一种环保透气亮面牛皮及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及牛皮技术领域，具体是一种环保透气亮面牛皮及其制备工艺。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，现有市面上牛皮制品最受大众欢迎。
3.但是，现有的牛皮制品由于环保型和透气性均不是太好，导致牛皮制品在穿戴时人感到不适。
4.因此，本发明提供了一种环保透气亮面牛皮及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种环保透气亮面牛皮及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种环保透气亮面牛皮，包括牛皮结构、牛皮层、防水层一、防水层二、亮面层、面料层，所述牛皮结构包括有牛皮层，所述牛皮层上下两侧分别贴设有防水层一，和防水层二；
8.所述牛皮结构还包括有亮面层，亮面层贴设在防水层一上方，防水层二下方贴设有面料层。
9.作为本发明进一步的方案，所述防水层一和防水层二的材质均为透气布，并厚度为0.1毫米。
10.作为本发明再进一步的方案，所述面料层为松轻毛织物纺织成的面料，厚度为3毫米。
11.作为本发明再进一步的方案，所述亮面层为染色抛光后的牛皮二，并厚度为2毫米。
12.作为本发明再进一步的方案，所述牛皮层为牛皮一，并厚度为5毫米。
13.作为本发明再进一步的方案，所述牛皮层、亮面层表面均开设有若干透气孔，并透气孔的直径为0.5毫米。
14.本发明还包括一种环保透气亮面牛皮的制备工艺，包括以下步骤：
15.(1)准备原材面料：
16.准备牛皮一、牛皮二、面料层、水性乳胶水、防水层一、防水层二，备用；
17.(2)原料处理：
18.a.削边：将步骤(1)中准备好的牛皮一、牛皮二、防水层一、防水层二、面料层，削边为长度为2米，宽度为2米的方形；
19.b.鞣制：将步骤a中削边后牛皮一、牛皮二进行鞣制，使牛皮一、牛皮二赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度；
20.c.复鞣：将步骤b中鞣制后牛皮一、牛皮二放置进复鞣机中进行复鞣，使牛皮一、牛皮二提高鞣质含量，以及效果；
21.d.染色：将步骤c中牛皮二放置进行染色桶中浸泡2
‑
3小时，后取出晾干；
22.e.加脂、干燥、拉软：将步骤c、d中的牛皮一和牛皮二进行加脂让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止牛皮一和牛皮二僵硬发板、开裂，赋于牛皮一和牛皮二以一定的使用性能；
23.并将牛皮一和牛皮二进行干燥处理，采用自然晾干，使牛皮一和牛皮二皮面收缩率减小；
24.牛皮一和牛皮二干燥后采用机械方法，有摔软等，也可以在绷板上将皮向四周拉开，也使皮革尽可能的伸开，增加保革率；
25.(3)成型处理：
26.a.将步骤(1)中处理后的牛皮一和牛皮二放置在转孔装置内进行钻孔，并大小为0.5毫米的透气孔；
27.b.将步骤(3)中步骤a中牛皮二表面进行打磨至厚度为1毫米后，抛光产生亮面，并涂保护油产生亮面；
28.c.将步骤(3)中步骤b中牛皮二一面涂设水性乳胶水，水性乳胶水不能覆盖到透气孔中，再通过水性乳胶水贴设防水层一；
29.将步骤(3)内步骤(a)中牛皮一正反两面均涂设水性乳胶水，水性乳胶水不能覆盖到透气孔中，再通过水性乳胶水将步骤(3)内步骤(c)中的贴设有防水层一的牛皮二，通过防水层一贴设在牛皮层一表面；
30.将牛皮一反面涂设的水性乳胶水贴设防水层二，再将防水层二一面涂设水性乳胶水，并通过水性乳胶水贴设面料层；
