电路板测试平台的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品检测设备领域，尤其涉及电路板测试平台。


背景技术：

2.电路板是电子设备不可或缺的电学组件，用于连接各种控制器、传感器、处理器，电路板在制作完成后，为了确保其具备预期的功能，需要进行一系列的测试，而这个质量把关的测试过程一般都在一套具备完整测试功能的测试平台上进行。为此，该领域的技术人员根据需求设计了各种电路板测试平台。
3.例如，在中国专利网上检索到一种申请号为“201821015438.7”，专利名称为：一种电路板的测试平台，该设计方案通过将四个待测电路板一一对应放置在四个承载槽内，若干检测探头一一对应插接在检测孔上，人工手动下压手柄，使若干压柱向承托盘移动并将一个待测电路板抵触若干检测探头的顶部，从而完成一个电路板的检测作业；当完成一个电路板检测时，只需人工转动承托盘九十度，使另一个待测电路板位于若干立柱的正下方处，同理，当完成四个电路板的检测时，只需更换承托盘即可，这种方式操作简单，且能够间歇式地完成若干电路板的检测工序；当需要对不同型号的电路板进行检测时，打开侧板，改变若干检测探头的插接位置和更换承托盘即可，其结构简单，操作方便，且实用性更强。
4.但该设计方案存在一个客观问题，那就是方案中提到的待测的电路板放置到承载槽内，却没有提及电路板如何从承载槽内取出，以及进行测试和调整的操作都需要工人手动完成，并没有很好的解放人力。为了解决现有技术中仍然存在的问题，这里提出了一种新型的电路板测试平台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电路板测试平台。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电路板测试平台，包括工作平台，所述工作平台的上表面开设有旋转槽，所述工作平台在旋转槽内配置有电路板装夹盘，所述电路板装夹盘的上表面中央的位置设置有提起把手；
7.所述工作平台的下表面通过电机安装板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至旋转槽内并固定连接有菱形传动轴，所述电路板装夹盘的下表面开设有菱形槽，并与菱形传动轴的上端配合；
8.所述工作平台的下表面固定连接有一对关于伺服电机对称的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端延伸至旋转槽内并固定连接有圆弧形顶出环，所述电路板装夹盘的下表面开设有圆形环槽，所述圆弧形顶出环与电路板装夹盘的圆形环槽配合；
9.所述工作平台的下表面且与左右侧面平齐固定连接有支撑板，所述工作平台和支撑板的后侧面固定连接有设备背板，所述设备背板的前侧面固定连接有固定盘，所述固定盘的前侧面设置有气动推杆，所述设备背板的前侧面且位于固定盘的外围设置有旋转盘，
所述旋转盘的前侧面设置有测试模组；
10.所述设备背板的后侧面设置有触摸显示屏，所述设备背板的后侧面且位于触摸显示屏的下方设置有设备控制器。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述电路板装夹盘的上表面开设有绕提起把手环形排布的电路板放置槽，所述电路板放置槽的内底部延伸至电路板装夹盘的下表面开设有顶出孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述圆弧形顶出环的数量与电动伸缩杆的数量对应，两个所述圆弧形顶出环关于旋转槽的轴线中心对称。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述测试模组的数量有若干个，且在旋转盘的前侧面环形均匀排布，每个所述测试模组对应测试的电路板型号不同。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述测试模组远离旋转盘轴线的一端设置有可伸缩的测试探头。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述测试模组靠近旋转盘轴线的一端设置有弹簧杆，所述测试模组的弹簧杆上端与气动推杆的下活动端接触。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述气动推杆、旋转盘、电动伸缩杆、测试模组、触摸显示屏和伺服电机与设备控制器之间电性连接。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，该电路板测试平台，通过给装夹机构配置伺服电机，在进行测试对象的调换时，无需手动操作，不但解放人力，还提高了效率和精度。
25.2、与现有技术相比，该电路板测试平台，通过设置圆弧形顶出环和提起把手，电路板装夹盘能够方便地进行替换，同时开设的顶出孔，更提高了测试对象在电路板装夹盘上的安装和拆卸。
26.3、与现有技术相比，该电路板测试平台，通过设置可自动切换的测试模组，降低了更换测试对象型号后对测试平台进行调整的复杂度。
