一种构造柱模板及安装方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种构造柱模板及安装方法。


背景技术：

2.构造柱是在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，构造柱，主要不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力,抗震等横向荷载的。
3.构造柱的制作是在施工过程中完成的，即直接在墙体内安装构造柱模板并进行浇筑，制作时间较长，且在浇筑混凝土后使用振捣棒振捣混凝土时，混凝土的侧向压力及振捣棒的震动力容易造成构造柱爆模，而振捣不密实则容易造成构造柱马牙槎槎口蜂窝麻面等。
4.为解决上述问题，我们提出了一种构造柱模板及安装方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种构造柱模板及安装方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种构造柱模板，包括呈盒型且右侧为开口的模板，所述模板的前后两侧均固定连接两个上下间隔设置的焊接条，所述模板右侧设置有移动挡板，所述移动挡板与模板内壁密封接触设置，所述移动挡板上端且在模板上端位置固定连接有移动杆，所述模板上等距设置有多个马牙槎模板和多个加固机构。
7.在上述的一种构造柱模板中，所述马牙槎模板包括半插设在模板内的矩形箱，所述矩形箱左右两端均固定连接有限位竖板，所述限位竖板位于模板上端。
8.在上述的一种构造柱模板中，位于上方的两个所述焊接条上端均开设有多个等间距设置的螺栓孔，各所述限位竖板和移动杆均通过螺栓与对应的螺栓孔螺纹连接。
9.在上述的一种构造柱模板中，所述加固机构包括设置在模板上方的调节板，所述调节板下端滑动连接有两个加固杆，所述加固杆贴合模板前后两侧设置，所述调节板上端前后位置均固定连接有固定板，两个所述固定板之间共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中间位置固定套接有转动套杆，所述调节板上且在两个加固杆相远离的一侧位置均设置贯穿设置有推块，所述推块固定连接有两个左右间隔设置的限位挡板，所述螺纹杆贯穿两个限位挡板之间位置、且螺纹套接有移动块，位于同一推块上的两个所述限位挡板的相对一侧均开设有自转动套杆向对应限位挡板向上倾斜的限位滑槽，各所述限位滑槽内均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离限位滑槽的一端与对应的移动块固定连接，所述推块下端且靠近加固杆的一侧均设有自上而下且向远离模板的一侧倾斜的斜面，各所述加固杆上且在斜面的对应位置均设置有滚轮，所述滚轮与斜面滚动接触。
10.在上述的一种构造柱模板中，各所述螺纹杆上且在转动套杆前后两侧位置的螺纹
旋向相反。
11.一种构造柱模板的安装方法，包括以下步骤：s1、根据需要制作的构造柱的长度，调节移动挡板的位置，并使用螺栓固定。
12.s2、使用一定数量的马牙槎模板，等间距的放置在模板上，并利用螺栓固定。
13.s3、使用一定数量的加固机构，将加固机构的两个加固杆卡设在模板前后两侧位置后，转动转动套杆，使螺纹杆转动，对应的两个移动块相远离移动，致使限位挡板与推块下移，利用推块的斜面推动滚轮，继而使两个加固杆想靠近移动，夹紧模板。
14.s4、像模板内浇筑混凝土，同时设置拉结筋与钢筋。
15.与现有的技术相比，本构造柱模板及安装方法的优点在于：1、本模板使用现有材料均可制作，构造柱可以使用结构混凝土预料制作，节约材料，且制作过程可在施工工期外进行，进行预制，成型后输送至施工地点直接进行安装即可，节约了施工工期，提高了施工效率。
16.2、通过设置移动挡板，可需要制作的构造柱的长度自由调整构造柱的制作长度，提高模板的使用灵活性。
