一种用于PM2.5颗粒物采样管的清洗装置的制作方法

一种用于pm2.5颗粒物采样管的清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及颗粒物采样技术领域，具体涉及一种用于清洗颗粒物采样管路的装置。


背景技术：

2.电能是一种经济、实用、清洁且容易控制和转换的能源形态，是应用最为广泛的能源之一。我国电能的最主要来源为煤炭的燃烧，燃煤过程会排放大量污染物，包括氮氧化物no
x
、二氧化硫so2和细颗粒物如pm
2.5
及pm
10
；其中pm
2.5
及pm
10
的排放对人体健康影响极大，是汞、砷等有毒元素沉积的主要载体，且在大气中的停留时间长、输送距离远，是大气污染的重要污染物之一。
3.采样和分析是控制污染物排放的基础，细颗粒物中，粒径较小的pm
2.5
的采样及测量相对较复杂。目前，实际采样和测量时，需要首先将pm
2.5
由不同粒径的细颗粒物混合物中分离，一般通过具有特殊结构切割器及其产生的特定流速的空气流实现，随后再以重量法、β射线法或微振荡天平法(teom)进行pm
2.5
重量的测定，其中重量法在pm
2.5
的重量测定中应用最为广泛。
4.使用重量法测定pm
2.5
的重量时，切割器和撞击器均位于烟道外部，采集的样气需要流经一段较长的采样管路才能进入切割器和撞击器。因此，采样过程中部分pm
2.5
会不可避免地附着于采样管路内，导致pm
2.5
重量测定偏差较大，影响采样测量的结果的准确性。


