除湿机控制方法与工业用智能除湿系统与流程

1.本技术涉及除湿机技术领域，特别是涉及一种除湿机控制方法与工业用智能除湿系统。


背景技术：

2.现有除湿机可以正常运行的工况环境一般是，温度在18℃到32℃，相对湿度在50％左右的空气环境。工况环境的温度和相对湿度中的任意一个超出上述限定的数值范围，除湿机都会难以工作，甚至失去除湿效果。然而，在工业工况下，工况环境较为恶劣，时常会出现高温或低温，且相对湿度较低的特殊工况环境。例如空气温度在40℃(高温环境)，相对湿度在30％以下的工况环境，空气露点温度仅为19℃，现有除湿机的蒸发器难以将40℃的空气温度降低到空气露点温度19℃以下，这会导致除湿机无法将空气中的水分冷凝成液体状态，导致除湿机失效。同理，空气温度在10℃(低温环境)，相对湿度在30％以下的工况环境，空气露点温度为6.8℃，蒸发器的结霜温度为0℃，现有除湿机的蒸发器只会将10℃的空气温度降到更低，导致蒸发器结霜，进而导致蒸发器失效。
3.传统方案为了使得除湿机恢复除湿功能，一般在空气进入除湿机的蒸发器前对空气先做调温处理。当工况环境的空气温度过高时，先对空气做预冷处理，这样可以使得经过预冷处理的空气，进入蒸发器进一步降温，进而使得蒸发器输出的空气的空气温度降到空气露点温度以下，从而使得除湿机恢复除湿效果。同理，当工况环境的空气温度过低时，先对空气做预热处理，这样可以使得经过预热处理的空气，进入蒸发器后温度不会降的特别低，防止蒸发器结霜的同时恢复除湿效果。
4.然而，传统方案缺存在一个严重的问题：增加预热设备和预冷设备无形中大大增加了除湿机整体的设备成本和运行成本。因此，急需一种适用于工业工况的低成本除湿机控制方法。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对传统除湿机控制方法，由于增加预热设备和预冷设备，导致除湿机整体的设备成本和运行成本大大增加的问题，提供一种除湿机控制方法与工业用智能除湿系统。
6.本技术提供一种除湿机控制方法，所述除湿机包括蒸发器、冷凝器和送风机，所述送风机设置于冷凝器输出侧，空气从所述蒸发器进入，传输至所述冷凝器，最终由所述送风机排出以完成除湿，所述除湿机控制方法包括：
7.获取当前空气环境下的空气相对湿度；
8.判断所述当前空气环境下的空气相对湿度是否大于预设相对湿度阈值；
9.若所述当前空气环境下的空气相对湿度大于所述预设相对湿度阈值，则向所述除湿机发送启动指令，以控制所述除湿机启动除湿功能；
10.获取蒸发器输出侧的空气相对湿度，并判断所述蒸发器输出侧的空气相对湿度是
否等于100％；
11.若所述蒸发器输出侧的空气相对湿度不等于100％，则向所述送风机发送风量减小指令，以控制所述送风机的送风风量减小，返回获取蒸发器输出侧的空气相对湿度，并判断所述蒸发器输出侧的空气相对湿度是否等于100％的步骤。
12.本技术涉及一种除湿机控制方法，在空气温度范围很广的工业工况下，首先，通过获取当前空气环境下的空气相对湿度，并将其与预设相对湿度阈值进行数值对比，使得除湿机可以依据当前空气环境下的湿度状况，智能开启/关闭除湿功能。其次，通过获取蒸发器输出侧的空气相对湿度，并判断其是否等于100％，可以获知除湿机中的蒸发器是否具有正常的除湿效果。最后，在蒸发器输出侧的空气相对湿度不等于100％时，通过控制送风机的风量减小，可以使得蒸发器输出侧的空气温度降低至空气露点温度以下，使得进入蒸发器的空气可以正常冷凝成液滴，确保除湿机可以恢复正常的除湿效果，不需要设置额外的预热设备和预冷设备，并没有额外增加除湿机整体的设备成本和运行成本。
13.本技术还提供另一种除湿机控制方法，所述除湿机包括蒸发器、冷凝器和送风机，所述送风机设置于冷凝器输出侧，空气从所述蒸发器进入，传输至所述冷凝器，最终由所述送风机排出以完成除湿，所述除湿机控制方法包括：
14.获取当前空气环境下的空气相对湿度；
15.判断所述当前空气环境下的空气相对湿度是否大于预设相对湿度阈值；
16.若所述当前空气环境下的空气相对湿度大于所述预设相对湿度阈值，则向所述除湿机发送启动指令，以控制所述除湿机启动除湿功能；
17.获取所述当前空气环境下的空气露点温度；
18.获取蒸发器输出侧的空气温度，并判断所述蒸发器输出侧的空气温度是否大于所述当前空气环境下的空气露点温度；
19.若所述蒸发器输出侧的空气温度大于所述当前空气环境下的空气露点温度，则向所述送风机发送风量减小指令，以控制所述送风机的送风风量减小，返回获取蒸发器输出侧的空气温度，并判断所述蒸发器输出侧的空气温度是否大于所述当前空气环境下的空气露点温度的步骤。
20.本技术涉及一种除湿机控制方法，在空气温度范围很广的工业工况下，首先，通过获取当前空气环境下的空气相对湿度，并将其与预设相对湿度阈值进行数值对比，使得除湿机可以依据当前空气环境下的湿度状况，智能开启/关闭除湿功能。其次，通过获取蒸发器输出侧的空气温度，并将其与当前空气环境下的空气露点温度进行数值对比，可以获知除湿机中的蒸发器是否具有正常的除湿效果。最后，在蒸发器输出侧的空气温度大于当前空气环境下的空气露点温度时，通过控制送风机的风量减小，可以使得蒸发器输出侧的空气温度降低至空气露点温度以下，使得进入蒸发器的空气可以正常冷凝成液滴，保证了除湿机恢复正常的除湿效果，不需要设置额外的预热设备和预冷设备，并没有额外增加除湿机整体的设备成本和运行成本。此外，本技术只需在蒸发器输出侧设置温度传感器，不需要在蒸发器输出侧设置湿度传感器，进一步节省了设备成本和运行成本。
