一种检测工业废水的采样容器的制作方法

1.本实用新型是一种检测工业废水的采样容器，属于检测采样技术领域。


背景技术：

2.工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。在针对工业废水处理中，常需要对工业废水进行检测，工业废水的检测需要水体采样容器。
3.公开号为cn212621643u的中国实用新型专利公开了一种检测工业废水中硫化物的采样容器，在采样器主体与底座之间插接有多组采样瓶，并将该装置垂直插入工业废水中，每组采样瓶内均可灌入工业废水，完成后，推动着按压板使其内壁每组密封塞盖分别插接至每组采样瓶的瓶口进行密封，并利用水泵、储水箱，对采集后的采样器主体与采样瓶表面或其他部位进行冲洗，这样会使采样容器下部与工业废水大面积接触，工业废水会对采样容器产生腐蚀，影响采样容器使用寿命，在取出时，采样容器表面附着的工业废水会发生滴落，进而加大工业废水与人体的接触概率，安全性差，因此需要设计一种检测工业废水的采样容器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种检测工业废水的采样容器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型有效防采样容器大面积与工业废水接触，即增加采样容器的使用寿命，也减少工业废水与人体的接触概率，安全性高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种检测工业废水的采样容器，包括采样器本体，所述采样器本体内设置抽取设备，所述采样器本体下端中部位置固定连接竖向布置的挡板，所述挡板下端固定连接底板且底板处在采样器本体下侧，所述采样器本体右端设置限位板且限位板处在底板右端，所述挡板右端等距贴合设置若干个用于储存样品的器皿且器皿处在采样器本体与底板之间，所述限位板左端等距定位安装若干个器皿，所述挡板右端等距固定连接若干个用于封堵器皿开口的堵头且堵头处在器皿内，所述限位板通过连接机构分别与采样器本体以及底板可拆卸连接，所述采样器本体左侧下端设置用于抽取样品的抽取管，且抽取管穿过采样器本体并与采样器本体内抽取设备的进口端连通，所述采样器本体下端安装用于输送样品的输出管且输出管处在抽取管与挡板之间，所述输出管穿过采样器本体并与采样器本体内抽取设备的出口端连通，所述输出管与挡板之间等距设置若干个带执行器的连接管，且连接管与输出管连通布置，所述连接管背离输出管一端贯穿堵头并与器皿连通。
6.进一步地，所述挡板右端粘接保护件且保护件右端贴合设置若干个器皿开口位，所述保护件右端等距固定连接若干个堵头。
7.进一步地，所述限位板左端等距固定连接若干个用于对器皿底部进行定位的定位
件。
8.进一步地，所述连接机构包括插板，所述插板贯穿限位板，所述插板右端通过转轴对称转动连接两个活动板，且活动板设置在限位板右端，所述活动板与限位板的宽度相同，所述限位板上对称开设两个用于配合插板使用的通槽，两个所述连接机构上的插板分别固定在采样器本体右端以及底板右端。
9.进一步地，所述活动板右侧活动设置横杆，所述横杆与活动板之间对称设置两个定位杆，且两个定位杆与横杆固定连接，两个所述定位杆贯穿活动板并与限位板上开设的定位孔内部。
10.进一步地，所述横杆与活动板之间对称固定连接两个弹性件，且弹性件设置在定位杆外侧。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种检测工业废水的采样容器。
12.1、通过水泵，使工业废水沿着抽取管、输出管以及连接管，向采样瓶内输送工业废水，从而实现采样作业，并利用电磁阀，即能实现多位采样作业，也能实现多组同步采样作业，有效防采样容器大面积与工业废水接触，即增加采样容器的使用寿命，也减少工业废水与人体的接触概率，安全性高。
13.2、能利用活动板以及插板，实现限位板的快速拆装，便于组装和维护，避免传统的螺丝紧固常因滑丝等现象致使无法拆卸。
14.3、能利用定位杆，贯穿活动板并安插到限位板上的定位孔内，从而有效防活动板发生滑动，增加限位板的稳定性。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种检测工业废水的采样容器的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种检测工业废水的采样容器的正视图；
18.图3为本实用新型一种检测工业废水的采样容器中挡板的剖视图；
19.图4为本实用新型一种检测工业废水的采样容器中连接机构的示意图；
20.图5为本实用新型一种检测工业废水的采样容器中限位板的示意图。
21.图中：1
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采样器本体、2
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抽取管、3
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输出管、4
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连接管、5
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挡板、6
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底板、7
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连接机构、8
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采样瓶、9
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限位板、51
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橡胶垫、52
