1.本实用新型涉及一种箱包面料，特别是涉及一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，属于箱包技术领域。
背景技术：
2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，为了提高箱包的防水性能以及抗皱性能，现有技术中出现了无纺布铝膜复合珍珠棉面料；
3.但现有的无纺布铝膜复合珍珠棉面料之间粘连的过程中顶部的铝膜与无纺布之间的接触面积较小，在长时间的使用过程中铝膜与无纺布之间会出现气泡的现象，影响粘连新效果，且现有的面料在使用的过程中无法进行除味，导致箱包内部的刺激性气味容易会挥发到外界，功能性较低，另外面料的内侧容易被箱包内部尖锐的物品划破，影响箱包的耐用性，因此，本实用新型提出一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的是为了提供一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，以解决现有技术中复合层粘连不牢固以及无法进行除味的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，包括无纺布层，所述无纺布层的顶部开设有凹槽，所述无纺布层的顶部粘连有麻布层，所述麻布层的顶部粘连有铝膜层，所述无纺布层的底部设置有珍珠棉层，所述珍珠棉层的底部设置有除味层。
7.优选的：所述除味层包括活性炭粉层和滤棉，所述滤棉位于珍珠棉层的底部，所述滤棉的上表面设置有活性炭粉层。
8.优选的：所述滤棉的底部设置有芳纶面料层，且芳纶面料层的厚度为0.5
‑
1mm。
9.优选的：所述凹槽包括横向槽和纵向槽，所述横向槽与纵向槽之间相互交错设置。
10.优选的：所述凹槽采用热压成型。
11.优选的：所述铝膜层的顶部均匀设置有凸起，所述凸起的形状为弧形，且凸起的顶部皆设置有光滑层。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，无纺布层与铝膜层之间麻布层的设置，通过麻布层粗糙的表面以及无纺布层顶部的凹槽，使得在铝膜的复合粘连过程中，能够提高铝膜层粘连的稳定性，且通过麻布层提高了面料的表面的结实程度，实用性更高，珍珠面层底部滤棉的设置，通过滤棉表面粘连的活性炭粉层，能够对箱包内部的刺激性气味进行吸收，避免刺激性气味挥发到箱体的外部，滤棉底部芳纶面料层的设置，能够提高面料底部的抗划破效果，提高了面料的耐用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的图1中a处结构图；
16.图3为本实用新型的无纺布层俯视图。
17.图中：1、无纺布层；2、凹槽；3、麻布层；4、铝膜层；5、凸起；6、珍珠棉层；7、活性炭粉层；8、滤棉；9、芳纶面料层。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，包括无纺布层1，无纺布层1的顶部开设有凹槽2，无纺布层1的顶部粘连有麻布层3，麻布层3的顶部粘连有铝膜层4，无纺布层1的底部设置有珍珠棉层6，珍珠棉层6的底部设置有除味层。
20.在本实施例中，如图1所示，除味层包括活性炭粉层7和滤棉8，滤棉8位于珍珠棉层6的底部，滤棉8的上表面设置有活性炭粉层7，通过活性炭粉层7能够吸收箱包内部的刺激性气味，进行除味，避免气味挥发到外界。
21.在本实施例中，如图1所示，滤棉8的底部设置有芳纶面料层9，且芳纶面料层9的厚度为0.5
‑
1mm，提高了面料底部的结实程度，避免面料的内层被划破。
22.在本实施例中，如图3所示，凹槽2包括横向槽和纵向槽，横向槽与纵向槽之间相互交错设置，提高了无纺布层1与麻布层3之间的粘连效果。
23.在本实施例中，如图3所示，凹槽2采用热压成型，确保无纺布层1的使用效果。
24.在本实施例中，如图1所示，铝膜层4的顶部均匀设置有凸起5，凸起5的形状为弧形，且凸起5的顶部皆设置有光滑层，通过凸起5之间形成导流槽，方便雨水的落下。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料的工作过程如下：
26.步骤1：使用过程中，铝膜层4位于箱包的外部，芳纶面料层9位于箱包的内部，雨雪天气下，利用铝膜层4进行防水，同时雨水在落入到铝膜层4上时，沿着凸起5之间的缝隙进行加快滴落；
27.步骤2：箱包内部盛放具有刺激性的物品时，利用活性炭粉层7对刺激性气味进行吸收除味，箱包内部具有尖锐的物品时，利用芳纶面料层9进行防护。
28.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，其特征在于：包括无纺布层(1)，所述无纺布层(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述无纺布层(1)的顶部粘连有麻布层(3)，所述麻布层(3)的顶部粘连有铝膜层(4)，所述无纺布层(1)的底部设置有珍珠棉层(6)，所述珍珠棉层(6)的底部设置有除味层。2.根据权利要求1所述的一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，其特征在于：所述除味层包括活性炭粉层(7)和滤棉(8)，所述滤棉(8)位于珍珠棉层(6)的底部，所述滤棉(8)的上表面设置有活性炭粉层(7)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，其特征在于：所述滤棉(8)的底部设置有芳纶面料层(9)，且芳纶面料层(9)的厚度为0.5
‑
1mm。4.根据权利要求1所述的一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，其特征在于：所述凹槽(2)包括横向槽和纵向槽，所述横向槽与纵向槽之间相互交错设置。5.根据权利要求1或4所述的一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，其特征在于：所述凹槽(2)采用热压成型。6.根据权利要求1所述的一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，其特征在于：所述铝膜层(4)的顶部均匀设置有凸起(5)，所述凸起(5)的形状为弧形，且凸起(5)的顶部皆设置有光滑层。
技术总结
本实用新型公开一种无纺布铝膜复合珍珠棉箱包面料，属于箱包技术领域，包括无纺布层，所述无纺布层的顶部开设有凹槽，所述无纺布层的顶部粘连有麻布层，所述麻布层的顶部粘连有铝膜层，所述无纺布层的底部设置有珍珠棉层，所述珍珠棉层的底部设置有除味层。本实用新型无纺布层与铝膜层之间麻布层的设置，通过麻布层粗糙的表面以及无纺布层顶部的凹槽，使得在铝膜的复合粘连过程中，能够提高铝膜层粘连的稳定性，且通过麻布层提高了面料的表面的结实程度，实用性更高，珍珠面层底部滤棉的设置，通过滤棉表面粘连的活性炭粉层，能够对箱包内部的刺激性气味进行吸收，避免刺激性气味挥发到箱体的外部。箱体的外部。箱体的外部。
技术研发人员：高宝荣
受保护的技术使用者：绍兴高氏源工贸有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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