腔的内部空气进行降温，循环的空气温度更低，使得降温效果更好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本发明的结构示意图。
14.图2是图1中的a
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a向剖视图。
15.图3是图1中的b部放大图。
16.图4是图3中的c部放大图。
17.图5是本发明的固定板、橡胶密封圈、一号连接杆和二号连接杆的结构示意图。
18.图6是本发明的直角安装座、驱动齿条和导向条的结构示意图。
19.图7是本发明的调节柱和限位帽的连接结构示意图。
20.附图标记说明：箱体1、支撑腿2、箱门3、隔板4、空气循环腔5、单向阀6、固定板7、橡胶密封圈8、一号连接杆9、二号连接杆10、一号转轴11、传动齿轮12、主动齿轮13、直角安装座14、驱动齿条15、连接条16、调节杆17、腰形槽18、驱动电机19、偏心转杆20、调节柱21、半导体制冷片22、限位帽23、导向槽24、导向条25、拉簧26、散热箱27、散热风扇28、导热柱29、温度传感器30。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.参看如图1
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图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、支撑腿2和箱门3；箱体1底面的四个角上均通过螺栓固定设置有支撑腿2，箱体1为前侧开口的中空结构，箱体1前侧的开口端上通过合页旋转设置有箱门3；箱门3左右两侧的箱体1内部通过螺栓固定设置有隔板4，隔板4与箱体1的左右两侧壁之间为空气循环腔5；它还包含：单向阀6，所述的单向阀6为四个，且分别通过螺栓固定设置在空气循环腔5左右两侧壁的开口内部，单向阀6控制气流的流动方向；固定板7，所述的固定板7为两个，且分别活动设置在左右两侧的空气循环腔5的内部；橡胶密封圈8，所述的橡胶密封圈8为两个，且分别通过胶粘固定套设在左右两侧的固定板7四周壁上，橡胶密封圈8的外侧壁与空气循环腔5的内侧壁相抵触设置；一号连接杆9，所述的一号连接杆9为四个，且分别两两铰接在固定板7的后侧壁上；二号连接杆10，所述的二号连接杆10为四个，且分别与一号连接杆9的另一端相铰接，且上下两侧的一号连接杆9和二号连接杆10相对称设置；
一号转轴11，所述的一号转轴11为四个，且分别固定焊接穿设在二号连接杆10另一端的中部，一号转轴11的左右两端分别通过轴承与空气循环腔5的左右两侧壁相旋转连接；传动齿轮12，所述的传动齿轮12为四个，且分别固定套设在二号连接杆10的端部，传动齿轮12的中心轴与同一二号连接杆10中部的一号转轴11的中心轴同轴设置，且相对应位置上的传动齿轮12相啮合设置；主动齿轮13，所述的主动齿轮13为两个，且分别固定焊接套设在位于下侧的一号转轴11外侧的端部；直角安装座14，所述的直角安装座14为两个，且分别固定焊设在箱体1的左右两侧壁上；驱动齿条15，所述的驱动齿条15为两个，且分别活动设置在直角安装座14的水平端上侧面上；驱动齿条15与主动齿轮13相啮合设置；连接条16，所述的连接条16为两个，且分别固定焊设在驱动齿条15的后端头上；调节杆17，所述的调节杆17设置在箱体1的后侧，且其左右两端分别与左右两侧的连接条16后端固定焊接；调节杆17的中部开设有腰形槽18；驱动电机19，所述的驱动电机19通过电机支架和螺栓固定设置在箱体1的后侧壁上，所述的驱动电机19与外部电源连接；偏心转杆20，所述的偏心转杆20通过联轴器固定设置在驱动电机19的输出轴上；调节柱21，所述的调节柱21固定焊设在偏心转杆20前端的上侧面上，且调节柱21的上端活动插设在腰形槽18的内部；半导体制冷片22，所述的半导体制冷片22通过螺栓固定设置在右侧的空气循环腔5的内底面上；所述的半导体制冷片22与外部电源连接。
23.作为优选方案，更进一步地，所述的调节柱21的上端通过螺栓固定设置有限位帽23，限位帽23卡设在腰形槽18上侧调节杆17上；调节柱21在腰形槽18的内部进行左右移动时，限位帽23防止调节柱21滑脱。
24.作为优选方案，更进一步地，所述的直角安装座14的水平端上侧面上开设有导向槽24，驱动齿条15的底面上通过螺栓固定设置有导向条25，导向条25滑动设置在导向槽24的内部；通过导向条25和导向槽24的配合滑动对驱动齿条15的前后运动进行限位和导向。
25.作为优选方案，更进一步地，所述的直角固定座的垂直端后侧壁上固定焊接有拉簧26，拉簧26的另一端与驱动齿条15的前端固定连接；通过拉簧26的反向拉伸力，保持驱动齿条15的稳定性。
26.作为优选方案，更进一步地，所述的箱体1底部的右侧通过螺栓固定设置有散热箱27，散热箱27罩设在半导体制冷片22的底部，散热箱27的底部等间距通过螺栓固定设置有数个散热风扇28，数个散热风扇28与外部电源连接；半导体制冷片22底部的箱体1底部固定插设有数个导热柱29，导热柱29的上端与半导体制冷片22相接触设置；通过散热风扇28对半导体制冷片22的发热端进行散热。
27.作为优选方案，更进一步地，所述的箱体1内部的后侧壁上通过螺栓固定设置有温度传感器30，所述的温度传感器30与外部电源连接；通过温度传感器30对箱体1的内部进行温度检测，防止箱体1内温度过高。
28.驱动电机19、温度传感器30和半导体制冷片22的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
29.本具体实施方式的工作原理：装置在进行使用时，将电器元件安装在箱体1内部，然后通过支撑腿2将装置整体进行固定，在对箱体1的内部进行循环降温时，打开半导体制冷片22，半导体制冷片22，在半导体制冷片22的电偶两端分别吸收热量和发出热量，半导体制冷片22对右侧的空气循环腔5进行降温，然后打开驱动电机19，驱动电机19的输出端带动偏心转杆20转动，偏心转杆20带动调节柱21转动，由于调节柱21插设在腰形槽18的内部，调节柱21带动调节杆17进行前后往复运动，进而带动齿条在直角安装座14上进行前后往复运动，进而带动左右两侧的主动齿轮13转动，主动齿轮13带动一号转轴11转动，进而带动传动齿轮12啮合，带动一号连接杆9转动，由于一号连接杆9与二号连接杆10相铰接，进而带动固定板7在空气循环腔5内部进行前后往复运动，橡胶密封圈8将固定板7与空气循环腔5之间密封，当固定板7向后运动时，在单向阀6的作用下，左侧的空气循环腔5由箱体1的内部向空气循环腔5的内部抽吸，右侧的空气循环腔5由箱体1外侧进入到空气循环腔5的内部；当固定板7向前运动时，右侧的空气循环腔5内部的冷空气进入到箱体1的内部，左侧的空气循环腔5内部热空气输出到箱体1的外侧，实现空气循环。
30.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：1、箱体1的左右两侧分别设置有空气循环腔5，左侧的空气循环腔5用于热气散出，右侧的空气循环腔5用于制冷降温；2、空气循环腔5的左右两侧的单向阀6，实现箱体1内部的空气进行单向输送，保证了循环的正常进行；3、半导体制冷片22对空气循环腔5的内部空气进行降温，循环的空气温度更低，使得降温效果更好；4、通过散热风扇28对半导体制冷片22的发热端进行散热，保证了半导体制冷片22的稳定工作。
31.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。