21.本技术还提供一种工业用智能除湿系统，包括：
22.控制器，用于执行如前述内容提及的任意一种除湿机控制方法；
23.除湿机，与所述控制器电连接，所述除湿机包括顺序依次头尾连接的蒸发器、压缩
机、冷凝器和节流阀。
24.所述除湿机还包括：
25.送风机，设置于冷凝器输出侧，与所述控制器电连接，空气从所述蒸发器进入，传输至所述冷凝器，最终由所述送风机排出以完成除湿。
26.本技术涉及一种工业用智能除湿系统，通过设置控制器，不但可以实现对蒸发器是否具有正常的除湿功能的判定，而且在空气温度范围很广的工业工况下，通过调整除湿机中送风机的送风风量，可以使得蒸发器输出侧的空气温度降低至空气露点温度以下，使得进入蒸发器的空气可以正常冷凝成液滴，保证了除湿机具有优良的除湿效果，不需要设置额外的预热设备和预冷设备，并没有额外增加除湿机整体的设备成本和运行成本。
附图说明
27.图1为本技术一实施例提供的工业用智能除湿系统的结构示意图；
28.图2为应用本技术一实施例提供的除湿机控制方法的工业用智能除湿系统的结构示意图；
29.图3为应用本技术另一实施例提供的除湿机控制方法的工业用智能除湿系统的结构示意图；
30.图4为本技术一实施例提供的除湿机控制方法的流程示意图；
31.图5为本技术实施例1提供的除湿机控制方法的流程示意图；
32.图6为本技术实施例2提供的除湿机控制方法的流程示意图；
33.图7为本技术一实施例提供的除湿机控制方法的流程示意图；
34.图8为本技术实施例3提供的除湿机控制方法的流程示意图；
35.图9为本技术实施例4提供的除湿机控制方法的流程示意图；
36.图10为本技术一实施例提供的工业用智能除湿系统的结构示意图。
37.附图标记：
38.10-控制器；20-除湿机；210-蒸发器；211-蒸发器输入侧；
39.212-蒸发器输出侧；220-压缩机；230-冷凝器；231-冷凝器输出侧；
40.240-节流阀；250-送风机；261-入口温度传感器；262-入口湿度传感器；
41.271-出口温度传感器；272-出口湿度传感器
具体实施方式
42.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
43.本技术提供一种除湿机控制方法。
44.需要说明的是，本技术提供的除湿机控制方法不限制其应用领域与应用场景。可选地，本技术提供的除湿机控制方法可以应用于工业用工况(下文简称为“工业工况”)，尤其是空气温度范围广的工业用工况。具体的，本技术提供的除湿机控制方法可以应用于一种工业用智能除湿系统。
45.所述工业用智能除湿系统可以包括控制器10和除湿机20。所述控制器10和所述除
湿机20电连接。具体地，所述控制器10与所述除湿机20中的每一个元器件均存在电连接关系，以便于所述控制器10对所述除湿机20中的任意一个元器件实施控制功能。
46.所述除湿机20可以为一体式除湿机也可以为分体式除湿机。为了描述方便，以一体式除湿机为例说明所述除湿机20的结构。如图1所示，所述除湿机20可以包括顺序依次头尾电连接的蒸发器210、压缩机220、冷凝器230和节流阀240。
47.为了表述方便，将所述蒸发器210的输入侧简称为“蒸发器输入侧211”，将所述蒸发器210的输出侧简称为“蒸发器输出侧212”，将所述冷凝器230的输入侧简称为“冷凝器输入侧”，将所述冷凝器230的输出侧简称为“冷凝器输出侧231”。在后文叙述中，如果出现上述技术特征，不再进行重复说明。
48.所述除湿机20还可以包括送风机250。所述送风机250可以设置于所述冷凝器输出侧231。空气从所述蒸发器210进入，传输至所述冷凝器230，最终由所述送风机250排出以完成除湿。
49.需要说明的是，本技术提供的除湿机控制方法不限制其执行主体。可选地所述除湿机控制方法的执行主体可以是所述工业用智能除湿系统中的控制器10。
50.如图4所示，在本技术的一实施例中，所述除湿机控制方法包括如下步骤s100至步骤s600：
51.s100，获取当前空气环境下的空气相对湿度。
52.具体地，在所述蒸发器输入侧211可以设置有入口湿度传感器262。所述入口湿度传感器262用于获取所述当前空气环境下的空气相对湿度，并将所述当前空气环境下的空气相对湿度发送至所述控制器10。在本步骤中，所述控制器10可以获取由所述入口湿度传感器262发送的，所述当前空气环境下的空气相对湿度。
53.s200，判断所述当前空气环境下的空气相对湿度是否大于预设相对湿度阈值。
54.具体地，所述预设相对湿度阈值为一个预设的固定数值，例如50％。所述预设相对湿度阈值可以通过用户根据需求自行设置，在用户设置后，所述控制器10将所述预设相对湿度阈值存储于所述除湿机20的存储器中。
55.在步骤s200中，所述控制器10可以从所述除湿机20的存储器调取所述预设相对湿度阈值，并判断所述当前空气环境下的空气相对湿度是否大于所述预设相对湿度阈值。
56.本步骤中，所述控制器10将所述当前空气环境下的空气相对湿度，与所述预设相对湿度阈值进行数值上的比对。
