一种耐高温高压的多功能垫块的制作方法

1.本实用新型涉及冶炼加工技术领域，具体为一种耐高温高压的多功能垫块。


背景技术：

2.冶金行业中常常需要使用垫块对钢板与钢板进行隔离，同时斜铁垫块用于各种设备的平行和水平调整，使设备在运转过程中不发生震动倾斜，保证机器在运转过程中处于水平达到良好的状态，减少了机器磨损，节约了资金和机器部件的更换。
3.冶金行业中往往需要使用铁垫块对钢板进行隔离，但是现有的铁垫块往往还存在着一些不足之处，比如说；铁垫块的规格不一样，往往不能满足实际需求调整高度进行隔离且不耐高温高压，同时若钢板的重量太中挤压垫块，现有的铁垫块可能会损坏其他钢板。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温高压的多功能垫块，具备防止其跌落时破坏冶金钢板、可调整多功能垫块高度且垫块具有耐高温高压的优点，解决了垫块无法调整高度、垫块跌落时可能破坏钢板的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述防止其跌落时破坏冶金钢板、可调整多功能垫块高度且垫块具有耐高温高压的目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种耐高温高压的多功能垫块，包括移动垫块，所述移动垫块的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔底部贯穿连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定垫块，所述固定垫块的顶部固定连接有螺纹杆，所述固定箱远离螺纹杆的一侧贯穿连接有转动杆，所述转动杆靠近螺纹杆的一端固定连接有移动块，所述固定箱远离螺纹杆的一侧固定连接有限位箱，所述转动杆的顶部和底部均固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧远离转动杆的一端固定连接有限位块，所述固定杆的顶端固定连接有凹型橡胶圈，所述凹型橡胶圈的顶端贯穿连接有排气管，所述固定箱的内腔底部固定连接有固定块，所述固定块的内腔滑动连接有移动杆，所述移动杆的内腔贯穿连接有玻璃棒，所述固定块远离螺纹杆的一侧固定连接有限位弹簧，所述移动杆的底端固定连接有制动卡块。
9.优选的，所述限位箱的内腔固定连接有限位齿牙，所述限位块的顶部与限位齿牙的底部啮合连接。
10.优选的，所述凹型橡胶圈滑动连接在保护箱的内腔，所述凹型橡胶圈的内凹方向向上。
11.优选的，所述移动块的内腔设置有内螺纹，所述移动块固定连接在固定箱的内腔。
12.优选的，所述排气管固定连接在固定箱的内腔底部，所述排气管的内腔设置有单向阀。
13.优选的，所述保护箱的内腔底部开设有进气孔，所述进气孔的直径小于排气管的直径。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温高压的多功能垫块，具备以下有益效果：
16.1、该耐高温高压的多功能垫块，通过移动垫块的移动带动固定箱移动，固定箱的移动带动保护箱移动，保护箱的移动使凹型橡胶圈在保护箱内腔中的相对高度升高，保护箱内腔中的压强持续增大，保护箱内腔中的高压气体通过排气管进入固定箱的内腔，固定箱内腔中的压强持续升高会破坏玻璃棒，移动杆在限位弹簧与压强的双重作用下滑动，移动杆的移动带动制动卡块向移动垫块移动卡接，从而达到了对多功能垫块添加保护制动装置，防止其下落时破坏冶金钢板的效果。
17.2、该耐高温高压的多功能垫块，通过拉动转动杆带动限位块反方向倾斜，限位块在扭力弹簧的作用下与下一位置的限位齿牙啮合，转动杆的转动带动移动块沿着螺纹杆移动，移动块的移动带动固定箱移动，固定箱的移动带动移动垫块移动，时固定箱的移动带动保护箱移动，从而达到了根据实际需求调整多功能垫块高度的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型限位箱俯视示意图；
20.图3为本实用新型图1中a区域放大示意图；
21.图4为本实用新型图1中b区域放大示意图；
22.图5为本实用新型立体示意图。
