装配式柔性吸隔音屏的制作方法

1.本发明属于建筑施工场地隔音技术领域，尤其涉及一种装配式柔性吸隔音屏。


背景技术：

2.建筑施工的过程中会使用各种机械设备进行操作，机械设备在工作的时候会产生噪音，如果在城市中的居民集中地进行施工的时候，隔音挡板是施工前必须准备的设施之一。
3.目前的建筑施工用隔音挡板主要结构是两块平板包裹中间的吸音材料，其固定方式一般是采用水泥固定或者螺栓固定，然而，使用水泥固定的隔音挡板，后期拆卸困难，且水泥固定的隔音挡板一般不能回收利用，增加了使用成本。螺栓固定的隔音挡板牢固性较差，容易发生歪斜或倒塌，隔音挡板重量较大，严重威胁了隔音挡板两侧的安全。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于为建筑施工场地提供一种安装方便、轻便以及可重复利用的装配式柔性吸隔音屏。
5.本发明是这样实现的，一种装配式柔性吸隔音屏，其包括若干拼装在一起的屏障单元，每一屏障单元均包括骨架、底座以及柔性吸隔音体，所述骨架固定在所述底座上，所述底座上开设有若干用于与地面结构连接的螺栓孔，所述柔性吸隔音体铺设于所述骨架的一侧；所述柔性吸隔音体的两侧边缘分别延伸出第一凸缘以及第二凸缘；任一所述屏障单元中的第一凸缘与其相邻的另一屏障单元中的第二凸缘相互嵌合；所述柔性吸隔音体采用玻纤防护布、阻燃纤维吸声材料及柔性阻尼隔声材料共同缝制而成。
6.进一步的，所述第一凸缘的厚度与第二凸缘的厚度均小于所述柔性吸隔音体的厚度。
7.进一步的，所述第一凸缘的正面低于所述柔性吸隔音体的正面，并形成台阶，所述台阶的高度等于所述第二凸缘的厚度；所述第二凸缘的正面与所述柔性吸隔音体的正面平齐。
8.进一步的，所述第一凸缘的厚度与第二凸缘的厚度相同。
9.进一步的，所述骨架包括竖向设置的方管以及横向设置的角铁，所述底座的中心区域设有一方形孔，所述方管的底端插置于所述方形孔内。
10.进一步的，相互拼装的两个屏障单元中的底座开成高低错位，以便于上下叠置。
11.进一步的，所述玻纤防护布涂覆有耐高温、耐化学腐蚀、耐紫外线以及耐水功能的涂层。
12.本发明与现有技术相比，有益效果在于：
13.本发明的装配式柔性吸隔音屏，包括若干拼装在一起的屏障单元，每一屏障单元均包括骨架、底座以及柔性吸隔音体，柔性吸隔音体铺设于骨架的一侧。柔性吸隔音体的两侧边缘分别延伸出第一凸缘以及第二凸缘，屏障单元拼装后，可绕施工场地围成环状的围
墙结构，并且，第一凸缘与另一屏障单元的第二凸缘相互紧密嵌合，可起到很好的吸隔音效果。
14.本发明的屏障单元采用骨架与柔性吸隔音体的组合结构，相比于实心板材结构，更加轻便，即使发生歪斜或倒塌，也不会对人身安全构成危害。同时，屏障单元通过底座与地面结构螺栓连接，易安装，并且可反复拆卸回收利用，节省了使用成本。可室内外使用，悬挂组装，轻松简单。方便移动，快速搭建与拆卸，可反复应用。
15.柔性吸隔音体具有环保，阻燃、耐水及化学物质、抗紫外、防霉。噪声治理综合成本低，受外形、空间限制小，可满足异型隔声围护结构。
附图说明
16.图1是本发明实施例提供的一种装配式柔性吸隔音屏的立体结构示意图；
17.图2是图1所示装配式柔性吸隔音屏另一角度的立体结构示意图；
18.图3是图1所示装配式柔性吸隔音屏的俯视示意图；
19.图4是多块屏障单元拼装在一起的示意图。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1至图3，示出了本实施例提供的一种装配式柔性吸隔音屏，其包括若干拼装在一起的屏障单元10，每一屏障单元10均包括骨架1、底座2以及柔性吸隔音体3。
23.所述骨架1固定在底座2上，所述底座2上开设有若干用于与地面结构连接的螺栓孔，装入螺栓4即可将底座2与地面结构连接。
24.所述柔性吸隔音体3铺设于骨架1的一侧。所述柔性吸隔音体3的两侧边缘分别延伸出第一凸缘31以及第二凸缘32。进一步的，第一凸缘31的厚度与第二凸缘32的厚度均小于柔性吸隔音体3的厚度。第一凸缘31的厚度与第二凸缘32的厚度相同。第一凸缘31的正面低于柔性吸隔音体3的正面，并形成台阶，台阶的高度等于第二凸缘32的厚度；第二凸缘32的正面与柔性吸隔音体3的正面平齐。相互拼装的两个屏障单元10中的底座2开成高低错位，以便于上下叠置。
25.请参阅图4，当两个屏障单元10拼装后，任一所述屏障单元10中的第一凸缘31与其
相邻的另一屏障单元10中的第二凸缘32相互嵌合。相互拼装的两个屏障单元10中的底座上下叠置，并通过螺栓4连接。
26.骨架1包括竖向设置的方管11以及横向设置的角铁12，底座2的中心区域设有一方形孔21，方管11的底端插置于方形孔21内。
27.于本实施例中，所述柔性吸隔音体3采用玻纤防护布、阻燃纤维吸声材料及柔性阻尼隔声材料共同缝制而成。进一步的，所述玻纤防护布涂覆有耐高温、耐化学腐蚀、耐紫外线以及耐水功能的涂层。
28.柔性吸隔音体3的声学检测数据：
[0029][0030]
本实施例的装配式柔性吸隔音屏，各屏障单元10拼装后，可绕施工场地围成环状的围墙结构，并且，第一凸缘31与另一屏障单元的第二凸缘32相互紧密嵌合，可起到很好的吸隔音效果。
[0031]
另一方面，本实施例的屏障单元采用骨架1与柔性吸隔音体3的组合结构，相比于实心板材结构，更加轻便，即使发生歪斜或倒塌，也不会对人身安全构成危害。同时，屏障单元10通过底座2与地面结构螺栓连接，易安装，可室内外使用，悬挂组装，轻松简单。方便移动，快速搭建与拆卸，可反复应用。
[0032]
柔性吸隔音体3具有环保，阻燃、耐水及化学物质、抗紫外、防霉。噪声治理综合成本低，受外形、空间限制小，可满足异型隔声围护结构。
[0033]
本实施例的装配式柔性吸隔音屏可应用在以下领域：
[0034]
1.船舶设备舱等空气噪声源的吸隔声处理；
[0035]
2.组装隔声屏障用于工程上开凿机、破碎机、挖土机等施工噪声控制；
[0036]
3.组装隔声屏障、隔声罩/间，用于工业设备、社会生活噪声设备等噪声的阻隔；
[0037]
4.其它围护式吸隔声装置。
[0038]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。