31.(4)压合处理
32.将步骤(3)中步骤c贴合后的牛皮一、防水层二、牛皮二、防水层一、面料层，共同放置进压合装置中，并将温度加热至50度，通过启动压合装置压制25分钟，制作环保型透气牛皮。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
34.本发明具有良好的透气性在源材料的使用以及加工方便更是比较环保，制成成品后牛皮松软并且表面较亮，达到美观给人舒适的感受。
附图说明
35.图1为一种环保透气亮面牛皮立体结构示意图。
36.图中：1、牛皮结构；2、牛皮层；3、防水层一；4、防水层二；5、亮面层；6、面料层。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例一：
39.请参阅图1，本发明实施例中，一种环保透气亮面牛皮包括牛皮结构1、牛皮层2、防水层一3、防水层二4、亮面层5、面料层6，所述牛皮结构1包括有牛皮层1，所述牛皮层1上下两侧分别贴设有防水层一3，和防水层二4；
40.所述牛皮结构1还包括有亮面层5，亮面层5贴设在防水层一3上方，防水层二4下方贴设有面料层6；
41.进一步：所述防水层一3和防水层二4的材质均为透气布，并厚度为0.1毫米。
42.更进一步：所述面料层6为松轻毛织物纺织成的面料，厚度为3毫米。
43.更进一步：所述亮面层5为染色抛光后的牛皮二，并厚度为2毫米。
44.更进一步：所述牛皮层2为牛皮一，并厚度为5毫米。
45.更进一步：所述牛皮层2、亮面层5表面均开设有若干透气孔，并透气孔的直径为0.5毫米。
46.本发明实施例中还包括有一种环保透气亮面牛皮的制备工艺，包括以下步骤：
47.(1)准备原材面料：
48.准备牛皮一、牛皮二、面料层、水性乳胶水、防水层一、防水层二，备用；
49.(2)原料处理：
50.a.削边：将步骤(1)中准备好的牛皮一、牛皮二、防水层一、防水层二、面料层，削边为长度为2米，宽度为2米的方形；
51.b.鞣制：将步骤a中削边后牛皮一、牛皮二进行鞣制，使牛皮一、牛皮二赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度；
52.c.复鞣：将步骤b中鞣制后牛皮一、牛皮二放置进复鞣机中进行复鞣，使牛皮一、牛皮二提高鞣质含量，以及效果；
53.d.染色：将步骤c中牛皮二放置进行染色桶中浸泡2
‑
3小时，后取出晾干；
54.e.加脂、干燥、拉软：将步骤c、d中的牛皮一和牛皮二进行加脂让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止牛皮一和牛皮二僵硬发板、开裂，赋于牛皮一和牛皮二以一定的使用性能；
55.并将牛皮一和牛皮二进行干燥处理，采用自然晾干，使牛皮一和牛皮二皮面收缩率减小；
56.牛皮一和牛皮二干燥后采用机械方法，有摔软等，也可以在绷板上将皮向四周拉开，也使皮革尽可能的伸开，增加保革率；
57.(3)成型处理：
58.a.将步骤(1)中处理后的牛皮一和牛皮二放置在转孔装置内进行钻孔，并大小为0.5毫米的透气孔；
59.b.将步骤(3)中步骤a中牛皮二表面进行打磨至厚度为1毫米后，抛光产生亮面，并涂保护油产生亮面；
60.c.将步骤(3)中步骤b中牛皮二一面涂设水性乳胶水，水性乳胶水不能覆盖到透气孔中，再通过水性乳胶水贴设防水层一；
61.将步骤(3)内步骤(a)中牛皮一正反两面均涂设水性乳胶水，水性乳胶水不能覆盖到透气孔中，再通过水性乳胶水将步骤(3)内步骤(c)中的贴设有防水层一的牛皮二，通过防水层一贴设在牛皮层一表面；