23.图中：1、移动垫块；2、固定箱；3、保护箱；4、固定垫块；5、螺纹杆；6、转动杆；7、移动块；8、限位箱；9、扭力弹簧；10、限位块；11、固定杆；12、凹型橡胶圈；13、排气管；14、固定块；15、移动杆；16、玻璃棒；17、限位弹簧；18、制动卡块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种耐高温高压的多功能垫块，包括移动垫块1，移动垫块1的底部固定连接有固定箱2，固定箱2的底部固定连接有保护箱3，保护箱3的内腔底部贯穿连接有固定杆11，固定杆11的底部固定连接有固定垫块4，固定垫块4的顶部固定连接有螺纹杆5，固定箱2远离螺纹杆5的一侧贯穿连接有转动杆6，转动杆6靠近螺纹杆5的一端固定连接有移动块7，固定箱2远离螺纹杆5的一侧固定连接有限位箱8，转动杆6的顶部和底部均固定连接有扭力弹簧9，扭力弹簧9远离转动杆6的一端固定连接有限位块10，固定杆11的顶端固定连接有凹型橡胶圈12，凹型橡胶圈12的顶端贯穿连接有排气管13，固定箱2的内腔底部固定连接有固定块14，固定块14的内腔滑动连接有移动杆15，移动杆15的内腔贯穿连接有玻璃
棒16，固定块14远离螺纹杆5的一侧固定连接有限位弹簧17，移动杆15的底端固定连接有制动卡块18。
26.根据上述技术方案，移动垫块1的移动带动固定箱2移动，且固定箱2的移动带动保护箱3移动，保护箱3的移动使凹型橡胶圈12在保护箱3内腔中的相对高度升高，进而保护箱3内腔中的压强增大且内部压强使凹型橡胶圈12紧紧抵住保护箱3的内壁，并且保护箱3内腔中的高压气体通过排气管13进入固定箱2的内腔，固定箱2内腔中的压强持续升高会破坏玻璃棒16，然后移动杆15在限位弹簧17与压强的双重作用下在固定块14的内腔滑动，移动杆15的移动带动制动卡块18向移动垫块1移动卡接，从而达到了对多功能垫块添加保护制动装置，防止其下落时破坏冶金钢板的效果。
27.具体的，限位箱8的内腔固定连接有限位齿牙，限位块10的顶部与限位齿牙的底部啮合连接。
28.根据上述方案，转动杆6的转动带动限位块10反方向倾斜，且限位块10在扭力弹簧9的作用下与下一位置的限位齿牙啮合，从而达到了在不受外力的作用下转动杆6和固定箱2保持相对固定的效果。
29.具体的，凹型橡胶圈12滑动连接在保护箱3的内腔，凹型橡胶圈12的内凹方向向上。
30.根据上述方案，凹型橡胶圈12向下滑动时，保护箱3内腔中的压强减小且外界空气通过凹型橡胶圈12与保护箱3的连接处缝隙进入保护箱3的内腔，凹型橡胶圈12向上滑动时，保护箱3内腔中的压强增大且内部压强使凹型橡胶圈12紧紧抵住保护箱3的内壁，从而达到了控制凹型橡胶圈12在保护箱3内腔中的位置调节固定箱2内腔中的压强大小的效果。
31.具体的，移动块7的内腔设置有内螺纹，移动块7固定连接在固定箱2的内腔。
32.根据上述方案，转动杆6的转动带动移动块7沿着螺纹杆5移动，且移动块7的移动带动固定箱2移动，固定箱2的移动带动移动垫块1移动，从而达到了通过转动转动杆6来调节移动垫块1位置的效果。
33.具体的，排气管13固定连接在固定箱2的内腔底部，排气管13的内腔设置有单向阀。
34.根据上述方案，单向阀的设置可防止气体回流，从而达到了保护箱3内腔中的气体只能单向进入固定箱2内腔的效果。
35.具体的，保护箱3的内腔底部开设有进气孔，进气孔的直径小于排气管13的直径。
36.根据上述方案，外界空气通过进气孔进入保护箱3的内腔，且保护箱3内腔中进入固定箱2内腔的空气体积大于外界进入的空气体积，从而达到了移动垫块1向下移动会使保护箱3内腔中的高压气体快速进入固定箱2内腔的效果。
37.工作原理：当移动垫块1快速下落时，移动垫块1的移动带动固定箱2移动，且固定箱2的移动带动保护箱3移动，保护箱3的移动使凹型橡胶圈12在保护箱3内腔中的相对高度升高，进而保护箱3内腔中的压强增大且内部压强使凹型橡胶圈12紧紧抵住保护箱3的内壁，并且保护箱3内腔中的高压气体通过排气管13进入固定箱2的内腔，固定箱2内腔中的压强持续升高会破坏玻璃棒16，然后移动杆15在限位弹簧17与压强的双重作用下在固定块14的内腔滑动，移动杆15的移动带动制动卡块18向移动垫块1移动卡接，从而达到了对多功能垫块添加保护制动装置，防止其下落时破坏冶金钢板的效果。
38.拉动转动杆6带动限位块10反方向倾斜，且限位块10在扭力弹簧9的作用下与下一位置的限位齿牙啮合，且转动杆6的转动带动移动块7沿着螺纹杆5移动，且移动块7的移动带动固定箱2移动，固定箱2的移动带动移动垫块1移动，同时固定箱2的移动带动保护箱3移动，同时移动垫块1和固定垫块4都涂有耐高温涂料从而达到了根据实际需求调整多功能垫块高度且垫块具有耐高温高压的效果。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。