旋转调节机构和保护壳的制作方法

1.本实用新型涉及移动终端配件技术领域，具体涉及一种旋转调节机构和保护壳。


背景技术：

2.随着电子科学技术的不断进步，各种各样的智能电子产品逐渐的成为人们日常生活中不可或缺的一部分，而手机等移动终端就是其中之一。为了避免手机等移动终端在使用时滑落摔坏，一些生产厂商推出了保护壳产品。
3.目前，大多数保护壳都没有支撑的结构，而对于个别能够实现支撑功能的保护壳，通常是在保护壳的背部设置可以相对壳体翻转的支撑架，比如常见的带支撑板的保护壳，就是将支撑板通过铰链连接于保护壳的背部，当需要作为支架使用时，则需要用户用指甲或工具将支撑板向后翻开，对一些用户而言操作不够便利。而且这种支撑结构，通常只能实现一个固定支撑角度，难以满足用户需求。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种旋转调节机构和保护壳，实现具有多个支撑角度，且使用、收纳方便。
5.根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种旋转调节机构，包括：盖板、底板、第一臂和第二臂；底板设有至少一个曲线槽；所述第一臂的中部与所述第二臂的中部转动连接且可沿着所述第一臂的长度方向滑动，所述第一臂和所述第二臂各自的一端分别通过固定铰链间隔且固定连接于所述盖板的一面，各自的另一端分别通过活动铰链活动连接于所述底板的一面，所述第一臂和所述第二臂中的至少一个所述活动铰链可活动置于所述曲线槽内；当所述盖板相对所述底板旋转时，可驱动至少一个所述活动铰链沿着所述曲线槽向靠近或远离另一个所述活动铰链的方向滑动，以使所述盖板和所述底板在支撑位和盖合位之间切换。
6.在一种可选的方式中，所述第一臂的中段位置设置有活动口，所述第二臂穿过所述活动口，并且可以在活动口内沿着所述第一臂的长度方向滑动，所述活动口的长度大于所述第二臂的长度；当处于支撑位时，所述第一臂和所述第二臂相交叉，当处于盖合位时，所述第一臂和所述第二臂收容于所述盖板和所述底板盖合的空间内，且所述第二臂收容于所述活动口内。
7.在一种可选的方式中，所述活动口的侧壁设有滑槽，所述滑槽沿所述活动口的长度方向延伸；所述第二臂的中部位置设有约束轴，所述约束轴至少部分位于所述滑槽内，并且可带动第二臂沿着所述滑槽相对所述第一臂滑动。
8.在一种可选的方式中，所述曲线槽包括第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽均向所述底板中心弯曲，所述第一弧形槽具有第一近心端和第一远心端，所述第二弧形槽具有第二近心端和第二远心端，并且所述第一近心端和所述第二近心端连线以及第一远心端和第二远心端的连线的交点与所述底板中心重合；所述活动铰链包
括第一活动铰链和第二活动铰链，所述第一活动铰链的一端与所述第一臂连接，另一端可活动置于第一弧形槽内，所述第二活动铰链的一端与所述第二臂连接，另一端可活动置于第二弧形槽内。
9.在一种可选的方式中，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽以所述底板中心呈中心对称设置。
10.在一种可选的方式中，所述固定铰链包括间隔设置于所述盖板上的第一固定铰链和第二固定铰链，所述第一固定铰链的一端与所述盖板固定连接，另一端与所述第一臂转动连接，所述第二固定铰链的一端与所述盖板固定连接，另一端与所述第二臂转动连接，所述第一臂相对所述盖板转动的轴线与所述第二臂相对所述盖板转动的轴线相平行。
11.在一种可选的方式中，所述曲线槽的底部还设有多个磁吸件，多个所述磁吸件沿着所述曲线槽延伸的方向间隔设置，所述磁吸件用于与所述活动铰链位于所述曲线槽内的一端磁吸连接。
12.在一种可选的方式中，在所述曲线槽内部在远离所述底板中心一端的位置设有止挡部；当所述活动铰链与所述止挡部相抵时，所述盖板与所述底板处于盖合位。
13.在一种可选的方式中，所述底板还包括上板和下板，所述上板可拆卸套设于所述下板上，所述曲线槽贯穿设置于上板上，所述磁吸件、所述止挡部均设置于所述下板上朝向所述曲线槽的一面。
