用于制备聚合物安全制品的工艺的制作方法

技术特征：
1.一种制造安全制品的方法，所述方法包括以下步骤：a.将透明膜引入到胶版印刷装置中，所述透明膜包括再生纤维素的非纤维性衬底层；以及b.通过胶版印刷步骤将印刷信息设置在所述透明膜的至少一部分上，c.其中引入到所述胶版印刷装置中的所述透明膜进一步包括位于所述衬底层的至少一个表面上的亲墨层。2.如权利要求1所述的方法，其中所述胶版印刷步骤是在所述膜的每一侧上同步印刷的同步胶版印刷步骤。3.如任一前述权利要求所述的方法，其中被引入到所述印刷装置中的所述透明膜没有水印、光敏添加剂，或其他安全特征物。4.如任一前述权利要求所述的方法，其中所述方法不包括向所述膜中添加抗静电剂，并且优选地不包括向所述安全制品的任何部分中添加抗静电剂。5.如任一前述权利要求所述的方法，其中被引入到所述胶版印刷装置中的所述透明膜包括抗粘连添加剂或包含抗粘连添加剂的涂层，优选地其中所述抗粘连添加剂选自二氧化硅。6.如任一前述权利要求所述的方法，其中所述亲墨层为聚合物涂层，优选地其中所述聚合物涂层由选自硝化纤维、乙酸乙烯酯/氯乙烯共聚物和共聚酯的亲墨聚合物组成，基本上由所述亲墨聚合物组成或包括所述亲墨聚合物，任选地其中所述亲墨层进一步包括防潮材料以降低所述膜的水蒸气渗透率，优选地其中所述防潮材料为聚偏二氯乙烯(pvdc)。7.如任一前述权利要求所述的方法，其中被引入到所述胶版印刷装置中的所述透明膜表现出不超过10％、优选地不超过5％、优选地不超过4％、优选地不超过2.5％的雾度。8.如任一前述权利要求所述的方法，其中被引入到所述胶版印刷装置中的所述透明膜被着色或染色。9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其中步骤(a)和(b)的方法是卷筒对卷筒式的工艺，其中将所述透明膜的卷筒纸进给到所述胶版印刷装置中。10.如权利要求9所述的方法，其中所述方法在步骤(b)之后进一步包括以下步骤：将所述胶版印刷膜切割成张页纸，之后在张页纸上面施加附加印刷信息和/或安全特征物。11.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其中所述方法是张页纸进给工艺，其中将透明膜的离散张页纸进给到所述胶版印刷装置中。12.如任一前述权利要求所述的方法，其在步骤(b)之后进一步包括以下步骤：将附加印刷信息设置在所述膜的一个或两个表面上，其中所述附加印刷信息通过凹版印刷来设置。13.如任一前述权利要求所述的方法，其中所述印刷信息和/或所述附加印刷信息包括图像、图案和字母数字字符中的一者或多者，或者由图像、图案和字母数字字符中的一者或多者组成。14.如任一前述权利要求所述的方法，其在步骤(b)之后并且优选地在设置附加印刷信息的任何步骤之后进一步包括以下步骤：将一个或多个安全特征物设置在所述膜的一个或两个表面上。15.根据权利要求14所述的方法，其中所述一个或多个安全特征物选自：附加字母数字
字符信息，诸如印刷签名或序列号；一个或多个光学安全特征物，诸如全息图；以及印刷特征物(特别是丝网印刷特征物)，所述印刷特征物包括光学可变油墨、磁性油墨和/或荧光油墨。16.如任一前述权利要求所述的方法，其在步骤(b)之后并且优选地在设置附加印刷信息以及/或者一个或多个安全特征物的任何一个或多个步骤之后进一步包括以下步骤：将保护层诸如清漆设置在所述胶版印刷膜的一个或两个表面上。17.根据权利要求12至16中任一项所述的方法，其中将所述附加印刷信息和/或安全特征物和/或保护层施加到所述胶版印刷膜的张页纸上，并且其中所述方法进一步包括以下步骤：将所述张页纸切割成多个更小块以提供多个安全制品。18.如任一前述权利要求所述的方法，其中所述安全制品是钞票或安全文档，优选地是钞票。19.如任一前述权利要求所述的方法，其中所述安全制品的厚度为约10μm至约250μm、优选地至少15μm、优选地至少30μm、优选地至少约50μm、优选地不超过约150μm、优选地不超过约130μm、优选地不超过约120μm、优选地不超过约90μm。20.如任一前述权利要求所述的方法，其中所述再生纤维素的衬底层为再生纤维素的挤出的非纤维性层。21.如任一前述权利要求所述的方法，其中所述再生纤维素由β(1
