一种大行程气密机的制作方法

1.本发明涉及一种气密机，特别涉及一种大行程气密机，属于气密机技术领域。


背景技术：

2.近年来新能源汽车在我国飞速发展，其生产技术与配件仍在不断完善中，新能源汽车区别以往的燃油动力，采用的氢动力和动力电池来驱动，涉及到的零部件的安全性要求更高，较多的部件都对气密性提出了更高的要求，特别是新能源电池。因此气密性检测仪仍然非常重要，新能源电池包的气密性测试主要分为上壳体、下壳体、总装件的气密性测试；对于上下壳体的气密性测试，必须满足总装后气密性的泄漏率要求，也就是说上壳体与下壳体独立的泄漏率总和不得超过整体电池包成品的泄露率要求，由于新能源电池包的本身特性，电池包气密性测试的充气压力不能过大。
3.目前的气密机在对大型电池进行气密性检测时，一般通过人工进行取放产品，人工取放操作困难，影响气密机的检测效率，因此需要设计一种大行程气密机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种大行程气密机，以解决上述背景技术中提出的目前的气密机在对大型电池进行气密性检测时，一般通过人工进行取放产品，人工取放操作困难，影响气密机的检测效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机体，所述机体的顶部开设有测量腔体，所述测量腔体的顶部盖设有密封盖和条码读取器，所述测量腔体的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定安装有l型升降架，两个所述滑槽的两侧槽壁均转动连接有丝杆，两根所述丝杆与对应的滑块中部螺纹连接，两根所述丝杆之间安装有传动机构，所述机体的底部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定安装有高压气泵，所述高压气泵的出气端固定安装有进气管，所述进气管的一端与测量腔体内部连通，且所述进气管的内部固定安装有电磁阀b，所述测量腔体的一侧固定安装有出气管，所述出气管的内部固定安装有电磁阀a。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括两个传动齿轮、链条和伺服电机，所述机体的中部开设有第一空腔，两根所述丝杆的一端延伸至第一空腔的内部且固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间传动连接有链条，所述第一空腔的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与位置对正的丝杆的一端固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二空腔的一侧开设有进气口，所述进气口的内部固定安装有防尘网。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述机体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述测量腔体内部漏气量小于1kpa，所述测量腔体的尺寸与400*400*800mm。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的顶部固定安装有plc控制器，所述电磁阀a、伺服电机、电磁阀b和高压气泵均匀plc控制器电性连接，所述机体顶部一侧固定安装有启动开关，所述plc控制器、电磁阀a、伺服电机、电磁阀b和高压气泵均通过启动开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明一种大行程气密机，通过伺服电机的转动带动连接的丝杆转动，两根丝杆通过传动齿轮和链条同步转动，从而使两根丝杆同步转动，通过丝杆的转动带动滑块的升降，通过滑块的升降带动l型升降架的升降，通过l型升降架的升降，方便检测产品的取放，提高气密机工作效率。
12.2.本发明一种大行程气密机，通过气密机内部的漏气量在1kpa内，可以对大型电池进行测量，有效的提高大型电池的测量效果。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的内部结构示意图；图3为本发明plc控制器电路图。
14.图中：1、机体；2、支撑腿；3、plc控制器；4、启动开关；5、进气口；6、l型升降架；7、测量腔体；8、电磁阀a；9、滑槽；10、丝杆；11、出气管；12、传动齿轮；13、滑块；14、第一空腔；15、链条；16、第二空腔；17、伺服电机；18、进气管；19、电磁阀b；20、高压气泵。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本发明提供了一种大行程气密机的技术方案：根据图1
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3所示，包括机体1，机体1的顶部开设有测量腔体7，测量腔体7的顶部盖设有密封盖和条码读取器，测量腔体7的两侧均开设有滑槽9，两个滑槽9的内部均滑动连接有滑块13，两个滑块13的一侧均固定安装有l型升降架6，两个滑槽9的两侧槽壁均转动连接有丝杆10，两根丝杆10与对应的滑块13中部螺纹连接，两根丝杆10之间安装有传动机构，机体1的底部开设有第二空腔16，第二空腔16的内部固定安装有高压气泵20，高压气泵20的出气端固定安装有进气管18，进气管18的一端与测量腔体7内部连通，且进气管18的内部固定安装有电磁阀b19，测量腔体7的一侧固定安装有出气管11，出气管11的内部固定安装有电磁阀a8，通过滑块13的升降带动l型升降架6的升降，通过l型升降架6的升降便于带动检测产品的升降，方便检测产品的取放。
17.根据图2所示，传动机构包括两个传动齿轮12、链条15和伺服电机17，机体1的中部开设有第一空腔14，两根丝杆10的一端延伸至第一空腔14的内部且固定安装有传动齿轮12，两个传动齿轮12之间传动连接有链条15，第一空腔14的内部固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出轴与位置对正的丝杆10的一端固定连接，通过伺服电机17的转动带动丝杆
10的转动，通过丝杆10的转动带动滑块13的升降。
18.根据图1和图2所示，第二空腔16的一侧开设有进气口5，进气口5的内部固定安装有防尘网，机体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均开设有均匀分布的防滑纹，保证机体1的稳定，测量腔体7内部漏气量小于1kpa，测量腔体7的尺寸与400*400*800mm，机体1的顶部固定安装有plc控制器3，电磁阀a8、伺服电机17、电磁阀b19和高压气泵20均匀plc控制器3电性连接，机体1顶部一侧固定安装有启动开关4，plc控制器3、电磁阀a8、伺服电机17、电磁阀b19和高压气泵20均通过启动开关4与外接电源电性连接。
19.具体使用时，本发明一种大行程气密机，当需要使用该气密机时，首先人为的将检测产品放置在两个l型升降架6之间，然后通过启动开关4接通电源打开伺服电机17，通过伺服电机17的转动带动连接的丝杆10转动，两根丝杆10之间通过传动齿轮12与链条15传动连接，从而使两根丝杆10同步转动，通过丝杆10的转动滑块13的升降，通过滑块13的升降带动l型升降架6的升降，通过l型升降架6升降将测量产品移动至测量腔体7内部产品在进入测量腔体7内部时，通过条码读取器读取产品条码获取产品信息，接着盖上密封盖，打开高压气泵20，通过高压气泵20对测量腔体7内部充气，观察产品稳压阶段数值的变化，气压腔体充气是否稳压完毕后3s泄漏的气压显示值即为产品的漏气量，由此来模拟产品在水中的防水性能，出料时，先打开电磁阀a8，对测量腔体7进行放气，然后打开密封盖，通过plc控制器3控制伺服电机17反向转动带动l型升降架6上升，将检测产品取出。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。