技术实现要素：

5.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于pm2.5颗粒物采样管的清洗装置。
6.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于pm.颗粒物采样管的清洗装置，清洗泵的输入端分别通过清洗水管路、清洗剂管路和进气管路与清洗水槽、清洗剂槽和大气连通，其输出端为清洗泵输出管；清洗管呈末端封堵的管状结构，其侧壁密布设置各出水孔，外侧壁密布固连刷毛形成毛刷结构，外侧壁前端固连从动齿圈；所述清洗管的前端通过双端面密封与所述清洗泵输出管密封转动连接并连通，所述从动齿圈与连接固定于驱动电机输出端的驱动齿轮啮合；
7.移动支架包括支撑结构和连接固定于所述支撑结构顶部的各固定杆，所述固定杆上设有各固定纽扣带，待清洗的所述采样管通过对应的各所述固定纽扣带绑扎固定于所述固定杆上，所述移动支架置于废液池内；所述清洗管的外径配合所述采样管的内径设置。
8.进一步的，还包括摄像显示屏，所述清洗管的末端设有无线照明灯以及与所述摄像显示屏数据连通的无线摄像头。
9.进一步的，还包括清洗选择控制器，所述清洗水管路、所述清洗剂管路和所述进气管路上均设有与所述清洗选择控制器数据连通的电控阀。
10.进一步的，所述进气管路上还设有加热器。
11.进一步的，还包括与所述驱动电机数据连通的驱动电机开关、转速调节按钮和驱动电机显示器，所述驱动电机开关用于控制所述驱动电机的启停，所述转速调节按钮用于调节所述驱动电机的转速，所述驱动电机显示器用于显示所述驱动电机的转速。
12.进一步的，还包括与所述清洗泵连通的清洗泵开关、流量调节按钮和流量显示器，所述清洗泵开关用于控制所述清洗泵的启停，所述流量调节按钮用于调节所述清洗泵的流量，所述流量显示器用于显示所述清洗泵的流量。
13.进一步的，所述清洗管为表面镀锌的钢管。
14.进一步的，所述清洗管的末端呈弧形。
15.本实用新型提供了一种用于pm2.5颗粒物采样管的清洗装置，具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过清洗泵抽取清洗水、清洗剂和热空气的混合物经伸入至采样管内部的清洗管对采样管进行清洁，能高效实现采样管内壁的清洗，避免采样管内壁附着的pm
2.5
影响采样结果，保证采样的准确性；
17.2、本实用新型可在采样管清洗完毕后以热空气对采样管内壁进行烘干，避免采样管因清洗生锈、腐蚀；
18.3、本实用新型结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型清洗管的结构示意图。
21.图中：
22.1、清洗泵，11、清洗水槽，12、清洗水管路，13、清洗剂槽，14、清洗剂管路，15、进气管路，16、加热器，17、清洗泵输出管；2、双端面密封；3、驱动电机，31、驱动齿轮；4、清洗管，41、从动齿圈，42、出水孔，43、毛刷结构，44、无线摄像头，45、无线照明灯；5、移动支架，51、固定杆，52、固定纽扣带；6、废液池。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1～图2所示，其结构关系为：清洗泵1的输入端分别通过清洗水管路12、清洗剂管路14和进气管路15与清洗水槽11、清洗剂槽13和大气连通，其输出端为清洗泵输出管17；清洗管4呈末端封堵的管状结构，其侧壁密布设置各出水孔42，外侧壁密布固连刷毛形成毛刷结构43，外侧壁前端固连从动齿圈41；清洗管4的前端通过双端面密封2与清洗泵输出管17密封转动连接并连通，从动齿圈41与连接固定于驱动电机3输出端的驱动齿轮31啮合；
25.移动支架5包括支撑结构和连接固定于支撑结构顶部的各固定杆51，固定杆51上设有各固定纽扣带52，待清洗的采样管通过对应的各固定纽扣带52绑扎固定于固定杆51
上，移动支架5置于废液池6内；清洗管4的外径配合采样管的内径设置。
26.优选的，还包括摄像显示屏，清洗管4的末端设有无线照明灯45以及与摄像显示屏数据连通的无线摄像头44，无线照明灯45用于对采样管内部进行照明，摄像显示屏用于显示无线摄像头44拍摄的画面，使工作人员能获取采样管内部的画面信息，以便于较好地判断采样管内的清洗情况和清洗效果。
27.优选的，还包括清洗选择控制器，清洗水管路12、清洗剂管路14和进气管路15上均设有与清洗选择控制器数据连通的电控阀，清洗选择控制器可根据实际需要和设置，通过开启/关闭各电控阀，对应控制清洗泵1与清洗水槽11、清洗剂槽13及大气的通断。
28.优选的，进气管路15上还设有加热器16，加热器16可对经进气管路15通入清洗泵1的空气进行加热，以提高清洗水、清洗剂和空气混合物的温度，进而保证较好的清洗效果。
29.优选的，还包括与驱动电机3数据连通的驱动电机开关、转速调节按钮和驱动电机显示器，驱动电机开关用于控制驱动电机3的启停，转速调节按钮用于调节驱动电机3的转速，驱动电机显示器用于显示驱动电机3的转速。
30.优选的，还包括与清洗泵1连通的清洗泵开关、流量调节按钮和流量显示器，清洗泵开关用于控制清洗泵1的启停，流量调节按钮用于调节清洗泵1的流量，流量显示器用于显示清洗泵1的流量。
31.优选的，清洗管1为表面镀锌的钢管，抗腐蚀性好，使用寿命长，维护成本低。
32.优选的，清洗管1的末端呈弧形，避免清洗过程中清洗管1端部磕碰采样管路造成采样管路损伤。
33.具体使用时，包括以下步骤：
34.步骤一，工作人员将待清洗的采样管通过各固定纽扣带52绑扎固定于对应的固定杆51上，并使清洗管4伸入采样管内部；
35.步骤二，调节清洗水管路12和清洗剂管路14上的电控阀开度，以调节清洗水和清洗剂的流量和比例，并根据实际需要，打开/关闭进气管路15上的电控阀和加热器16，进气管路15上的电控阀打开时也应当相应调节其开度，随后启动抽水泵1；
36.步骤三，启动驱动电机3，并根据实际需要调节驱动电机3的转速；
37.此时，驱动电机3通过驱动齿轮31和从动齿圈41驱动清洗管4于采样管内部转动，毛刷结构43对采样管内壁进行刷洗；同时，清洗水、清洗剂和热空气的混合物在清洗泵1的作用下经清洗泵输出管17流动至清洗管4内，并由各出水孔42喷出，对采样管内部进行冲洗；
38.步骤四，工作人员在无线照明灯45的照明下，观察摄像显示屏内由无线摄像头44拍摄的画面，清洗过程中可根据实际观测到的画面控制移动支架5移动，以确保采样管内部清洁彻底；
39.步骤五，清洁完毕后，工作人员关闭驱动电机3，并关闭清洗水管路12和清洗剂管路14上的电控阀，保持进气管路15上的电控阀和加热器16打开，对采样管进行烘干；
40.步骤六，烘干完毕后，工作人员关闭清洗泵1和加热器16，拆卸并将采样管收好，以备下次使用。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。