57.s300，若所述当前空气环境下的空气相对湿度大于所述预设相对湿度阈值，则向所述除湿机20发送启动指令，以控制所述除湿机20启动除湿功能。
58.具体地，需要说明的是，本实施例中，默认所述步骤s100执行之前，所述除湿机20的除湿功能处于关闭状态。若所述当前空气环境下的空气相对湿度小于或等于所述预设相对湿度阈值，则中止后续步骤，返回初始步骤s100。
59.例如，所述控制器10在所述步骤s100中获取的当前空气环境下的空气相对湿度为40％，所述预设相对湿度阈值为30％，40％大于30％，所述控制器10向所述除湿机20发送启动指令，以控制所述除湿机20启动除湿功能。
60.本步骤中，所述控制器10可以依据所述当前空气环境下的空气相对湿度，自动控制所述除湿机20智能启动/关闭除湿功能，无须用户手动开启/关闭除湿功能，自动化程度
高。
61.s400，获取蒸发器输出侧212的空气相对湿度，并判断所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度是否等于100％。
62.具体地，在所述蒸发器输出侧212可以设置有出口湿度传感器272。所述出口湿度传感器272用于获取所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度，并将所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度发送至所述控制器10。在本步骤中，所述控制器10可以获取由所述出口湿度传感器272发送的，所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度。进一步地，所述控制器10判断所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度是否等于100％。
63.s500，若所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度不等于100％，则向所述送风机250发送风量减小指令，以控制所述送风机250的送风风量减小，返回所述步骤s400。
64.可以理解，若所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度不等于100％，则表明所述蒸发器输出侧212的空气未达到湿度饱和的状态，也就间接表明了所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器输出侧212的空气露点温度，所述蒸发器210无法冷凝出液态水，所述蒸发器210失去正常的除湿功能。且可以确定蒸发器210并没有结霜。此时需要将所述蒸发器输出侧212的空气温度降低，具体降低至蒸发器输出侧212的空气露点温度以下，所述蒸发器210才能冷凝出液态水，才能恢复除湿功能。
65.前述内容已经提及，所述送风机250设置于所述冷凝器输出侧231。可以理解，所述送风机250的送风风量即经除湿机20除湿后从冷凝器230排出的空气的流动速度。所述送风机250的送风风量越小，除湿机20排出的除湿后的空气的流动速度越慢，这意味着空气在除湿机20中蒸发器210，冷凝器230等部件中传输的速度越慢，相当于延长了所述蒸发器210和除湿机20外部空气的换热时间，从而降低了所述蒸发器输出侧212的空气温度。
66.可以理解，减小送风机250的送风风量，可以起到为空气做预冷处理的作用，且不需要设置额外的预冷设备。步骤s500中送风机250的送风风量减小的幅度可以不做限制。可以由用户自行设定送风机250的送风风量减小的幅度。执行所述步骤s500后，返回步骤s400，重复执行所述步骤s400，直至所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度等于100％，
67.本实施例中，在空气温度范围很广的工业工况下，首先，通过获取当前空气环境下的空气相对湿度，并将其与预设相对湿度阈值进行数值对比，使得除湿机20可以依据当前空气环境下的湿度状况，智能开启/关闭除湿功能。其次，通过获取蒸发器输出侧212的空气相对湿度，并判断其是否等于100％，可以获知除湿机20中的蒸发器210是否具有正常的除湿效果。最后，在蒸发器输出侧212的空气相对湿度不等于100％时，通过控制送风机250的风量减小，可以使得蒸发器输出侧212的空气温度降低至空气露点温度以下，使得进入蒸发器210的空气可以正常冷凝成液滴，确保除湿机20可以恢复正常的除湿效果，不需要设置额外的预热设备和预冷设备，并没有额外增加除湿机20整体的设备成本和运行成本。
68.如图5所示，在本技术的一实施例中，在所述步骤s400之后，还包括如下步骤s610至步骤s630：
69.s610，若所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度等于100％，则获取所述蒸发器输出侧212的空气温度，以及所述蒸发器210的结霜参考温度。
70.具体地，若所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度等于100％，则表明所述蒸发器输出侧212的空气达到湿度饱和的状态，但无法确定蒸发器210是否具备正常的除湿功能。