14.根据本实用新型实施例的另一方面，提供了一种保护壳，包括：保护壳本体上述的旋转调节机构，所述旋转调节机构安装于所述保护壳本体的背部。
15.本技术实施例的旋转调节机构，通过将第一臂和第二臂各自的一端分别通过固定铰链与盖板固定连接，各自的另一端分别通过活动铰链与底板活动连接，并且第一臂的中部和第二臂的中部转动连接，使得底板、第一臂、第二臂和盖板通过彼此的连接形成两个对角三角形。当盖体相对底板旋转，驱动第一臂和第二臂中的至少一个活动铰链在底板的曲线槽内沿着向靠近或远离另一个活动铰链的方向滑动，以改变三角形的夹角和边长，从而改变盖板相对底板的之间的中心距离和摆放角度，相对传统的设置于保护壳背部的支撑机构，该种方式，可以实现多个支撑角度，并且调节简单，使用、收纳方便。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
18.图1示出了本实用新型实施例提供的旋转调节机构处于支撑位时的结构示意图；
19.图2示出了本实用新型实施例提供的旋转调节机构(去除盖板后)处于盖合位时的结构示意图；
20.图3示出了本实用新型实施例提供的旋转调节机构一视角的爆炸图；
21.图4示出了本实用新型实施例提供的旋转调节机构另一视角的爆炸图；
22.图5示出了本实用新型实施例提供的保护壳中旋转调节机构处于盖合位时的结构示意图；
23.图6示出了本实用新型实施例提供的保护壳中旋转调节机构处于支撑位时的结构示意图。
24.具体实施方式中的附图标号如下：
25.盖板10；
26.底板20；第一弧形槽21；第二弧形槽22；第一磁吸件211；第一止挡部212；第二磁吸件221；第二止挡部222；上板23；下板24；
27.第一臂30；活动口31；滑槽32；第一活动部33；第一固定部34；
28.第二臂40；约束轴41；插接孔42；第二活动部43；第二固定部44；
29.第一活动铰链50；第一活动件51；第一转轴52；
30.第二活动铰链60；第二活动件61；第二转轴62；
31.第一固定铰链70；第一固定件71；第三转轴72；
32.第二固定铰链80；第二固定件81；第四转轴82。
33.旋转调节机构100；保护壳200；保护壳本体210。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
35.请参阅图1和图2，图1示出了本实用新型实施例提供的旋转调节机构100处于支撑位时的结构示意图，图2示出了本实用新型实施例提供的旋转调节机构100(去除盖板10后)处于盖合位时的结构示意图。
36.旋转调节机构100包括：盖板10、底板20、第一臂30和第二臂40，底板20设有至少一个曲线槽，第一臂30的中部和第二臂40的中部转动连接且可沿着第一臂30的长度方向滑动，第一臂30和第二臂40的各自的一端分别通过固定铰链间隔且固定连接于盖板10的一面，第一臂30和第二臂40的各自的另一端分别通过活动铰链活动连接于底板20的一面，并且第一臂30和第二臂40中的至少一个活动铰链可活动置于曲线槽内。当盖板10相对底板20旋转时，可驱动第一臂30和第二臂40的至少一个活动铰链沿着曲线槽向靠近或远离另一个活动铰链的方向滑动，以使盖板10和底板20在支撑位和盖合位之间切换。
37.其中，第一臂30与第二臂40的各自的一端分别通过固定铰链间隔且固定连接于盖板10的一面，也即是，第一臂30一端通过一固定铰链与盖板10连接，第二臂40的一端通过另一固定铰链与盖板10连接，与第一臂30连接的固定铰链和与第二臂40连接的固定铰链间隔设置于盖板10上，并且分别与盖板10固定连接，使得第一臂30和第二臂40只可以通过各自的固定铰链相对盖板10转动，而与第一臂30连接的固定铰链和与第二臂40连接的固定铰链无法在盖板10的平面上相对盖板10移动。
38.第一臂30与第二臂40的另一端分别通过活动铰链活动连接于底板20，也即是，第一臂30和第二臂40通过各自的活动铰链可以相对底板20转动，并且与第一臂30连接的活动铰链和与第二臂40连接的活动铰链可以在底板20的平面上相对底板20滑动或转动。
