一种高精度轴承装配工作台的制作方法

技术特征：
1.一种高精度轴承装配工作台，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的侧面固定连接有处理箱(4)，且加工箱(1)和处理箱(4)的侧面分别固定连接有内圈进料器(2)和外圈进料器(3)，所述加工箱(1)内部的顶端安装有气动滚珠箱(5)，其特征在于，所述加工箱(1)内部靠近内圈进料器(2)的一侧安装有内圈顶升架(8)，且加工箱(1)内部顶端靠近内圈顶升架(8)的上侧安装有外圈架(6)，所述加工箱(1)与处理箱(4)之间安装有连接架(9)，所述处理箱(4)内部靠近外圈进料器(3)的上侧依次安装有外圈上油器(10)、加固器(11)和外圈清理器(12)。2.根据权利要求1所述的高精度轴承装配工作台，其特征在于，所述加工箱(1)内部靠近外圈架(6)的一侧固定连接有第一定位气缸(7)，且加工箱(1)内部靠近内圈进料器(2)的一侧固定连接有限位架(15)。3.根据权利要求1所述的高精度轴承装配工作台，其特征在于，所述内圈顶升架(8)包括与加工箱(1)固定连接的第一顶升气缸(81)，所述第一顶升气缸(81)的顶端固定连接有顶升台(82)。4.根据权利要求1所述的高精度轴承装配工作台，其特征在于，所述外圈上油器(10)包括与处理箱(4)固定连接的油箱(101)，所述油箱(101)的内部开设有环形的油仓(106)，且油箱(101)内部靠近油仓(106)的一侧转动连接有涂油辊(107)。5.根据权利要求4所述的高精度轴承装配工作台，其特征在于，所述外圈上油器(10)还包括与油箱(101)固定连接的第二顶升气缸(102)，所述第二顶升气缸(102)的输出端延伸至油箱(101)的内部且固定连接有转向电机(103)，所述转向电机(103)的输出端固定连接有若干个弹性杆(104)，若干个所述弹性杆(104)的一端均固定连接有转动辊(105)。6.根据权利要求1所述的高精度轴承装配工作台，其特征在于，所述加固器(11)包括与处理箱(4)固定连接的第三顶升气缸(111)，所述第三顶升气缸(111)的输出端固定连接有第四顶升气缸(112)，所述第四顶升气缸(112)的输出端固定连接有支撑套(113)。7.根据权利要求6所述的高精度轴承装配工作台，其特征在于，所述支撑套(113)的下表面固定连接有若干个呈环形分布的第一圆弧板(114)，且支撑套(113)的一侧开设有开口。8.根据权利要求1所述的高精度轴承装配工作台，其特征在于，述外圈清理器(12)包括与处理箱(4)固定连接的第五顶升气缸(121)和气泵(122)，所述第五顶升气缸(121)的输出端固定连接有连接盒(123)，所述连接盒(123)的侧面固定连接有若干个电磁铁(124)，且连接盒(123)侧面靠近电磁铁(124)的一侧均开设有出气口(125)。9.根据权利要求8所述的高精度轴承装配工作台，其特征在于，所述气泵(122)的出气端与连接盒(123)的各个出气口(125)连通，若干个所述出气口(125)均倾斜排列。

技术总结
本发明公开一种高精度轴承装配工作台，涉及轴承加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱的侧面固定连接有处理箱，且加工箱和处理箱的侧面分别固定连接有内圈进料器和外圈进料器，所述加工箱内部的顶端安装有气动滚珠箱，所述加工箱内部靠近内圈进料器的一侧安装有内圈顶升架，所述加工箱与处理箱之间安装有连接架，所述处理箱内部靠近外圈进料器的上侧依次安装有外圈上油器、加固器和外圈清理器。本发明中设置有多个定位气缸，用于将轴承构件在各个装置结构中进行限位，从而提高装配时的精准度，另一方面，本发明中内圈进料器与外圈架之间设置有内圈顶升架和限位架，从而可以将轴承的内圈与外圈进行组装。的内圈与外圈进行组装。的内圈与外圈进行组装。


技术研发人员：余美贤 彭红飞 王正良 史大伟 孟庆翼 靳威
受保护的技术使用者：久研轴承科技（安徽）有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2021/11/21