17.3、通过设置加固机构，只需转动转动套杆即可使加固杆夹紧模板，提高其强度，使在进行混凝土浇筑时，不会因为侧向压力及振捣棒的震动力造成构造柱爆模。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种构造柱模板的结构立体图；图2为图1中a处放大的结构示意图；图3为本发明提出的一种构造柱模板中马牙槎模板的立体图；图4为本发明提出的一种构造柱模板及安装方法中构造柱的立体图。
19.图中：1模板、2焊接条、3移动挡板、4移动杆、5矩形箱、6限位竖板、7螺栓孔、8调节板、9加固杆、10固定板、11螺纹杆、12转动套杆、13推块、14滚轮、15限位挡板、16限位滑槽、17移动块、18构造柱、19拉结筋、20钢筋。
具体实施方式
20.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
21.参照图1
‑
4，一种构造柱模板，包括呈盒型且右侧为开口的模板1，模板1由钢板焊接成型，相比木制模板强度更高，模板1的前后两侧均固定连接两个上下间隔设置的焊接条2，焊接条2与模板1焊接成型，模板1右侧设置有移动挡板3，移动挡板3与模板1内壁密封接触设置，移动挡板3可沿模板1内壁移动左右移动，继而改变制作的构造柱18的长度，移动挡板3上端且在模板1上端位置固定连接有移动杆4，模板1上等距设置有多个马牙槎模板和多个加固机构。
22.马牙槎模板包括半插设在模板1内的矩形箱5，矩形箱5可在浇筑后形成马牙槎，矩形箱5左右两端均固定连接有限位竖板6，限位竖板6位于模板1上端，位于上方的两个焊接条2上端均开设有多个等间距设置的螺栓孔7，各限位竖板6和移动杆4均通过螺栓与对应的
螺栓孔7螺纹连接，方便固定和拆卸马牙槎模板与移动挡板3。
23.加固机构包括设置在模板1上方的调节板8，调节板8下端滑动连接有两个加固杆9，两个加固杆9可沿调节板8进行一定距离的一定，继而方便取下和安装加固机构，加固杆9贴合模板1前后两侧设置，调节板8上端前后位置均固定连接有固定板10，两个固定板10之间共同转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11中间位置固定套接有转动套杆12，转动套杆12方便手动转动螺纹杆11，调节板8上且在两个加固杆9相远离的一侧位置均设置贯穿设置有推块13，推块13固定连接有两个左右间隔设置的限位挡板15，螺纹杆11贯穿两个限位挡板15之间位置、且螺纹套接有移动块17，位于同一推块13上的两个限位挡板15的相对一侧均开设有自转动套杆12向对应限位挡板15向上倾斜的限位滑槽16，各限位滑槽16内均滑动连接有滑杆，滑杆远离限位滑槽16的一端与对应的移动块17固定连接，推块13下端且靠近加固杆9的一侧均设有自上而下且向远离模板1的一侧倾斜的斜面，各加固杆9上且在斜面的对应位置均设置有滚轮14，滚轮14与斜面滚动接触，各螺纹杆11上且在转动套杆12前后两侧位置的螺纹旋向相反，当螺纹杆11转动时，两个对应的移动块17相对移动，相远离时，在限位滑槽16与滑杆的作用下使推块13与限位挡板15下移，继而利用推块13与滚轮14的接触推动加固杆9移动，令两个加固杆9夹紧模板1，提高其结构强度，避免在浇筑过程中炸裂。当两个移动块17相靠近时，可拉动两个推块13上移，从而两个加固杆9不再夹紧模板1，便可轻松取下加固机构。
24.采用上述构造柱模板的安装方法如下：s1、根据需要制作的构造柱18的长度，调节移动挡板3的位置，并使用螺栓固定，自由调整构造柱18的制作长度，提高模板1的使用灵活性。
25.s2、使用一定数量的马牙槎模板，等间距的放置在模板1上，并利用螺栓固定，形成一定数量的马牙槎。
26.s3、使用一定数量的加固机构，将加固机构的两个加固杆9卡设在模板1前后两侧位置后，转动转动套杆12，使螺纹杆11转动，对应的两个移动块17相远离移动，致使限位挡板15与推块13下移，利用推块13的斜面推动滚轮14，继而使两个加固杆9想靠近移动，夹紧模板1，提高模板1的强度，避免在浇筑过程中炸裂。
27.s4、像模板1内浇筑混凝土，同时设置拉结筋19与钢筋20，在构造柱18成型后可之间运输至施工位置，进行安装工作，节约了施工工期，提高了施工效率。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。