39.第一臂30中部是指沿第一臂30的长度方向介于两端之间的中段部分，而不是第一臂30的中心位置。同样的，第二臂40的中部是指沿着第二臂40长度方向介于两端之间的中段部位，而不是第二臂40的中心位置。
40.本技术实施例的旋转调节机构100，通过将第一臂30和第二臂40各自的一端通过固定铰链与盖板10固定连接，各自的另一端分别通过活动铰链与底板20活动连接，并且第一臂30的中部和第二臂40的中部转动连接，使得底板20、第一臂30、第二臂40和盖板10通过彼此的连接形成两个对角三角形，其中，第二臂40的中部与第一臂30的中部的连接点到第二臂40的两端的距离为固定值，使得每个三角形中至少有一个固定边，另外，第一臂30和第二臂40的各自通过固定铰链与盖板10连接的两个端点也为固定值，因此，当盖体30相对底板20旋转，驱动第一臂30和第二臂40中的至少一个活动铰链在底板20的曲线槽内沿着向另一个活动铰链靠近或远离的方向滑动，以改变三角形的夹角和边长，从而改变盖板10相对底板20的之间的中心距离或摆放角度，相对传统的设置于保护壳背部的支撑机构，该种方式，可以实现多个支撑角度，并且调节简单，使用、收纳方便。
41.在一些具体的实施例中，第一臂30的中部位置设有活动口31，第二臂40的中部插入活动口31内，并且可在活动口31内沿着第一臂30的长度方向滑动，并且在第一臂30的长度方向上，活动口31的长度大于第二臂40的长度。当处于支撑位时，第一臂30和第二臂40相交叉；当处于盖合位时，第一臂30与第二臂40收容于盖板10和底板20盖合的空间内，且第二臂40收容于活动口31内。
42.通过在第一臂30的中部位置设置供第二臂40活动的活动口31，使得第二臂40可以插入活动口31内与第一臂30交叉设置，当盖板10相对底板20旋转至处于支撑位时，第二臂40与第一臂30之间可以始终保持交叉状态，对第二臂40起到限位的作用。而当盖板10相对底板20旋转至处盖合位时，第一臂30与第二臂40相平行，此时，第一臂30的长度方向和第二臂40的长度方向相平行，使得第二臂40收容于活动口31内，使活动口31既可用于限位，同时可用于收容第二臂40，使整体结构更加紧凑。
43.需要说明的是，在另一些实施例中，第一臂30也可以不设置活动口31，也即第二臂40的中部活动连接于第一臂30中部位置的侧壁，此时，第一臂30与第二臂40之间的相对运动不会因为长度原因而发生干涉，第一臂30的长度可以大于或等于第二臂40的长度，也可以小于第二臂40的长度。
44.请参阅图3和图4，并结合图1和图2，图3示出了本实用新型实施例提供的旋转调节机构100一视角的爆炸图，图4示出了本实用新型实施例提供的旋转调节机构100另一视角的爆炸图。进一步地，活动口31的内侧壁还设有滑槽32，滑槽32沿着活动口31的长度方向延伸，第二臂40的中部位置设有约束轴41，约束轴41至少部分位于滑槽32内，并且可带动第二臂40沿着滑槽32相对第一臂30滑动。
45.通过在第二臂40上设置约束轴41，第一臂30、第二臂40和盖板10所连接形成的三角形中，具有两个固定的边长，也即约束轴41、第一臂30和第二臂40分别通过固定铰链与盖板10连接的三个支点为该三角形的三个端点，其中，约束轴41到第二臂40的固定铰链的边为一固定边，第一臂30的固定铰链到第二臂40的固定铰链的边为另一固定边，因此，当盖板10相对底板20旋转时，通过约束轴41在滑槽32内沿着第一臂30的方向滑动，改变约束轴41到第一臂30的固定铰链的一边的边长。该种方式，通过约束轴41可以限制第一臂30和第二
臂40之间在非人力作用下自行发生相对转动或滑动。
46.进一步的，第二臂40上设有插接孔42，约束轴41可拆卸插接于插接孔42内，滑槽32可以为贯穿槽，以方便约束轴41、第二臂40和第一臂30之间的装配。
47.需要说明的是，在另一些实施例中，约束轴41与第二臂40也可以作为一体。