如果蒸发器210处于结霜状态，所述蒸发器210也关于失去正常的除湿功能，此时所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度仍然等于100％。
71.因此，本步骤中，进一步获取所述蒸发器输出侧212的空气温度，以及所述蒸发器210的结霜参考温度，为后续判断蒸发器210是否处于结霜状态提供数据基础。蒸发器210不处于结霜状态的条件是：所述蒸发器210的表面温度大于所述蒸发器210的结霜温度。然而所述蒸发器210的结霜温度难以测量，且蒸发器210的表面温度的测定需要在蒸发器210外壁设置额外的温度传感器，这样会增大成本。因此，本步骤可以通过获取所述蒸发器210的结霜参考温度，并比对所述蒸发器输出侧212的空气温度和所述蒸发器210的结霜参考温度的大小，间接知晓所述蒸发器210的表面温度与所述蒸发器210的结霜温度的关系。
72.蒸发器210的结霜参考温度由除湿机设计人员预先设定。蒸发器210的结霜参考温度与蒸发器210本身的结构有关。蒸发器210的结构决定了蒸发器210的工作效率，蒸发器210工作效率越高，蒸发器210的结霜参考温度越低。
73.s620，判断所述蒸发器输出侧212的空气温度是否大于所述蒸发器210的结霜参考温度。
74.可以理解，当所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度时，所述蒸发器210的表面温度大于所述蒸发器210的结霜温度(即大于所述蒸发器210的真实结霜温度)。
75.本步骤通过判断所述蒸发器210的输出侧的空气温度是否大于所述蒸发器210的结霜参考温度，可以间接判断蒸发器210是否处于结霜状态，省去了还需在蒸发器210外壁设置额外的温度传感器的麻烦。
76.s630，若所述蒸发器输出侧212的空气温度小于或等于所述蒸发器210的结霜参考温度，则向所述送风机250发送风量增大指令，以控制所述送风机250的送风风量增大，返回所述步骤s610。
77.具体地，若所述蒸发器输出侧212的空气温度小于或等于所述蒸发器210的结霜参考温度，则确定所述蒸发器210处于结霜状态。此时，需要将所述蒸发器输出侧212的空气温度升高，具体升高至所述蒸发器210的结霜参考温度以上。
78.前述内容已经提及，所述送风机250设置于所述冷凝器输出侧231。可以理解，所述送风机250的送风风量即经除湿机20除湿后从冷凝器230排出的空气的流动速度。所述送风机250的送风风量越大，除湿机20排出的除湿后的空气的流动速度越快，这意味着空气在除湿机20中蒸发器210，冷凝器230等部件中传输的速度越快，相当于缩短了所述蒸发器210和除湿机20外部空气的换热时间，从而升高了所述蒸发器输出侧212的空气温度。
79.可以理解，增大送风机250的送风风量，可以起到为空气做预热处理的作用，且不需要设置额外的预热设备。执行步骤s630之后，返回所述步骤s610继续循环执行所述步骤s610至所述步骤s630，直至所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度。
80.本实施例中，通过在确定所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度等于100％的情况下，通过判断所述蒸发器输出侧212的空气温度是否大于所述蒸发器210的结霜参考温度，可以确定所述蒸发器210是否处于结霜状态。当确定所述蒸发器210处于结霜状态时，通过控制所述送风机250的送风风量增大，使得所述蒸发器210脱离结霜状态，避免了蒸发器210
结霜导致除湿机20无法工作的现象发生。
81.承接所述步骤s620，若所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度，后续的执行步骤有2种不同的实施例，下面分别阐述不同后续展开的步骤。
82.实施例1
83.如图5所示，在本技术的一实施例中，在所述步骤s620之后，还包括如下步骤：
84.s640，若所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度，则向所述送风机250发送风量维持指令，以控制所述送风机250的送风风量维持在当前数值，返回所述步骤s100。
85.具体地，若所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度，则表明所述蒸发器210没有处于结霜状态。而在先前步骤中，已经确定所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度等于100％。由此可以得知，所述蒸发器210即没有结霜，也没有失去除湿功能。因此，蒸发器210运转正常，所述控制器10可以控制所述送风机250的送风风量维持在当前数值不变，返回初始步骤s100继续监控。
86.可以理解，当前空气环境是高温空气环境时，通过执行本实施例的除湿机控制方法，所述蒸发器输出侧212的空气温度最终会略低于蒸发器输出侧212的空气露点温度。当前空气环境是低温空气环境时，通过执行本实施例的除湿机控制方法，所述蒸发器输出侧212的空气温度最终可能会略低于蒸发器输出侧212的空气露点温度，也可能略高于蒸发器210的结霜参考温度，有上述两种情况。
