一种小功率发卡式永磁电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种电机领域，具体涉及一种小功率发卡式永磁电机。


背景技术：

2.电机已经广泛运用在工业生产以及生活的各种电器之中，现有电机大部分由定子和转子构成。
3.按制作工艺划分，小型电机通常圆形漆包线制作绕组，效率低，制造维护复杂，当需要稍大功率时，体积也需增大。
4.发卡式电机是由矩形漆包线制作绕组，槽满率高，效率高，能耗低，可靠性高，重量轻，是小型电机的发展方向。
5.所以迫切的需要一种体积小，输出功率大，性能更好的电机。
6.所以发明了一种小功率发卡式永磁电机。


技术实现要素：

7.本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提出了一种小功率发卡式永磁无刷电机，解决了现有问题中同等功率电机体积大，调速型差的问题。
8.其技术方案是：一种小功率发卡式永磁电机，包括机壳、后端盖、前端盖、定子、转轴、转子、后轴承、前轴承和外置磁环，所述的定子套入机壳，所述的机壳固定连接在后端盖上，所述的转轴套入转子，在转轴的后端和前端安装有所述的后轴承和前轴承后在套入定子内，将所述的外置磁环固定连接在转轴上，所述的定子包括定子主体和绕组，所述的定子主体由所述的定子冲片叠压而成，所述的定子冲片围绕圆心设有七十二个尺寸相同的键槽，所述的绕组安装在所述的线槽内，所述的前端盖与所述的机壳后端固定连接，所述的转子由转子冲片叠压而成，所述的绕组呈“门”，设有左支脚和右支脚，所述的转子上设有八个磁钢槽，所述的磁钢槽呈“v”字型，所述的磁钢槽相对于所述转子圆心对称，每个磁钢槽内均设有两个磁钢片，所述的绕组以单根插接的形式插接在所述的线槽内，所述的机壳外设有接线盒，所述接线盒与外接电源电连接,在现阶段，通常都是将漆包铜线嵌入定子的线槽内，这种做法会造成定子线槽内的排线杂乱且槽满率不足，但是将绕组以单根插接的形式插接在线槽内就能解决排线杂乱和槽满率不足的问题；
9.进一步限定，在所述的转子充片上开有减重孔，能有效减轻转子的重量；
10.进一步限定，所述的外置磁环上通过螺栓固定连接在所述的转轴上，连接牢固；
11.进一步限定，在所述的线槽内设有排线纸，所述排线纸呈“8”字型，形成了内圈和外圈，所述排线纸的料为绝缘材料，所述的绕组左支脚插接在所述的排线纸外圈，右支脚则插接在相对应的所述的排线纸的内圈，这样使得排线十分规整且单根绕线之间均设有绝缘层，安全性能提升。
12.本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：
13.1.解决了定子线槽内排线杂乱和槽满率不足的问题。
14.2.体积小，输出功率大，能提高效率。
15.3.排线纸呈“8”字型，且材料为绝缘材料，使得单根绕线之间设有绝缘层，安全系数增加。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视示意图；
17.图2是本实用新型的左视图的剖视示意图；
18.图3是本实用新型绕组的主视示意图。
19.图中标示分别对应：1
‑
定子，2
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接线盒，3
‑
机壳，4
‑
前端盖,5
‑
后端盖,6
‑
转子，7
‑
转轴,8
‑
后轴承，9
‑
前轴承,10
‑
外置磁环,11
‑
螺栓，12
‑
绕组,13
‑
线槽,14
‑
排线纸，15
‑
磁钢槽，16
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磁钢片，17
‑
左支脚，18
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右支脚，19
‑
外圈，20
‑
内圈，21
‑
减重孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例进一步阐述本实用新型。
21.实施例：