48.在一些具体的实施例中，曲线槽包括第一弧形槽21和第二弧形槽22，第一弧形槽21和第二弧形槽22均向底板20中心弯曲，第一弧形槽21具有第一近心端和第一远心端，第二弧形槽22具有第二近心端和第二远心端，并且第一近心端与第二近心端的连接以及第一远心端与第二远心端的连接的交点与底板20的中心重合。
49.也即，第一弧形槽21到底板20中心的距离，从第一近心端到第一远心端逐渐增大；第二弧形槽22到底板20中心的距离，从第二近心端到第二远心端逐渐增大。
50.活动铰链包括第一活动铰链50和第二活动铰链60，第一活动铰链50的一端与第一臂30连接，第一活动铰链50的另一端可活动置于第一弧形槽21内，第二活动铰链60的一端与第二臂40连接，并且可活动置于第二弧形槽22内。
51.当盖板10相对底板20旋转时，盖板10会驱动第一臂30的第一活动铰链50沿着第一弧形槽21从第一近心端向第一远心端滑动，驱动第二臂40的第二活动铰链60沿着第二弧形槽22从第二近心端向第二远心端滑动，使得第一活动铰链50和第二活动铰链60相互远离，此时盖板10与底板20之间的中心距离逐渐减小直至盖板10与底板20相互盖合。
52.当盖板10相对底板20反向旋转时，盖板10会驱动第一臂30的第一活动铰链50沿着第一弧形槽21从第一远心端相第一近心端滑动，驱动第二臂40的第二活动铰链60沿着第二弧形槽22的第二远心端向第二近心端滑动，使得第一活动铰链50和第二活动铰链60相互靠近，此时盖板10与底板20之间的中心距离逐渐增大。
53.需要说明的是，盖板10驱动第一臂30和第二臂40的第一活动铰链50和第二活动铰链60相互靠近或远离的旋转方向也可以分为逆时针旋转和顺时针逆旋转的其中一种，比如：当盖板10沿顺时针方向相对底板20旋转时，第一活动铰链50和第二活动铰链60相互靠近，则盖板10沿逆时针相对底板20旋转时，则第一活动铰链50和第二活动铰链60相互靠近，此处不做具体限制。
54.本实施例通过设置两个相对底板20中心弯曲设置的第一弧形槽21和第二弧形槽22，使得盖板10相对底板20旋转时，驱使第一臂30第一活动铰链50在第一弧形槽21内滑动，驱动第二臂40的第二活动铰链60在第二弧形槽22内滑动，使得第一活动铰链50和第二活动铰链60分别绕底板20的中心以螺旋式的方式作相互靠近或远离的相对运动，该种方式，第一活动铰链50和第二活动铰链60分别在第一弧形槽21和第二弧形槽22内的滑动阻力较小，操作方便。
55.需要说明的是，在另一些实施例中，底板20上也可以曲线槽也可以只包括第一弧形槽21，第一活动铰链50可活动置于第一弧形槽21内，第二活动铰链60位于第一弧形槽21外与底板20转动连接，第二活动铰链60相对底板20转动的轴线垂直底板20设有第一弧形槽21所在的平面，并且第一活动铰链50与第一弧形槽21的第一近心端间隔存在预设距离，该种方式，当盖板10相对底板20旋转时，盖体会驱动第一臂30的第一活动铰链50在第一弧形槽21内滑动，而第二活动铰链60则在预设的固定位置点相对底板20旋转，此时相当于第一活动铰链50在第一弧形槽21内以第二活动铰链60为螺旋中心做相互靠近或远离的运动。
56.同样地，在另一些实施例中，底板20上也可以曲线槽也可以只包括第二弧形槽22，第二活动铰链60可活动置于第二弧形槽22内，第一活动铰链50位于第二弧形槽22外与底板20转动连接，第以活动铰链相对底板20转动的轴线垂直底板20设有第二弧形槽22所在的平面，并且第二活动铰链60与第二弧形槽22的第二近心端间隔存在预设距离。
57.具体地，第一活动铰链50包括第一活动件51和第一转轴52，第一臂30的一端设置有用于与第一活动件51转动配合的第一活动部33，第一活动件51的一端可滑动置于第一弧形槽21内，另一端位于第一弧形槽21外并通过第一转轴52与第一活动部33转动配合。其中，第一活动件51和第一活动部33均设有供第一转轴52插接配合的连接孔。
58.第二活动铰链60包括第二活动件61和第二转轴62，第二臂40的一端设有用于与第二活动件61转动配合的第二活动部43，第二活动件61可活动置于第二弧形槽22内，另一端位于第二弧形槽22外并通过第二转轴62与第二活动部43转动连接。其中，第二活动件61和第二活动部43上均设有供第二转轴62插接配合的连接孔。
