电路板视觉检测系统的制作方法

1.本发明涉及电路板检测技术领域，具体为电路板视觉检测系统。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.电路板在生产时需要对其进行检修，目前现有的检修方式为工作人员操作设备上位机，通过上位机显示出对应的pcb板中存在缺陷的位置，该技术存在的不足是：机器视觉检查和人工检修二者合并在一起，导致了机器视觉检查中，人工无法检修，人工检修的同时，机器必须暂停等待检修人员，造成了机器的使用率低下，难以发挥机器的最大利用率，不能满足人们的要求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了电路板视觉检测系统，解决了现有的电路板检测时，机器视觉检查中，人工无法检修，人工检修的同时，机器必须暂停等待检修人员，造成了机器的使用率低下，难以发挥机器的最大利用率，不能满足人们的要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.电路板视觉检测系统，包括运动控制模块和检修客户端，所述运动控制模块的一端设有图像数据采集模块，图像数据采集模块电连接有高性能服务器，高性能服务器包括分析模块、储存模块和传输模块，所述检修客户端包括信号接收模块，信号接收模块与传输模块通过网络连接，所述检修客户端包括显示模块，显示模块与信号接收模块相连接，所述图像数据采集模块包括照明灯和相机，图像数据采集模块内设有图像分割阀值系统，图像分割阀值系统内设有阀值软件。
9.作为本发明再进一步的方案，所述传输模块和信号接收模块的传输方式为2g、3g、4g、5g网络、wifi、蓝牙的一种或多种。
10.进一步的，所述图像分割阀值系统在工作时先设置一目标参数，由阀值软件通过将灯光及相机参数自动调整至符合目标值，再根据结果人工进行微调。
11.在前述方案的基础上，所述动控制模块、图像数据采集模块、高性能服务器、检修客户端均连接有电源模块，电源模块提供电力供应。
12.进一步的，所述图像数据采集模块连接有计算机，图像数据采集模块的数据采集结果移送到另外的计算机上。
13.在前述方案的基础上，所述图像数据采集模块连接有标记模块，标记模块直接将
检测结果标记于被测物或其他介质上。
14.作为本发明再进一步的方案，所述图像分割阀值系统设置多组阈值，由阀值软件对照多组阈值轮询检测被测物。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了电路板视觉检测系统，具备以下有益效果：
17.1、本发明的检修方式能够在机器不中断运行的情况下，能够人工进行检修，从而规避了因为人工检修而中断机器运行而导致的机器利用率的低下和因为机器运行导致人工不得不中断检修操作而导致的工作效率的低下，即保证了检测效果，提高了机器的利用率，又提高了人工的工作效率，从而极大地提升了生产效率，降低了生产成本，提升企业的市场竞争力。
18.2、本发明中，利用现有最基本的机器硬件条件，通过软件辅助来进行实现，不需要额外增加另外的零部件，降低了机器的整体造价，使用了半自动软件辅助的机制，降低了操作人员的学习门槛，有利于该机器更容易被全社会生产工厂所接受，从而产生广泛的社会效益。
19.3、本发明的检修方式使用了网络传输数据的方式，使得人工检修一定意义上不再受限于机器所处在的位置，从而允许人工远离机器的运转环境而免受因为机器运转而带来的高温、噪声等因素的干扰，同时，由于是通过网络的方式对数据进行传输，其数据传输性能稳定高效。
20.4、本发明适应不同pcb板不同的质量要求，大幅度提升检测速度，极大降低漏报率和误报率，由于使用了半自动软件辅助机制，外加人工来进行微调，降低人员操作门槛，同时又能够更加灵活地适应不同工厂的品质要求，给予工厂在一定的范围内能够根据自身的生产品质来制定对应的操作方法，有利于兼容工厂自身特有的操作习惯。
附图说明
21.图1为本发明提出的电路板视觉检测系统的流程结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1
24.参照图1，电路板视觉检测系统，包括运动控制模块和检修客户端，运动控制模块的一端设有图像数据采集模块，图像数据采集模块电连接有高性能服务器，高性能服务器包括分析模块、储存模块和传输模块，检修客户端包括信号接收模块，信号接收模块与传输模块通过网络连接，检修客户端包括显示模块，显示模块与信号接收模块相连接，该检修方式能够在机器不中断运行的情况下，能够人工进行检修，从而规避了因为人工检修而中断机器运行而导致的机器利用率的低下和因为机器运行导致人工不得不中断检修操作而导致的工作效率的低下，即保证了检测效果，提高了机器的利用率，又提高了人工的工作效
率，从而极大地提升了生产效率，降低了生产成本，提升企业的市场竞争力，图像数据采集模块包括照明灯和相机，图像数据采集模块内设有图像分割阀值系统，图像分割阀值系统内设有阀值软件，利用现有最基本的机器硬件条件，通过软件辅助来进行实现，不需要额外增加另外的零部件，降低了机器的整体造价，使用了半自动软件辅助的机制，降低了操作人员的学习门槛，有利于该机器更容易被全社会生产工厂所接受，从而产生广泛的社会效益。
