流量控制阀及其组装方法与流程

技术特征：
1.一种流量控制阀，其特征在于，具有：基体部件，该基体部件设置有阀室和向所述阀室开口的阀口；外筒部件，该外筒部件配置在所述基体部件的外侧；阀芯，该阀芯与所述阀口相对地配置，对所述阀口进行开闭；驱动轴，在该驱动轴的顶端部设置有所述阀芯；以及支承部件，该支承部件将所述驱动轴支承为能够在所述阀口与所述阀芯的相对方向上移动，所述外筒部件的一端被所述基体部件封闭，且所述外筒部件的另一端被所述支承部件封闭，形成与所述阀室划分开的背压室，所述阀芯或所述驱动轴横跨所述阀室和所述背压室而配置，所述基体部件设置有与所述阀口相连的流路和将该流路与所述背压室连接的均压孔。2.根据权利要求1所述的流量控制阀，其特征在于，具有密封部件，该密封部件形成为供所述阀芯或所述驱动轴贯通的环状，对所述阀室与所述背压室之间进行密封，所述密封部件所密封的密封部位的直径与所述阀口的直径相同。3.根据权利要求1或2所述的流量控制阀，其特征在于，在所述基体部件和所述支承部件中的一方设置有突部，且在所述基体部件和所述支承部件中的另一方设置有供所述突部插入而限制该突部向与所述相对方向正交的方向移动的孔。4.根据权利要求3所述的流量控制阀，其特征在于，在所述基体部件设置有作为所述孔的与所述阀口同轴配置的圆形孔，在所述支承部件设置有作为所述突部的与所述驱动轴同轴配置的圆筒部。5.根据权利要求4所述的流量控制阀，其特征在于，所述圆筒部被压入所述圆形孔。6.根据权利要求5所述的流量控制阀，其特征在于，所述圆筒部具有被压入所述圆形孔的压入端部和与所述压入端部相连且直径比该压入端部的直径大的主体部，所述压入端部与所述主体部之间的台阶部与所述基体部件抵接。7.根据权利要求5所述的流量控制阀，其特征在于，所述圆筒部具有被压入所述圆形孔的压入端部和与所述压入端部相连的主体部，在所述主体部中的所述压入端部侧的端部设置有与所述压入端部相比向径向外方突出的突出部，所述突出部与所述基体部件抵接。8.根据权利要求5至7中任一项所述的流量控制阀，其特征在于，所述支承部件具有嵌合于所述外筒部件的内侧的嵌合部，所述嵌合部的外周面形成为与所述外筒部件的内周面接触。9.根据权利要求5所述的流量控制阀，其特征在于，所述支承部件具有与所述外筒部件的另一端的端面抵接的抵接部。10.根据权利要求5至9中任一项所述的流量控制阀，其特征在于，
还具有包含所述驱动轴的阀芯驱动部，所述支承部件配置于所述阀芯驱动部的壳体以及所述外筒部件的内侧，所述壳体与所述外筒部件被焊接。11.根据权利要求5所述的流量控制阀，其特征在于，在所述外筒部件的另一端的端面与所述支承部件抵接的状态下，将该外筒部件与该支承部件固定。12.一种流量控制阀的组装方法，所述流量控制阀具有：基体部件，该基体部件设置有阀室和向所述阀室开口的阀口；外筒部件，该外筒部件配置在所述基体部件的外侧；阀芯，该阀芯与所述阀口相对地配置，对所述阀口进行开闭；驱动轴，在该驱动轴的顶端部设置有所述阀芯；以及支承部件，该支承部件将所述驱动轴支承为能够在所述阀口与所述阀芯的相对方向上移动，所述基体部件设置有与所述阀口相连的流路和将该流路与所述基体部件的外侧连接的均压孔，所述流量控制阀的组装方法的特征在于，利用所述基体部件封闭所述外筒部件的一端，将设置于所述支承部件的与所述驱动轴同轴配置的圆筒部压入设置于所述基体部件的与所述阀口同轴配置的圆形孔，推进所述圆筒部的压入直至所述外筒部件的另一端与所述支承部件抵接为止，从而利用所述支承部件封闭所述外筒部件的另一端，由此在所述基体部件的外侧形成与所述阀室划分开的背压室，并且将所述阀芯或所述驱动轴横跨所述阀室和所述背压室而配置。

技术总结
提供一种流量控制阀及其组装方法，能够在阀芯的形状不受制约的情况下有效地减小对阀芯在移动方向上施加的差压。在流量控制阀(1)中，外筒部件(20)的下端(20a)被基体部件(10)封闭，并且外筒部件(20)的上端(20b)被保持件主体(71)封闭，形成有与阀室(13)划分开的背压室(23)。驱动轴(64)横跨阀室(13)和背压室(23)而配置。并且，基体部件(10)设置有与阀口(15)相连的流路(16)和将该流路(16)与背压室(23)连接的均压孔(17)。连接的均压孔(17)。连接的均压孔(17)。


技术研发人员：菱谷康平
受保护的技术使用者：株式会社不二工机
技术研发日：2020.01.27
技术公布日：2021/11/18