→
4)连接的d
‑
葡萄糖单元的线性链组成或者基本上由所述线性链组成，并且/或者与天然存在的纤维素在化学上同一。22.如任一前述权利要求所述的方法，其中所述安全制品不包括安全装置和通过被设置成与所述安全装置配准来检查并且/或者验证所述安全装置的验证工具。23.如任一前述权利要求所述的方法，其中所述安全制品的真实性仅可通过所述安全装置外在的装置或工具来验证。24.一种安全制品，其包括透明膜，所述透明膜包括再生纤维素的非纤维性衬底层，其中所述透明膜进一步包括位于所述衬底层的至少一个表面上的亲墨层，并且其中印刷信息设置在所述透明膜的至少一部分上。25.根据权利要求24所述的安全制品，其中所述安全制品和/或所述透明膜和/或所述再生纤维素的衬底层和/或所述再生纤维素如权利要求2至23中任一项所限定。26.根据权利要求24或25所述的安全制品，其中所述透明膜表现出以下特性中的一个或多个特性以及优选所有特性：(i)不超过10％、优选地不超过5％、优选地不超过4％、优选地不超过2.5％的雾度；(ii)从约400nm至约800nm的双折射；(iii)至少约38达因、优选地至少约40达因、优选地至少约42达因，以及优选地不超过约60达因的表面能；(iv)在25℃和75％相对湿度下在约20g/m2/24小时至约40g/m2/24小时、优选地约25g/m2/24小时至约35g/m2/24小时、优选地约28g/m2/24小时至约32g/m2/24小时范围内，以及/或者在38℃和90％相对湿度下在约110g/m2/24小时至约130g/m2/24小时、优选地约115g/m2/24小时至约125g/m2/24小时、优选地约118g/m2/24小时至约122g/m2/24小时范围内的水蒸气渗透率。
27.根据权利要求24至26中任一项所述的安全制品，其中所述亲墨层为聚合物涂层，优选地其中所述聚合物涂层由选自硝化纤维、乙酸乙烯酯/氯乙烯共聚物和共聚酯的亲墨聚合物组成，基本上由所述亲墨聚合物组成或者包括所述亲墨聚合物，优选地其中所述亲墨层进一步包括防潮材料以降低所述膜的水蒸气渗透率，优选地其中所述防潮材料为聚偏二氯乙烯(pvdc)。28.一种制造多种不同类型的安全制品的方法，其中每种类型的安全制品均通过包括以下步骤的方法制造：a.将透明膜引入到胶版印刷装置中，所述透明膜包括再生纤维素的非纤维性衬底层；以及b.通过胶版印刷步骤将印刷信息设置在所述透明膜的至少一部分上，c.其中引入到所述胶版印刷装置中的所述透明膜进一步包括位于所述衬底层的至少一个表面上的亲墨层，并且d.其中将在步骤(a)中被进给到所述印刷装置中的相同类型的透明膜用作所述多种不同类型的安全制品中的每种安全制品的基底膜，使得所述多种不同类型的安全制品彼此之间仅在由继步骤(a)之后的加工步骤施加的特征物上不同。29.一种制造多种不同类型的安全制品的方法，其中每种类型的安全制品均通过包括以下步骤的方法制造：a.将透明膜引入到胶版印刷装置中，所述透明膜包括再生纤维素的非纤维性衬底层；以及b.通过胶版印刷步骤将印刷信息设置在所述透明膜的至少一部分上，c.其中引入到所述胶版印刷装置中的所述透明膜进一步包括位于所述衬底层的至少一个表面上的亲墨层，并且d.其中将从步骤(b)得到的相同类型的胶版印刷膜用作所述多种不同类型的安全制品中的每种安全制品的基底膜，使得所述多种不同类型的安全制品彼此之间仅在由后续加工步骤施加到从步骤(b)得到的所述胶版印刷膜上的特征物上不同。

技术总结
描述了一种制造安全制品的方法，所述方法包括以下步骤：将透明膜引入到胶版印刷装置中，所述透明膜包括再生纤维素的非纤维性衬底层；以及通过胶版印刷步骤将印刷信息设置在所述透明膜的至少一部分上，其中引入到所述胶版印刷装置中的所述透明膜进一步包括位于所述衬底层的至少一个表面上的亲墨层。衬底层的至少一个表面上的亲墨层。


技术研发人员：迈克尔
受保护的技术使用者：柯尼格及包尔纸币解决方案有限公司
技术研发日：2019.01.30
技术公布日：2021/11/19