59.在一些实施例中，第一弧形槽21和第二弧形槽22以底板20中心呈中心对称设置。该种中心对称式的结构，便于第一弧形槽21和第二弧形槽22的加工，同时有利于提高第一活动铰链50和第二活动铰链60分别在第一弧形槽21和第二弧形槽22内滑动的顺畅性。
60.在另一些实施例中，曲线槽为s形或椭圆环形，第一臂30和第二臂40各自的活动铰链均可活动置于曲线槽内，曲线槽的中心与底板20中心重合。当盖板10相对底板20旋转时，可驱动第一臂30和第二臂40的各自的活动铰链向所述曲线槽的中心相互靠近或远离，以使盖板10与底板20在支撑为或盖合位之间切换。
61.为了便于理解，下面结合曲线槽包括第一弧形槽21和第二弧形槽22，活动铰链第一活动铰链50和第二活动铰链60，第一活动铰链50的一端与第一臂30连接，第一活动铰链50的另一端可活动置于第一弧形槽21内，第二活动铰链60的一端与第二臂40连接，第二活动铰链60的另一端可活动置于第二弧形槽22内的情况，对曲线槽呈s形或椭圆环形做进一步描述：
62.对于曲线槽呈s形的情况，可以看成是第一弧形槽21的一端与第二弧形槽22的一端连接形成，比如：第一弧形槽21和第二弧形槽22均为半圆弧结构，两个半圆弧各自的一端连接于底板20的中心，并以底板20中心呈中心对称设置所形成。可以理解的是，第一弧形槽21和第二弧形槽22弧长可以也是四分之一个的弧长，具体可以根据实际需要设置。
63.其中，当第一活动铰链50和第二活动铰链60从s形两端的位置向中心靠近时，盖板10与底板20之间的中心距离由小到大逐渐变化，盖板10从盖合位切换位支撑位。
64.对于曲线槽呈椭圆环形的情况，可以看成是第一弧形槽21两端和第二弧形槽22两端依次连接形成封闭的椭圆环状的曲线槽，比如：第一弧形槽21和第二弧形槽22为对称的半椭圆弧形，第一弧形槽21和第二弧形槽22各自的两端依次连接形成则可形成椭圆环形。
65.其中，当第一活动铰链50和第二活动铰链60分别从椭圆环形的短轴的两个端点位置滑动至长轴的两个端点位置时，盖板10与底板20之间的长度距离逐渐变小，盖板10和底板20从支撑位逐渐切换为盖合位。
66.在一些实施例中，固定铰链包括第一固定铰链70和第二固定铰链80，第一固定铰链70间隔设置于盖板10上朝向底板20的一面，第一固定铰链70的一端盖板10固定连接，第一固定铰链70另一端与第一臂30转动连接，第二固定铰链80的一端与盖板10固定连接，第
二固定铰链80的另一端与第二臂40转动连接，并且第一臂30相对改变盖板10转动的轴线与第二臂40相对盖板10转动的轴线相平行。
67.具体地，第一固定铰链70包括第一固定件71和第三转轴72，第一臂30远离第一活动部33的另一端设有用于与第一固定件71配合的第一固定部34，第一固定件71的一端与盖板10固定连接，另一端通过第三转轴72与第一固定部34转动连接。其中，第一固定件71与第一固定部34上均设有供第三转轴72插接配合的连接孔。
68.第二固定铰链80包括第二固定件81和第四转轴82，第二臂40远离第二活动部43的另一端设有用于与第二固定件81配合的第二固定部44，第二固定件81的一端与所述盖板10固定连接，另一端通过第四转轴82与第二固定部44转动连接。其中，第二固定件81与第二固定部44上均设有供第四转轴82插接配合的连接孔。
69.在一些实施例中，曲线槽的底部设有多个磁吸件，多个磁吸件沿着人弧形槽延伸的方向间隔设置，磁吸件用于与活动铰链位于曲线槽内的一端磁吸连接。其中，磁吸件可以为磁吸铁，活动铰链可以采用铁等铁磁材料制成。
70.通过设置磁吸件，使得活动铰链可以通过磁吸件的磁吸作用固定于在曲线槽的某一位置上，从而保证旋转调节机构100在使用时的结构稳定性。
71.具体地，磁吸件包括第一磁吸件211和第二磁吸件221，第一磁吸件211和第二磁吸件221的数量均为多个，其中，多个第一磁吸件211设置于第一弧形槽21的底部且沿着第一弧形槽21延伸的方向间隔设置，第一磁吸件211用于与第一活动铰链50位于第一弧形槽21内的一端磁吸连接，多个第二磁吸件221设置于第二弧形槽22的底部且沿着第二弧形槽22的延伸方向间隔设置，第二磁吸件221用于与第二活动铰链60位于第二弧形槽22内的一端磁吸连接。