87.实施例2
88.如图6所示，在本技术的一实施例中，在所述步骤s620之后，还包括如下步骤s651至步骤s655：
89.s651，若所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度，则获取所述当前空气环境下的空气露点温度。
90.s652，依据所述当前空气环境下的空气露点温度，确定第一预设温度范围。
91.具体地，与所述步骤s640不同的是，本实施例中，所述蒸发器输出侧212的空气温度最终处于一个预设的温度范围内，即第一预设温度范围内。
92.这是因为虽然通过执行s640后，蒸发器210具有正常的除湿功能，但是无法保证除湿机20的效率达到最优效率。除湿机20的除湿效率不仅仅要确保蒸发器输出侧212的空气温度小于空气露点温度，还与送风机250的送风风量有关。
93.例如，当前空气环境下的露点温度为20℃时，每公斤空气含水量为14.6g。当为了降温大幅度减小送风风量，将所述蒸发器输出侧212的空气温度降低至3℃时，每公斤空气的含水量为4.6g。这表明除湿机20每处理1公斤空气，能够冷凝出10g液态水。虽然除湿机20单位立方空气量冷凝出的液态水量较大，但是送风机250送风风量过小，可能只有送风机额定风量的20％。由于送风风量锐减，除湿机20的效率也会受到影响。因此，需要将送风机250的送风风量调整到一个合适的风量范围，使得所述蒸发器输出侧212的空气温度处于一个最优的温度范围，进而使得。除湿机20的除湿效率达到最优除湿效率。
94.s653，获取所述蒸发器输出侧212的空气温度，并判断所述蒸发器输出侧212的空气温度是否处于所述第一预设温度范围内。
95.具体地，所述第一预设温度范围可以由除湿机设计人员通过经验预先设定。
96.s654，若所述蒸发器输出侧212的空气温度不处于所述第一预设温度范围内，则向所述送风机250发送风量调整指令，以控制所述送风机250的送风风量不断调整，直至所述蒸发器输出侧212的空气温度处于所述第一预设温度范围内，返回所述步骤s100。
97.具体地，当所述蒸发器输出侧212的空气温度不处于所述第一预设温度范围内时，表明所述除湿机20的除湿效率没有达到最优除湿效率。所述控制器10控制所述送风机250的送风风量不断调整，以使得所述蒸发器输出侧212的空气温度变化，直至处于所述第一预设温度范围内。
98.s655，若所述蒸发器输出侧212的空气温度处于所述第一预设温度范围内，则直接返回所述步骤s100。
99.具体地，当所述蒸发器输出侧212的空气温度处于所述第一预设温度范围内时，表面所述除湿机20的除湿效率达到了最优除湿效率。所述控制器10控制所述送风机250的停止调整送风风量，维持当前的送风风量不变，返回所述步骤s100。
100.本实施例中，通过判断蒸发器输出侧212的空气温度是否处于第一预设温度范围内，可以确定除湿机20的除湿效率在高温除湿环境下是否达到最优除湿效率，从而可以调整送风机250的送风风量，使得蒸发器输出侧212的空气温度最终处于第一预设温度范围内，使得除湿机20的除湿效率达到最优除湿效率。
101.在本技术的一实施例中，所述步骤s651包括如下步骤s651a至步骤s651c：
102.s651a，若所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度，则获取所述当前空气环境下的空气温度。
103.具体地，本实施例介绍了所述步骤s651中，获取所述当前空气环境下的空气露点温度的具体方式。
104.当然，获取所述当前空气环境下的空气露点温度的具体方式有多种方式，本实施例仅列出一个实施方式。本步骤中，首先通过设置于所述蒸发器输入侧211的入口温度传感器261，获取所述当前空气环境下的空气温度并发送至控制器10。所述控制器10获取所述入口温度传感器261发送的所述当前空气环境下的空气温度。
105.s651b，向所述除湿机20发送调取指令，所述调取指令用于向所述除湿机20调取环境工况-空气露点温度对应表。
106.具体地，除湿机设计人员可以进行查询学术资料，预先生成环境工况-空气空气露点对应表，存储于除湿机20本地的存储器。
107.s651c，获取所述除湿机20发送的环境工况-空气露点温度对应表，以所述当前空气环境的下的空气温度和空气相对湿度为索引，获取所述环境工况-空气露点温度对应表中，与所述当前空气环境的下的空气温度和空气相对湿度相对应的空气露点温度，作为所述当前空气环境下的空气露点温度。
108.具体地，在本步骤中，所述控制器10在获取所述当前空气环境下的空气温度和空气相对湿度后，可以从所述除湿机20本地的存储器中调取所述环境工况-空气露点温度对应表。
109.进一步地，如表1所示，所述控制器10可以以所述当前空气环境下的空气温度和空气相对湿度为索引，在所述环境工况-空气露点温度中，查询所述当前空气环境下的空气露点温度。
110.表1-环境工况-空气露点温度对应表
111.环境工况空气露点温度30℃空气温度，30％空气相对湿度10.5℃40℃空气温度，30％空气相对湿度19.1℃40℃空气温度，40％空气相对湿度23.8℃......