25.本发明的，传输模块和信号接收模块的传输方式为2g、3g、4g、5g网络、wifi、蓝牙的一种或多种，该检修方式使用了网络传输数据的方式，使得人工检修一定意义上不再受限于机器所处在的位置，从而允许人工远离机器的运转环境而免受因为机器运转而带来的高温、噪声等因素的干扰，同时，由于是通过网络的方式对数据进行传输，其数据传输性能稳定高效，图像分割阀值系统在工作时先设置一目标参数，由阀值软件通过将灯光及相机参数自动调整至符合目标值，再根据结果人工进行微调，从而适应不同pcb板不同的质量要求，大幅度提升检测速度，极大降低漏报率和误报率，由于使用了半自动软件辅助机制，外加人工来进行微调，降低人员操作门槛，同时又能够更加灵活地适应不同工厂的品质要求，给予工厂在一定的范围内能够根据自身的生产品质来制定对应的操作方法，有利于兼容工厂自身特有的操作习惯，动控制模块、图像数据采集模块、高性能服务器、检修客户端均连接有电源模块，电源模块提供电力供应。
26.工作原理：视觉检测系统中的运动控制模块，将电路板传送至图像数据采集模块进行数据采集，然后将采集了的图像数据传输至高性能服务器中，高性能服务器通过对采集到的电路板图像数据进行视觉分析，分析完毕后，将分析的结果保存于服务器内部的数据库中，然后视觉检测系统继续重复上述的步骤检测下一张电路板，在视觉检测系统对电路板进行检测的同时，电路板修板人员根据对应的电路板板号，使用检修客户端通过网络从高性能服务器的数据库中获取对应的检测结果并将检测结果显示出来，然后对电路板进行修补作业，在阀值的设定上，先设置一目标参数，由软件通过将灯光及相机参数自动调整至符合目标值，再根据结果人工进行微调,从而适应不同pcb板不同的质量要求，大幅度提升检测速度，极大降低漏报率和误报率。
27.实施例2
28.参照图1，电路板视觉检测系统，包括运动控制模块和检修客户端，运动控制模块的一端设有图像数据采集模块，图像数据采集模块电连接有高性能服务器，高性能服务器包括分析模块、储存模块和传输模块，检修客户端包括信号接收模块，信号接收模块与传输模块通过网络连接，检修客户端包括显示模块，显示模块与信号接收模块相连接，该检修方式能够在机器不中断运行的情况下，能够人工进行检修，从而规避了因为人工检修而中断机器运行而导致的机器利用率的低下和因为机器运行导致人工不得不中断检修操作而导致的工作效率的低下，即保证了检测效果，提高了机器的利用率，又提高了人工的工作效率，从而极大地提升了生产效率，降低了生产成本，提升企业的市场竞争力，图像数据采集模块包括照明灯和相机，图像数据采集模块内设有图像分割阀值系统，图像分割阀值系统内设有阀值软件，利用现有最基本的机器硬件条件，通过软件辅助来进行实现，不需要额外增加另外的零部件，降低了机器的整体造价，使用了半自动软件辅助的机制，降低了操作人员的学习门槛，有利于该机器更容易被全社会生产工厂所接受，从而产生广泛的社会效益。
29.本发明的，传输模块和信号接收模块的传输方式为2g、3g、4g、5g网络、wifi、蓝牙
的一种或多种，该检修方式使用了网络传输数据的方式，使得人工检修一定意义上不再受限于机器所处在的位置，从而允许人工远离机器的运转环境而免受因为机器运转而带来的高温、噪声等因素的干扰，同时，由于是通过网络的方式对数据进行传输，其数据传输性能稳定高效，图像分割阀值系统在工作时先设置一目标参数，由阀值软件通过将灯光及相机参数自动调整至符合目标值，再根据结果人工进行微调，从而适应不同pcb板不同的质量要求，大幅度提升检测速度，极大降低漏报率和误报率，由于使用了半自动软件辅助机制，外加人工来进行微调，降低人员操作门槛，同时又能够更加灵活地适应不同工厂的品质要求，给予工厂在一定的范围内能够根据自身的生产品质来制定对应的操作方法，有利于兼容工厂自身特有的操作习惯，动控制模块、图像数据采集模块、高性能服务器、检修客户端均连接有电源模块，电源模块提供电力供应。
30.本发明中，设备上位机进行检测，将检测结果储存于服务器上，检修人员将检测结果数据转移至另外的计算机，根据检测结果数据进行审核检修作业，或者直接将检测结果标记于被测物等其他介质上，检修人员直接通过经过标记了的介质进行审核检修作业；图像分割阈值时设置多组阈值，由软件对照多组阈值轮询检测被测物，从众多的结果挑选出最接近要求的检测结果。
31.工作原理：视觉检测系统中的运动控制模块，将电路板传送至图像数据采集模块进行数据采集，然后将采集了的图像数据传输至高性能服务器中，高性能服务器通过对采集到的电路板图像数据进行视觉分析，分析完毕后，将分析的结果保存于服务器内部的数据库中，然后视觉检测系统继续重复上述的步骤检测下一张电路板，在视觉检测系统对电路板进行检测的同时，电路板修板人员根据对应的电路板板号，使用检修客户端通过网络从高性能服务器的数据库中获取对应的检测结果并将检测结果显示出来，然后对电路板进行修补作业，在阀值的设定上，先设置一目标参数，由软件通过将灯光及相机参数自动调整至符合目标值，再根据结果人工进行微调,从而适应不同pcb板不同的质量要求，大幅度提升检测速度，极大降低漏报率和误报率。
32.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。