72.可选地，第一磁吸件211的数量为两个，其中一个第一磁吸件211设置于第一弧形槽21的第一近心端的底部，另一个第一磁吸件211设置于第二弧形槽22的第一远心端的底部，以便第一活动铰链50处于第一近心端和第一远心端的位置时，可以分别通过对应的第一磁吸件211磁吸固定。
73.第二磁吸件221的数量也为两个，其中一个第二磁吸件221设置于第二弧形槽22的靠近第二近心端的底部，另一个第二磁吸件221设置于第二弧形槽22的靠近第二远心端的底部，以便第二活动铰链60处于第二近心端和第二远心端的位置时，可以分别通过对应的第二磁吸件221磁吸固定。
74.在一些实施例中，在曲线槽内部远离底板20中心的一端的位置设有止挡部。当活动铰链与止挡部相抵时，盖板10与底板20处于盖合位。
75.具体的，止挡部包括第一止挡部212和第二止挡部222，其中，第一止挡部212设置于第一弧形槽21内的第一远心端的位置，第二止挡部222设置于第二弧形槽22内的远心端的位置。当第一活动铰链50抵靠于第一止挡部212，第二活动铰链60抵靠于第二止挡部222时，第一活动铰链50与第二活动铰链60之间的距离处于最大处，此时盖板10与底板20处于盖合位。
76.对于曲线槽呈椭圆环形的情况，第一止挡部212和第二止挡分别设置于曲线槽内在椭圆环形长轴的两个端点处的位置。
77.对于曲线槽呈s形的情况，第一止挡部212和第二止挡部222分别设置于曲线槽内
的两端。
78.在一些实施例中，底板20还包括上板23和下板24，上板23可拆卸套设于下板24上，曲线槽贯穿设置于上板23上，磁吸件、止挡部均设置于下板24朝向曲线槽的一面。
79.也即是，第一弧形槽21和第二弧形槽22设置于上板23上，第一磁吸件211和第一止挡部212设置于下板24上与第一弧形槽21相对应的位置，第二磁吸件221和第二止挡部222设置于下板24上与第二弧形槽22相对应的位置。
80.本实施例通过将底板20拆分为上板23和下板24，上板23可拆卸套设于下板24上，并将曲线槽设置于上板23上，磁吸件和止挡部等部件、结构设置于下板24上，该种方式，方便底板20的加工制造，以及底板20与其他部件的安装。
81.请参阅图5和图6，并结合图1至图4所示，图5示出了本实用新型实施例提供的保护壳200中旋转调节机构100处于盖合位时的结构示意图，图6示出了本实用新型实施例提供的保护壳200中旋转调节机构100处于支撑位时结构示意图。本实用新型还提供一种保护壳200，保护壳200包括保护壳本体210和上述各实施例中所述的旋转调节机构100，旋转调节机构100安装于保护壳本体210的背部。保护壳200可以应用于手机、平板等移动终端设备，也即保护壳200可以为手机保护壳、平板保护壳等，但不限于此。
82.具体的，旋转调节机构100可以通过盖板10或底板20连接于保护壳本体210的背部，其中，保护壳本体210可以采用现有设计，此处不做具体限制。
83.本实施例的保护壳200，通过在保护壳本体210的背部设置旋转调节机构100，使得将底板20和盖板10相对旋转，就可以进行保护壳200的多角度调整，并且调节简单，收纳方便，便于用户使用。
84.需要注意的是，除非另有说明，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。
85.在本实用新型实施例的描述中，技术术语“中心”“长度”“上”“下”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
86.此外，技术术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是包括两个及两个以上，除非另有明确具体的限定。
87.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。