62.将牛皮一反面涂设的水性乳胶水贴设防水层二，再将防水层二一面涂设水性乳胶水，并通过水性乳胶水贴设面料层；
63.(4)压合处理
64.将步骤(3)中步骤c贴合后的牛皮一、防水层二、牛皮二、防水层一、面料层，共同放置进压合装置中，并将温度加热至50度，通过启动压合装置压制25分钟，制作环保型透气牛皮。
65.实施例二：
66.请参阅图1，本发明实施例中，一种环保透气亮面牛皮包括牛皮结构1、牛皮层2、防水层一3、防水层二4、亮面层5、面料层6，所述牛皮结构1包括有牛皮层1，所述牛皮层1上下两侧分别贴设有防水层一3，和防水层二4；
67.所述牛皮结构1还包括有亮面层5，亮面层5贴设在防水层一3上方，防水层二4下方贴设有面料层6；
68.进一步：所述防水层一3和防水层二4的材质均为透气布，并厚度为0.2毫米。
69.更进一步：所述面料层6为松轻毛织物纺织成的面料，厚度为2.5毫米。
70.更进一步：所述亮面层5为染色抛光后的牛皮二，并厚度为3毫米。
71.更进一步：所述牛皮层2为牛皮一，并厚度为4毫米。
72.更进一步：所述牛皮层2、亮面层5表面均开设有若干透气孔，并透气孔的直径为0.8毫米。
73.本发明实施例中还包括有一种环保透气亮面牛皮的制备工艺，包括以下步骤：
74.(1)准备原材面料：
75.准备牛皮一、牛皮二、面料层、水性乳胶水、防水层一、防水层二，备用；
76.(2)原料处理：
77.a.削边：将步骤(1)中准备好的牛皮一、牛皮二、防水层一、防水层二、面料层，削边为长度为4米，宽度为4米的方形；
78.b.鞣制：将步骤a中削边后牛皮一、牛皮二进行鞣制，使牛皮一、牛皮二赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度；
79.c.复鞣：将步骤b中鞣制后牛皮一、牛皮二放置进复鞣机中进行复鞣，使牛皮一、牛皮二提高鞣质含量，以及效果；
80.d.染色：将步骤c中牛皮二放置进行染色桶中浸泡3
‑
4小时，后取出晾干；
81.e.加脂、干燥、拉软：将步骤c、d中的牛皮一和牛皮二进行加脂让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止牛皮一和牛皮二僵硬发板、开裂，赋于牛皮一和牛皮二以一定的使用性能；
82.并将牛皮一和牛皮二进行干燥处理，采用自然晾干，使牛皮一和牛皮二皮面收缩率减小；
83.牛皮一和牛皮二干燥后采用机械方法，有摔软等，也可以在绷板上将皮向四周拉开，也使皮革尽可能的伸开，增加保革率；
84.(3)成型处理：
85.a.将步骤(1)中处理后的牛皮一和牛皮二放置在转孔装置内进行钻孔，并大小为0.8毫米的透气孔；
86.b.将步骤(3)中步骤a中牛皮二表面进行打磨至厚度为1.5毫米后，抛光产生亮面，并涂保护油产生亮面；
87.c.将步骤(3)中步骤b中牛皮二一面涂设水性乳胶水，水性乳胶水不能覆盖到透气孔中，再通过水性乳胶水贴设防水层一；
88.将步骤(3)内步骤(a)中牛皮一正反两面均涂设水性乳胶水，水性乳胶水不能覆盖到透气孔中，再通过水性乳胶水将步骤(3)内步骤(c)中的贴设有防水层一的牛皮二，通过防水层一贴设在牛皮层一表面；
89.将牛皮一反面涂设的水性乳胶水贴设防水层二，再将防水层二一面涂设水性乳胶水，并通过水性乳胶水贴设面料层；
90.(4)压合处理
91.将步骤(3)中步骤c贴合后的牛皮一、防水层二、牛皮二、防水层一、面料层，共同放置进压合装置中，并将温度加热至20度，通过启动压合装置压制50分钟，制作环保型透气牛皮。
92.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。