22.如图1和图3所示，一种小功率发卡式永磁电机，包括机壳3、后端盖5、前端盖4定子1、转轴7、转子6、后轴承8、前轴承9和外置磁环10，所述的定子1套入机壳3，所述的机壳3固定连接在后端盖5上，所述的转轴7套入转子6，在转轴7的后端和前端安装有所述的后轴承8和前轴承9后在套入定子1内，将所述的外置磁环10通过螺栓11固定连接在转轴7上，所述的外置磁环10安装在所述后轴承8的后端，所述的定子1包括定子主体和绕组12，所述的绕组呈“门”，设有左支脚和右支脚，所述的定子主体由所述的定子冲片叠压而成，所述的定子冲片围绕定子圆心等距的设有七十二个线槽13，在所述的线槽13内设有排线纸14，所述排线纸呈“8”字型，形成了内圈和外圈，所述排线纸14的材料为绝缘材料，所述的绕组12采用单根插接的方式插接在所述的线槽13内，所述单根的绕组12左支脚17插接在所述排线纸14的外圈19上，右支脚18就则插接在所述排线纸14的内圈20上，该设计能使得排线十分规整，增加槽满率且单根绕线之间均设有绝缘层，安全性能提升，所述的前端盖4与所述的机壳3固定连接，所述的转子6由转子冲片叠压而成，在所述的转子充片上开有减重孔21，能有效减少转子的重量，所述的转子6上设有八个磁钢槽15，所述的磁钢槽15呈“v”字型，所述的磁钢槽15相对于所述转子圆心对称，每个磁钢槽15内均设有两个磁钢片16，所述的机壳3外设有接线盒2，所述接线盒2与外接电源电连接。
23.在使用时，先给电机通电，当小功率发卡式永磁电机的三相定子绕组通过接线盒接入电之后，转子将产生旋转磁场，三相定子绕组在旋转磁场的作用下通过电枢反映，感应三相对称电流，三相定子电流在空间中产生旋转磁场，转子旋转磁场中受到电磁力作用运动，此时电能转化为动能，永磁同步电机作电动机使用，在小功率的电动机中，该方案提出的一种小功率发卡式永磁电机与小功率直流电机相比，体积更小，输出功率更大，与小功率的交流电机相比，调速型更好，能有效的解决在现有阶段要使用小功率电机时，带来的问题。
24.具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指
出，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也将落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种小功率发卡式永磁电机，包括机壳、后端盖、前端盖、定子、转轴、转子、后轴承、前轴承和外置磁环，所述的定子套入机壳，所述的机壳固定连接在后端盖上，所述的转轴套入转子，在转轴的后端和前端安装有所述的后轴承和前轴承后在套入定子内，将所述的外置磁环固定连接在转轴上，所述的定子包括定子主体和绕组，所述的定子主体由所述的定子冲片叠压而成，所述的定子冲片围绕圆心设有七十二个尺寸相同的键槽，所述的绕组安装在线槽内，所述的前端盖与所述的机壳后端固定连接，所述的转子由转子冲片叠压而成，其特征在于：所述的绕组呈“门”，设有左支脚和右支脚，所述的转子上设有八个磁钢槽，所述的磁钢槽呈“v”字型，所述的磁钢槽相对于所述转子圆心对称，每个磁钢槽内均设有两块磁钢片，所述的绕组以单根插接的形式插接在所述的线槽内，所述的机壳外设有接线盒，所述接线盒与外接电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种小功率发卡式永磁电机，其特征在于：在所述的转子冲片上开有减重孔。3.根据权利要求1所述的一种小功率发卡式永磁电机，其特征在于：所述的外置磁环上通过螺栓固定连接在所述的转轴上。4.根据权利要求1所述的一种小功率发卡式永磁电机，其特征在于：在所述的线槽内设有排线纸，所述的排线纸设有内圈和外圈，所述的绕组一端安装在所述的排线纸外圈，另一端则安装在相对应的所述的排线纸的内圈。5.根据权利要求4所述的一种小功率发卡式永磁电机，其特征在于：所述排线纸呈“8”字型，所述排线纸的材质为绝缘材料。

技术总结
本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种小功率发卡式永磁电机，包括机壳、后端盖、前端盖、定子、转轴、转子、后轴承、前轴承和外置磁环，定子套入机壳，机壳固定连接在后端盖上，转轴套入转子，在转轴的后端和前端安装有后轴承和前轴承后在套入定子内，将外置磁环固定连接在转轴上，定子冲片围绕定子圆心设有若干等距线槽，绕组安装在线槽内，前端盖与所述的机壳后端固定连接，转子上设有八个磁钢槽，磁钢槽相对于转子圆心对称，磁钢槽内均设有磁钢片，绕组为以单根插接的形式插接在所述的线槽内，所述的机壳外设有接线盒，所述接线盒与外接电源电连接，解决了同等功率下直流电机体积大，交流电机调速型差的问题。交流电机调速型差的问题。交流电机调速型差的问题。


技术研发人员：李红波 蒋运明
受保护的技术使用者：重庆市科诚宜民科技有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/17