112.例如，若所述当前空气环境下的空气温度为40℃，空气相对湿度为30％，则通过查询表1可知，此时所述当前空气环境下的空气温度为19.1℃。
113.当然，所述环境工况-空气露点温度对应表也可以存储于一个服务器中，所述控制器10从服务器中调取该表。
114.本实施例中，通过调取环境工况-空气露点温度对应表，可以实现快速获取所述当前空气环境下的空气露点温度的目的。
115.在本技术的一实施例中，所述第一预设温度范围为，大于所述当前空气环境下的空气露点温度数值的30％且小于所述当前空气环境下的空气露点温度数值的70％。
116.例如，所述当前空气环境下的空气露点温度为20℃，则所述第一预设温度范围为大于6℃且小于14℃。
117.本实施例中，通过设置合理的述第一预设温度范围，可以指导所述除湿机20的送风机250的送风风量的调整策略，进而使得所述除湿机20智能调整至最优除湿效率的状态。
118.本技术还提供了另一种除湿机控制方法。
119.需要说明的是，所述除湿机控制方法同样不限制其应用领域与应用场景。可选地，所述除湿机控制方法可以应用于工业用工况(下文简称为“工业工况”)，尤其是空气温度范围广的工业用工况。具体的，所述除湿机控制方法可以应用于一种工业用智能除湿系统。
120.所述工业用智能除湿系统可以包括控制器10和除湿机20。所述控制器10和所述除湿机20电连接。具体地，所述控制器10与所述除湿机20中的每一个元器件均存在电连接关系，以便于所述控制器10对所述除湿机20中的任意一个元器件实施控制功能。
121.所述除湿机20可以为一体式除湿机也可以为分体式除湿机。为了描述方便，以一体式除湿机为例说明所述除湿机20的结构。如图1所示，所述除湿机20可以包括顺序依次头尾电连接的蒸发器210、压缩机220、冷凝器230和节流阀240。
122.为了表述方便，将所述蒸发器210的输入侧简称为“蒸发器输入侧211”，将所述蒸发器210的输出侧简称为“蒸发器输出侧212”，将所述冷凝器230的输入侧简称为“冷凝器输入侧”，将所述冷凝器230的输出侧简称为“冷凝器输出侧231”。在后文叙述中，如果出现上述简称，不再进行重复说明。
123.所述除湿机20还可以包括送风机250。所述送风机250可以设置于所述冷凝器输出侧231。空气从所述蒸发器210进入，传输至所述冷凝器230，最终由所述送风机250排出以完成除湿。
124.需要说明的是，所述除湿机控制方法不限制其执行主体。可选地，所述除湿机控制方法的执行主体可以是所述工业用智能除湿系统中的控制器10。
125.如图7所示，在本技术的一实施例中，所述除湿机控制方法包括如下步骤m100至步骤m700：
126.m100，获取当前空气环境下的空气相对湿度。
127.m200，判断所述当前空气环境下的空气相对湿度是否大于预设相对湿度阈值。
128.m300，若所述当前空气环境下的空气相对湿度大于所述预设相对湿度阈值，则向所述除湿机20发送启动指令，以控制所述除湿机20启动除湿功能。
129.具体地，所述步骤m100至步骤m300与上述除湿机控制方法中的步骤s100至步骤s300原理一致，此处不再赘述。
130.m400，获取所述当前空气环境下的空气露点温度。
131.m500，获取蒸发器输出侧212的空气温度，并判断所述蒸发器输出侧212的空气温度是否大于所述当前空气环境下的空气露点温度。
132.m610，若所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述当前空气环境下的空气露点温度，则向所述送风机250发送风量减小指令，以控制所述送风机250的送风风量减小，返回所述步骤m500。
133.具体地，与第一种除湿机控制方法的区别是，本实施例是通过直接获取蒸发器输出侧212的空气温度，与当前空气环境下的空气露点温度进行比对，判断除湿机20是否凝结水滴，从而判断除湿机20是否具有正常的除湿功能。本实施例不需要检测所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度，因此不需要在蒸发器输出侧212设置湿度传感器，即不需要设置出口湿度传感器272，进一步节省了设备成本。
134.本实施例中，在空气温度范围很广的工业工况下，首先，通过获取当前空气环境下的空气相对湿度，并将其与预设相对湿度阈值进行数值对比，使得除湿机20可以依据当前空气环境下的湿度状况，智能开启/关闭除湿功能。其次，通过获取蒸发器输出侧212的空气温度，并将其与当前空气环境下的空气露点温度进行数值对比，可以获知除湿机20中的蒸发器210是否具有正常的除湿效果。最后，在蒸发器输出侧212的空气温度大于当前空气环境下的空气露点温度时，通过控制送风机250的风量减小，可以使得蒸发器输出侧212的空气温度降低至空气露点温度以下，使得进入蒸发器210的空气可以正常冷凝成液滴，保证了除湿机20恢复正常的除湿效果，不需要设置额外的预热设备和预冷设备，并没有额外增加除湿机20整体的设备成本和运行成本。此外，本技术只需在蒸发器输出侧212设置温度传感器，不需要在蒸发器输出侧212设置湿度传感器，进一步节省了设备成本和运行成本。