27.4、与现有技术相比，该电路板测试平台，通过设置气动推杆，解放了电路板测试接触过程中的人力劳动，该设备具有更高的自动化特性，应用前景更广。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的电路板测试平台的整体结构第一视图；
29.图2为本实用新型提出的电路板测试平台的俯视图；
30.图3为本实用新型提出的电路板测试平台的图2的a
‑
a处剖视图；
31.图4为本实用新型提出的电路板测试平台的侧视图；
32.图5为本实用新型提出的电路板测试平台的整体结构第二视图。
33.图例说明：
34.1、固定盘；2、设备背板；3、工作平台；4、旋转槽；5、电路板装夹盘；6、旋转盘；7、顶
出孔；8、电路板放置槽；9、气动推杆；10、测试探头；11、圆弧形顶出环；12、电动伸缩杆；13、菱形传动轴；14、测试模组；15、触摸显示屏；16、设备控制器；17、提起把手；18、支撑板；19、电机安装板；20、伺服电机。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1
‑
5，本实用新型提供的电路板测试平台：包括工作平台3，进行测试工作的环境，工作平台3的上表面开设有旋转槽4，用于确保电路板装夹盘5的旋转稳定性，工作平台3在旋转槽4内配置有电路板装夹盘5，作为测试电路板的夹具，电路板装夹盘5的上表面中央的位置设置有提起把手17，方便将电路板装夹盘5从旋转槽4中取出，电路板装夹盘5的上表面开设有绕提起把手17环形排布的电路板放置槽8，用于卡住进行测试的电路板对象，电路板放置槽8的内底部延伸至电路板装夹盘5的下表面开设有顶出孔7，方便将电路板从电路板装夹盘5的电路板放置槽8中顶出。
38.工作平台3的下表面通过电机安装板19固定连接有伺服电机20，用于在测试过程中带动电路板装夹盘5旋转一定角度，伺服电机20的输出端延伸至旋转槽4内并固定连接有菱形传动轴13，电路板装夹盘5的下表面开设有菱形槽，并与菱形传动轴13的上端配合，用于传递旋转动力。
39.工作平台3的下表面固定连接有一对关于伺服电机20对称的电动伸缩杆12，用于调节圆弧形顶出环11的高度，电动伸缩杆12的活动端延伸至旋转槽4内并固定连接有圆弧形顶出环11，用于将电路板装夹盘5顶出旋转槽4，圆弧形顶出环11的数量与电动伸缩杆12的数量对应，两个圆弧形顶出环11关于旋转槽4的轴线中心对称，用于保证顶出过程中电路板装夹盘5的受力平衡，电路板装夹盘5的下表面开设有圆形环槽，圆弧形顶出环11与电路板装夹盘5的圆形环槽配合，用于提高电路板装夹盘5的旋转稳定性。
40.工作平台3的下表面且与左右侧面平齐固定连接有支撑板18，工作平台3和支撑板18的后侧面固定连接有设备背板2，用于安装测试组件，设备背板2的前侧面固定连接有固定盘1，固定盘1的前侧面设置有气动推杆9，用于控制测试探头10接触待测试的电路板，设备背板2的前侧面且位于固定盘1的外围设置有旋转盘6，用于转换不同的测试模组14用于
测试，旋转盘6的前侧面设置有测试模组14，获取电路板质量信息的部件，测试模组14的数量有若干个，且在旋转盘6的前侧面环形均匀排布，用于保证旋转盘6在旋转过程中具有较好的平衡性，每个测试模组14对应测试的电路板型号不同，用于进行不同信号电路板的测试，测试模组14远离旋转盘6轴线的一端设置有可伸缩的测试探头10，与电路板的测试端直接接触来获取质量信息，测试模组14靠近旋转盘6轴线的一端设置有弹簧杆，测试模组14的弹簧杆上端与气动推杆9的下活动端接触，用于借助气动推杆9的推力将测试探头10推至电路板的测试触电。
41.设备背板2的后侧面设置有触摸显示屏15，用于获取测试信息，同时可以进行测试参数的修改，设备背板2的后侧面且位于触摸显示屏15的下方设置有设备控制器16，用于处理测试获取的信息，以及控制各个工作部件。
42.气动推杆9、旋转盘6、电动伸缩杆12、测试模组14、触摸显示屏15和伺服电机20与设备控制器16之间电性连接，用于控制各个执行设备以及传递电信号。
43.工作原理：工作时，工作人员只需将待测试的电路板放置到电路板装夹盘5的电路板放置槽8内，并通过触摸显示屏15设置好测试参数，旋转盘6会选择对应的测试模组14进入就绪状态，然后启动测试平台，经过短暂的自动校准后，第一个待测试电路板置于就绪的测试模组14的正下方，由气动推杆9推动使测试探头10与电路板的测试触点接触，电路经过短暂的通电信息采集之后，测试数据经设备控制器16传递给触摸显示屏15进行显示，随后测试探头10弹回，伺服电机20带动。电路板装夹盘5旋转一定角度，使下一个未测试的电路板进入测试状态，依次完成电路板装夹盘5上所有电路板的测试后，电动伸缩杆12会启动并带动电路板装夹盘5脱离旋转槽4，这样工作人员就可以通过提起把手17将电路板装夹盘5取出，最后卸下已经完成测试并合格的所有电路板，重新装入待测试的电路板进行下一轮的测试，这样大大降低了测试过程中人力劳动的强度。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。