一种新型轨道车辆集便器检修测试设备的制作方法

1.本实用新型属于轨道车集便器检测技术领域，具体涉及一种新型轨道车辆集便器检修测试设备。


背景技术：

2.轨道车(含拖车，下同)是铁路设备维修、大修、基建等施工部门执行任务的主要运输工具。轨道车分重型和轻型两种，能由搭乘人员随时撤出线路的，称为轻型轨道车；不能由搭乘人员随时撤出线路的，称为重型轨道车。搭乘人员的轨道车中，每节车厢都搭配有集便器，需要进行后期的定时维修，现有申请号为cn201821502755.1的一种新型轨道车辆集便器检修测试设备，可以模拟清水箱、模拟污物箱和集便器，控制整个检测设备的运行,解决现有技术中通过万用表测试线路通断出现的问题，在集便系统装车前发现集便器有故障，而在模拟过程中，因为轨道车辆一般行驶较为平缓，具有一定的速度，而该设备并无行驶状态下的检修测试模拟，从而在重新搭载使用时，可能会出现一点的差别，影响集便器的质量，并且该检修设备上侧因为搭载有清水箱，在冲洗前，上部明显比下侧重，从而容易出现侧翻的问题，需要对此加以改进。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种新型轨道车辆集便器检修测试设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型轨道车辆集便器检修测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轨道车辆集便器检修测试设备，包括底部导向座、检修装置本体、上侧防倾斜架和与上侧防倾斜架平行设置的传动连块，所述底部导向座与上侧防倾斜架之间安装有检修装置本体，所述检修装置本体的内腔底部安装有下侧废水桶，所述检修装置本体的外壁中部安装有控制面板，且检修装置本体的内腔顶部安装有顶部清洗蓄水桶，且检修装置本体的外壁上安装有集便器，所述检修装置本体的顶部安装有连接固定板，且连接固定板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机与传动连块传动连接。
6.优选的，所述检修装置本体的底部焊接有底盘，且检修装置本体的顶部焊接有顶板，所述底盘的顶部通过螺栓连接有下侧废水桶，所述检修装置本体的内腔中间位置安装有支撑板，且支撑板的顶部安装有顶部清洗蓄水桶。
7.优选的，所述底部导向座的顶部焊接有两个呈对称分布的导向轨道，所述底盘的底部开设有两个呈对称分布且与导向轨道相适配的导轨槽，导轨槽卡接在对应的导向轨道的外周上。
8.优选的，所述底盘的导轨槽的内腔中均安装有两个导向滚轮，且导向滚轮的外周上开设有夹持轨道槽，夹持轨道槽与对应的导向轨道滑动连接。
9.优选的，所述上侧防倾斜架的内腔中开设有连接空腔，所述顶板的顶部一体成型有与连接空腔相适配的连接块，且连接块通过连接螺栓与连接固定板连接。
10.优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有传动齿轮，所述传动连块的内腔中焊接有与传动齿轮相适配的齿杆，且齿杆与传动齿轮啮合连接。
11.优选的，所述检修装置本体的外壁上通过螺栓连接有与集便器相适配的卡接固定架，且集便器卡接在卡接固定架的内腔中。
12.本实用新型的技术效果和优点：该新型轨道车辆集便器检修测试设备，通过设有驱动电机带动检修装置本体的移动，从而实现在匀速或者变速状态下，集便器是否能够正常运行使用，实现运动状态下的模拟使用；通过设有上侧防倾斜架，实现对检修装置本体的固定，从而减少倾倒的可能，从而保证在运动模拟过程中，避免车辆的倾倒；通过设有导向轨道和导向滚轮，进一步提高检修装置本体移动的稳定性，该新型轨道车辆集便器检修测试设备，可以在对冲洗模拟的基础上，增加匀速行驶、变速行驶等状态下检修模拟，提高模拟完整度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的底盘的结构示意图；
15.图3为本实用新型的传动连块的剖视图。
16.图中：1底部导向座、2检修装置本体、3上侧防倾斜架、4底盘、5顶板、6下侧废水桶、7控制面板、8顶部清洗蓄水桶、9集便器、10导向轨道、11连接固定板、12驱动电机、13传动连块、14传动齿轮、15齿杆、16导向滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.本实用新型提供了如图1
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图3所示的一种新型轨道车辆集便器检修测试设备，包括底部导向座1、检修装置本体2、上侧防倾斜架3和与上侧防倾斜架3平行设置的传动连块13。
19.为了提高运动状态下的状况模拟，如图1所示，所述检修装置本体2的底部焊接有底盘4，且检修装置本体2的顶部焊接有顶板5，所述底盘4的顶部通过螺栓连接有下侧废水桶6，所述检修装置本体2的内腔中间位置安装有支撑板，且支撑板的顶部安装有顶部清洗蓄水桶8，可进行正常的冲洗状态模拟检修(该技术手段为本领域人员常用的技术手段，此处不再加以赘述)。
20.为了提高运动状态下，对检修装置本体2的稳定导向，在底部导向座1的顶部焊接有两个呈对称分布的导向轨道10，所述底盘4的底部开设有两个呈对称分布且与导向轨道10相适配的导轨槽，导轨槽卡接在对应的导向轨道10的外周上。
21.所述底盘4的导轨槽的内腔中均安装有两个导向滚轮16，且导向滚轮16的外周上开设有夹持轨道槽，夹持轨道槽与对应的导向轨道10滑动连接，从而实现对检修装置本体2运动导向的同时，起到防倾倒的效果。
22.为了实现对运动状态下的集便器9检测模拟，如图1
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3所示，所述底部导向座1与上侧防倾斜架3之间安装有检修装置本体2，所述上侧防倾斜架3的内腔中开设有连接空腔，所述顶板5的顶部一体成型有与连接空腔相适配的连接块，且连接块通过连接螺栓与连接固定板11连接，顶板5通过连接块穿过上侧防倾斜架3并与连接固定板11连接，从而在驱动电机12的作用下，完成对上侧防倾斜架3的传动导向。
23.所述检修装置本体2的内腔底部安装有下侧废水桶6，所述检修装置本体2的外壁中部安装有控制面板7，且检修装置本体2的内腔顶部安装有顶部清洗蓄水桶8，且检修装置本体2的外壁上安装有集便器9，所述检修装置本体2的外壁上通过螺栓连接有与集便器9相适配的卡接固定架，且集便器9卡接在卡接固定架的内腔中，便于对相应的集便器9进行拆装检修。
24.所述检修装置本体2的顶部安装有连接固定板11，且连接固定板11的顶部安装有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端通过联轴器连接有传动齿轮14，所述传动连块13的内腔中焊接有与传动齿轮14相适配的齿杆15，且齿杆15与传动齿轮14啮合连接，驱动电机12采用500w的三相异步电动机，带动传动齿轮14的转动，从而实现传动齿轮14与齿杆15之间的传动移动，进而完成运动状态的模拟检修。
25.工作原理，该新型轨道车辆集便器检修测试设备，使用时，将待检测的集便器9拆装后安装在检修装置本体2上，并进行相应的管道连接固定，然后通过驱动电机12带动传动齿轮14工作，从而在上侧防倾斜架3上进行移动调节，而且在移动过程中，通过底部导向座1上的导向轨道10和上侧防倾斜架3上卡接的顶板5上的连接块，从而提高稳定效果，避免倾倒，然后进行运动状态下的检修测试。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。