135.如图8所示，在本技术的一实施例中，在所述步骤m500之后，还包括如下步骤m710至步骤m740：
136.m710，若所述蒸发器输出侧212的空气温度小于或等于所述当前空气环境下的空气露点温度，则进一步获取蒸发器210的结霜参考温度。
137.m720，判断所述蒸发器输出侧212的空气温度是否大于所述蒸发器210的结霜参考温度。
138.m731，若所述蒸发器输出侧212的空气温度小于或等于所述蒸发器210的结霜参考温度，则向所述送风机250发送风量增大指令，以控制所述送风机250的送风风量增大。
139.m732，获取所述蒸发器输出侧212的空气温度，返回所述步骤m720。
140.具体地，与步骤s610至步骤s630同理，本实施例虽然确定了蒸发器输出侧212的空气温度小于或等于所述当前空气环境下的空气露点温度，但是依然无法确定蒸发器210是否结霜。因此需要执行所述步骤s710至步骤s732，判断蒸发器210是否结霜，具体原理不在
赘述，与步骤s610余步骤s630的原理一致。
141.本实施例中，通过在确定所述蒸发器输出侧212的空气温度小于或等于所述当前空气环境下的空气露点温度的情况下，通过判断所述蒸发器输出侧212的空气温度是否大于所述蒸发器210的结霜参考温度，可以确定所述蒸发器210是否处于结霜状态。当确定所述蒸发器210处于结霜状态时，通过控制所述送风机250的送风风量增大，使得所述蒸发器210脱离结霜状态，避免了蒸发器210结霜导致除湿器无法工作。
142.承接所述步骤s720，若所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度，后续的执行步骤有2种不同的实施例，下面分别阐述不同后续展开的步骤。这一点与前述除湿机控制方法的技术方案类似。
143.实施例3
144.如图8所示，在本技术的一实施例中，在所述步骤m720之后，还包括如下步骤：
145.m740，若所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度，则向所述送风机250发送风量维持指令，以控制所述送风机250的送风风量维持在当前数值，返回所述步骤m100。
146.具体地，本步骤与步骤s640原理一致，此处不再赘述。
147.实施例4
148.如图9所示，在本技术的一实施例中，在所述步骤m720之后，还包括如下步骤m751至步骤m755：
149.m751，若所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度，则获取所述当前空气环境下的空气露点温度。
150.m752，依据所述当前空气环境下的空气露点温度，确定第二预设温度范围。
151.m753，获所述蒸发器输出侧212的空气温度，并判断所述蒸发器输出侧212的空气温度是否处于所述第二预设温度范围内。
152.m754，若所述蒸发器输出侧212的空气温度不处于所述第二预设温度范围内，则向所述送风机250发送风量调整指令，以控制所述送风机250的送风风量不断调整，直至所述蒸发器输出侧212的空气温度处于所述第二预设温度范围内，返回所述步骤m100。
153.m755，若所述蒸发器输出侧212的空气温度处于所述第二预设温度范围内，则直接返回所述步骤m100。
154.具体地，本实施例中的所述步骤s751至步骤s422与前述除湿机控制方法中的步骤s651至步骤s655的原理一致，此处不再赘述。
155.本实施例中，通过判断蒸发器输出侧212的空气温度是否处于第二预设温度范围内，可以确定除湿机20的除湿效率在高温除湿环境下是否达到最优除湿效率，从而可以调整送风机250的送风风量，使得蒸发器输出侧212的空气温度最终处于第二预设温度范围内，使得除湿机20的除湿效率达到最优除湿效率。
156.在本技术的一实施例中，所述步骤m751包括如下步骤m751a至步骤m751c：
157.m751a，若所述蒸发器输出侧212的空气温度大于所述蒸发器210的结霜参考温度，则获取所述当前空气环境下的空气温度。
158.m751b，向所述除湿机20发送调取指令，所述调取指令用于向所述除湿机20调取环境工况-空气露点温度对应表。
159.m751c，获取所述除湿机20发送的环境工况-空气露点温度对应表，以所述当前空气环境的下的空气温度和空气相对湿度为索引，获取所述环境工况-空气露点温度对应表中，与所述当前空气环境的下的空气温度和空气相对湿度相对应的空气露点温度，作为所述当前空气环境下的空气露点温度。