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橡胶塞头、71
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插板、72
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活动板、73
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横杆、74
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弹簧、75
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定位杆、91
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套筒、92
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通槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种检测工业废水的采样容器，包括采样器本体1，采样器本体1内设置水泵，通过水泵，实现对工业废水进行采样抽取，采样器本体1下端中部位置固定连接竖向布置的挡板5，挡板5下端固定连接底板6且底板6处在采样器本体1下侧，通过底板6与采样器本体1的壳体配合使用，能为挡板5以及限位板9提
供安装载体，采样器本体1右端设置限位板9且限位板9处在底板6右端，通过限位板9与挡板5，能为采样瓶8提供安装空间，挡板5右端等距贴合设置若干个用于储存样品的采样瓶8且采样瓶8处在采样器本体1与底板6之间，通过采样瓶8，实现对工业废水的样品进行储存，限位板9左端等距定位安装若干个采样瓶8，挡板5右端等距固定连接若干个用于封堵采样瓶8开口的橡胶塞头52且橡胶塞头52处在采样瓶8内，通过橡胶塞头52，能对采样瓶8的开口进行封堵，有效防止泄露现象发生，限位板9通过连接机构7分别与采样器本体1以及底板6可拆卸连接，采样器本体1左侧下端设置用于抽取样品的抽取管2，且抽取管2穿过采样器本体1并与采样器本体1内水泵的进口端连通，采样器本体1下端安装用于输送样品的输出管3且输出管3处在抽取管2与挡板5之间，抽取管2以及输出管3配合使用，能对工业废水的样品进行输送，输出管3穿过采样器本体1并与采样器本体1内水泵的出口端连通，输出管3与挡板5之间等距设置若干个带电磁阀的连接管4，通过连接管4，能将采集的样品输送到采样瓶8内，并利用电磁阀，来控制连接管4是否流通，且连接管4与输出管3连通布置，连接管4背离输出管3一端贯穿橡胶塞头52并与采样瓶8连通。
24.具体地，首先将多个采样瓶8的开口按一定排列放置到挡板5右端，并使相应的橡胶塞头52安插到采样瓶8的开口内，再利用连接机构7，将限位板9与采样器本体1与底板6进行安装，从而实现采样瓶8的快速拆装，然后将抽取管2的开口部放置到工业废水内，然后通过控制开关启动最上方连接管4上的电磁阀，再接通采样器本体1内水泵的电路，并通过控制开关启动水泵，并利用水泵，使工业废水通过抽取管2进入输出管3内，然后通过开启电磁阀的连接管4，进入相应的采样瓶8内，从而实现采样作业，当上方采样瓶8采集到一定量样品后，关闭相应连接管4上的电磁阀，再启动下方连接管4上的电磁阀，实现向下方采集瓶内输送样品，实现多位采样作业，另外也能同时启动多个连接管4上的电磁阀，进而实现多组同步采样作业，有效防采样容器大面积与工业废水接触，即增加采样容器的使用寿命，也减少工业废水与人体的接触概率，安全性高。
25.挡板5右端粘接橡胶垫51且橡胶垫51右端贴合设置若干个采样瓶8开口位，通过橡胶垫51，即能对采样瓶8进行保护，也为橡胶塞头52提供安装载体，橡胶垫51右端等距固定连接若干个橡胶塞头52，具体地，在采样瓶8安装后，采样瓶8的开口位贴合在橡胶垫51右端，从而利用橡胶垫51，防采样瓶8与挡板5直接接触，实现保护功能。
26.限位板9左端等距固定连接若干个用于对采样瓶8底部进行定位的套筒91，具体地，能利用套筒91，实现采样瓶8与限位板9之间的定位安装，从而增加采样瓶8的安装稳定性，有效防采样瓶8相互撞击，安全性高。
27.连接机构7包括插板71，通过插板71，即为活动板72提供安装载体，也能与通槽92配合使用，实现限位板9定位放置，插板71贯穿限位板9，插板71右端通过转轴对称转动连接两个活动板72，通过活动板72，实现对限位板9的限制安装，且活动板72设置在限位板9右端，活动板72与限位板9的宽度相同，宽度相同设计，便于活动板72以及限位板9与通槽92的拆装，限位板9上对称开设两个用于配合插板71使用的通槽92，通过通槽92，便于插板71贯穿限位板9，两个连接机构7上的插板71分别固定在采样器本体1右端以及底板6右端，具体地，能转动活动板72，进而使活动板72与插板71成一字状态，从而解除插板71对限位板9的限制，能将限位板9进行拆卸，从而能对采样瓶8进行拿取，便于操作，实现限位板9的快速拆装，便于组装和维护，避免传统的螺丝紧固常因滑丝等现象致使无法拆卸。
28.活动板72右侧活动设置横杆73，通过横杆73，即能为定位杆75提供安装载体，也能对定位杆75进行操作，横杆73与活动板72之间对称设置两个定位杆75，通过定位杆75，能防活动板72发生滑动，安全性高，且两个定位杆75与横杆73固定连接，两个定位杆75贯穿活动板72并与限位板9上开设的定位孔内部，具体地，在活动板72完成限制作业后，能利用定位杆75，贯穿活动板72并安插到限位板9上的定位孔内，从而有效防活动板72发生滑动，增加限位板9的稳定性。
29.横杆73与活动板72之间对称固定连接两个弹簧74，通过弹簧74，即能使横杆73与活动板72之间的连接安装，也能驱动横杆73移动，且弹簧74设置在定位杆75外侧，具体地，能在弹簧74的弹性作用下，使横杆73向左移动，进而使定位杆75向左移动，实现定位杆75的自动安插作业。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。