油烟颗粒物检测装置用组合式检测组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种油烟检测设备的零部件，尤其涉及一种油烟颗粒物检测装置用组合式检测组件。


背景技术：

2.油烟气检测装置通常采用油烟颗粒物检测单元检测油烟气中的油烟浓度指标和颗粒物浓度指标，并采用非甲烷总烃检测单元检测油烟气中的非甲烷总烃浓度指标；目前，常规的油烟气检测装置通常将油烟颗粒物检测单元和非甲烷总烃检测单元装在同一个检测腔中，导致检测腔的体积比较大，需要一个比较大的安装空间来安装，使得油烟气检测装置的机箱内很难同时装下检测腔和其他部件（如电源控制模块、变电压模块、抽气泵、充气泵等），往往要将电源控制模块、变电压模块与整体控制模块一起安装在柜门上，柜门结构笨重，开合不便，还会影响控制稳定性；要将抽气泵和充气泵外置或者与检测腔离的较远，影响抽气和充气效果。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种将油烟颗粒物检测单元和非甲烷总烃检测单元分开设置并通过管道连接，可以将两个检测单元的检测腔体积做到很小，从而检测腔可以全部很好的与其他部件一起安装在机箱内，结构紧凑，操作方便，控制稳定性高，同时在两个检测单元之间设置空气过滤器，进一步确保对非甲烷总烃检测精度的油烟颗粒物检测装置用组合式检测组件。
4.本实用新型的技术方案：一种油烟颗粒物检测装置用组合式检测组件，包括油烟颗粒物检测单元、非甲烷总烃检测单元和抽气泵以及连接在油烟颗粒物检测单元和非甲烷总烃检测单元之间的空气过滤器，油烟颗粒物检测单元的进气口连接采样头连接管，油烟颗粒物检测单元的出气口通过过滤进气管连接空气过滤器的进气口，空气过滤器的出气口通过过滤出气管连接非甲烷总烃检测单元的进气口，非甲烷总烃检测单元的出气口通过抽气管连接抽气泵，所述油烟颗粒物检测单元、空气过滤器和非甲烷总烃检测单元位于同一直线上。
5.本实用新型将油烟颗粒物检测单元和非甲烷总烃检测单元分开设置并通过管道连接，可以将两个检测单元的检测腔体积做到很小，从而检测腔可以全部很好的与其他部件一起安装在机箱内，结构紧凑，操作方便，控制稳定性高，同时在两个检测单元之间设置空气过滤器，进一步确保对非甲烷总烃检测精度。
6.优选地，所述油烟颗粒物检测单元包括油烟颗粒物检测腔、安装在油烟颗粒物检测腔一侧的激光发射器、安装在油烟颗粒物检测腔另一侧的消光器以及安装在油烟颗粒物检测腔中间的光感模块，所述激光发射器、光感模块和消光器位于同一直线上；油烟颗粒物检测腔的进气口、光感模块和油烟颗粒物检测腔的出气口位于同一直线上，且激光发射器和消光器的连线与油烟颗粒物检测腔的进气口和油烟颗粒物检测腔的出气口的连线相互
垂直。
7.该种结构使得油烟颗粒物检测单元中油烟颗粒物检测腔的体积小巧，同时确保其对油烟颗粒物的检测精度高。
8.优选地，油烟颗粒物检测腔的进气口处设有配合采样头连接管上端的第一下内置管道接头，油烟颗粒物检测腔的出气口处设有配合过滤进气管下端的第一上内置管道接头。
9.该种结构确保油烟颗粒物检测腔的进、出气口与管道连接的牢靠性，确保进、出气的稳定性和可靠性。
10.优选地，所述非甲烷总烃检测单元包括非甲烷总烃检测腔和安装在非甲烷总烃检测腔中间的非甲烷总烃检测模块，非甲烷总烃检测腔的进气口、非甲烷总烃检测模块和非甲烷总烃检测腔的出气口位于同一直线上。
11.该种结构使得非甲烷总烃检测单元中非甲烷总烃检测腔的体积小巧，同时确保其对非甲烷总烃的检测精度高。
12.优选地，非甲烷总烃检测腔的进气口处设有配合过滤出气管上端的第二下内置管道接头，非甲烷总烃检测腔的出气口处设有配合抽气管一端的第二上内置管道接头。
13.该种结构确保非甲烷总烃检测腔的进、出气口与管道连接的牢靠性，确保进、出气的稳定性和可靠性。
14.优选地，空气过滤器的进气口上设有配合过滤进气管上端的下外置管道接头，空气过滤器的出气口上设有配合过滤出气管下端的上外置管道接头，所述抽气泵的进气口上设有配合抽气管另一端的抽气管接头。
15.该种结构确保空气过滤器的进、出气口与管道连接的牢靠性，确保进、出气的稳定性和可靠性，同时确保抽气泵的抽气稳定性和可靠性。
16.优选地，所述油烟颗粒物检测腔和非甲烷总烃检测腔的外径均为48mm，油烟颗粒物检测腔和非甲烷总烃检测腔的高度均为38mm。