160.具体地，本实施例中的所述步骤m751a至步骤s751c与前述除湿机控制方法中的步骤s651a至步骤s651c的原理一致，此处不再赘述。
161.本实施例中，通过调取环境工况-空气露点温度对应表，可以实现快速获取所述当前空气环境下的空气露点温度。
162.在本技术的一实施例中，所述第二预设温度范围为，大于所述当前空气环境下的空气露点温度数值的30％且小于所述当前空气环境下的空气露点温度数值的70％。
163.具体地，所述当前空气环境下的空气露点温度为10℃，则所述第二预设温度范围为大于3℃且小于7℃。
164.本实施例中，通过设置合理的述第二预设温度范围，可以指导所述除湿机20的送风机250的送风风量的调整策略，进而使得所述除湿机20智能调整至最优除湿效率的状态。
165.本技术还提供一种工业用智能除湿系统。
166.如图1所示，在本技术的一实施例中，所述工业用智能除湿系统包括控制器10和除湿机20。所述除湿机20与所述控制器10电连接。所述除湿机20包括顺序依次头尾连接的蒸发器210、压缩机220、冷凝器230和节流阀240。所述除湿机20还包括送风机250。所述送风机250设置于冷凝器输出侧231。所述送风机250与所述控制器10电连接。空气从所述蒸发器210进入，传输至所述冷凝器230，最终由所述送风机250排出以完成除湿。
167.具体地，所述控制器10可以为各种形式的具有控制功能和处理功能的装置。可选地，所述控制器10可以为一个或多个可编程逻辑控制器(plc)。
168.本实施例中，通过设置控制器10，不但可以实现对蒸发器210是否具有正常的除湿功能的判定，而且在空气温度范围很广的工业工况下，通过调整除湿机20中送风机250的送风风量，可以使得蒸发器输出侧212的空气温度降低至空气露点温度以下，使得进入蒸发器210的空气可以正常冷凝成液滴，保证了除湿机20具有优良的除湿效果，不需要设置额外的预热设备和预冷设备，并没有额外增加除湿机20整体的设备成本和运行成本。
169.如图2所示，在本技术的一实施例中，所述除湿机20还包括入口温度传感器261、入口湿度传感器262、出口温度传感器271和出口湿度传感器272。所述送风机250设置于冷凝器输出侧231。所述送风机250与所述控制器10电连接。空气从所述蒸发器210进入，传输至所述冷凝器230，最终由所述送风机250排出以完成除湿。
170.所述入口温度传感器261设置于蒸发器输入侧211。所述入口温度传感器261与所述控制器10电连接。所述入口温度传感器261用于获取所述当前空气环境下的空气相对湿度。所述入口湿度传感器262设置于所述蒸发器输入侧211。所述入口湿度传感器262与所述控制器10电连接。所述用于获取所述当前空气环境下的空气相对湿度。所述出口温度传感器271设置于蒸发器输出侧212。所述出口温度传感器271与所述控制器10电连接。所述出口温度传感器271用于获取所述蒸发器输出侧212的空气温度。所述出口湿度传感器272设置于所述蒸发器输出侧212。所述出口湿度传感器272与所述控制器10电连接。所述出口湿度传感器272用于获取所述蒸发器输出侧212的空气相对湿度。
171.具体地，所述送风机250的设置位置不做限制。所述送风机250可以设置于冷凝器输出侧231，也可以设置于蒸发器输入侧211。如图2所示，当除湿机20为一体式除湿机时，所述送风机250设置于冷凝器的输出侧，此时整个工业用智能除湿系统应用的除湿机控制方法就是前述内容提及的第一种除湿机控制方法。所述入口温度传感器261和所述入口湿度传感器262可以分别设置于蒸发器输入侧211的不同位置，也可以一体成型，整合为入口温湿度传感器。所述出口温度传感器271和所述出口湿度传感器272可以分别设置于蒸发器输出侧212的不同位置，也可以一体成型，整合为出口温湿度传感器。本实施例适用于本技术提供的第一种除湿机控制方法。
172.如图3所示，在本技术的一实施例中，所述除湿机20还包括入口温度传感器261、入口湿度传感器262和出口温度传感器271。与上一个实施例的区别在于，除湿机20不包括和出口湿度传感器272。
173.具体的，本实施例适用于本技术提供的第二种除湿机控制方法。
174.所述除湿机20可以为一体式除湿机，也可以为分体式除湿机。图1为包括一体式除湿机的工业用智能除湿系统的结构示意图，这种工业用智能除湿系统适用于没有降温需求的工业工况。图10为包括分体式除湿机的工业用智能除湿系统的结构示意图，这种工业用智能除湿系统适用于有降温需求的工业工况。
175.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，各方法步骤也并不做执行顺序的限制，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
176.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。