17.该种结构使得其体积更加小巧，安装占用空间小。
18.本实用新型将油烟颗粒物检测单元和非甲烷总烃检测单元分开设置并通过管道连接，可以将两个检测单元的检测腔体积做到很小，从而检测腔可以全部很好的与其他部件一起安装在机箱内，结构紧凑，操作方便，控制稳定性高，同时在两个检测单元之间设置空气过滤器，进一步确保对非甲烷总烃检测精度。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图中1.油烟颗粒物检测腔，2.激光发射器，3.消光器，4.光感模块，5.空气过滤器，6.非甲烷总烃检测腔，7.非甲烷总烃检测模块，8.抽气泵，9.采样头连接管，10.抽气管，11.过滤进气管，12.过滤出气管，13.第一下内置管道接头，14.第一上内置管道接头，15.第二下内置管道接头，16.第二上内置管道接头，17.下外置管道接头，18.上外置管道接头，19.抽气管接头。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
22.如图1所示，一种油烟颗粒物检测装置用组合式检测组件，包括油烟颗粒物检测单元、非甲烷总烃检测单元和抽气泵8以及连接在油烟颗粒物检测单元和非甲烷总烃检测单元之间的空气过滤器5，油烟颗粒物检测单元的进气口连接采样头连接管9，油烟颗粒物检测单元的出气口通过过滤进气管11连接空气过滤器5的进气口，空气过滤器5的出气口通过过滤出气管12连接非甲烷总烃检测单元的进气口，非甲烷总烃检测单元的出气口通过抽气管10连接抽气泵8，油烟颗粒物检测单元、空气过滤器5和非甲烷总烃检测单元位于同一直线上。油烟颗粒物检测单元包括油烟颗粒物检测腔1、安装在油烟颗粒物检测腔1一侧的激光发射器2、安装在油烟颗粒物检测腔1另一侧的消光器3以及安装在油烟颗粒物检测腔1中间的光感模块4，激光发射器2、光感模块4和消光器3位于同一直线上；油烟颗粒物检测腔1的进气口、光感模块4和油烟颗粒物检测腔1的出气口位于同一直线上，且激光发射器2和消光器3的连线与油烟颗粒物检测腔1的进气口和油烟颗粒物检测腔1的出气口的连线相互垂直。油烟颗粒物检测腔1的进气口处设有配合采样头连接管9上端的第一下内置管道接头13，油烟颗粒物检测腔1的出气口处设有配合过滤进气管11下端的第一上内置管道接头14。非甲烷总烃检测单元包括非甲烷总烃检测腔6和安装在非甲烷总烃检测腔6中间的非甲烷总烃检测模块7，非甲烷总烃检测腔6的进气口、非甲烷总烃检测模块7和非甲烷总烃检测腔6的出气口位于同一直线上。非甲烷总烃检测腔6的进气口处设有配合过滤出气管12上端的第二下内置管道接头15，非甲烷总烃检测腔6的出气口处设有配合抽气管10一端的第二上内置管道接头16。空气过滤器5的进气口上设有配合过滤进气管11上端的下外置管道接头17，空气过滤器5的出气口上设有配合过滤出气管12下端的上外置管道接头18，抽气泵8的进气口上设有配合抽气管10另一端的外置抽气管接头19。油烟颗粒物检测腔1和非甲烷总烃检测腔6的外径均为48mm，油烟颗粒物检测腔和非甲烷总烃检测腔的高度均为38mm。
23.本实用新型工作时，在抽气泵的作用下，采样头从油烟管道中采样得到的油烟气从采样头连接管进入油烟颗粒物检测腔，通过激光发射器、消光器和光感模块的配合对油烟颗粒物进行检测，其检测原理与现有常规检测原理类似，具体检测原理为：油烟气体进入油烟颗粒物检测腔通道，激光发射器发射的红色激光照射油烟气后，通过交叉通道时反射的光传递到光感模块上，光感模块进行信号转换（将光信号转换成电信号）和分析，得出被检测油烟气中的油烟颗粒物浓度；同时穿过油烟气的红色激光被消光器吸收消除，防止其反射影响检测精度；油烟颗粒物检测完毕后，油烟气进入空气过滤器对油脂和颗粒物进行过滤，过滤完毕后的气体进入非甲烷总烃检测腔内，通过非甲烷总烃检测模块对非甲烷总烃进行检测，检测完毕后的气体通过抽气泵排出。
24.本实用新型将油烟颗粒物检测单元和非甲烷总烃检测单元分开设置并通过管道连接，可以将两个检测单元的检测腔体积做到很小，从而检测腔可以全部很好的与其他部件一起安装在机箱内，结构紧凑，操作方便，控制稳定性高，同时在两个检测单元之间设置空气过滤器，进一步确保对非甲烷总烃检测精度。