一种铜污泥处理用浸出装置的制作方法

1.本实用新型属于浸出装置技术领域，具体是一种铜污泥处理用浸出装置。


背景技术：

2.污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输；
3.铜污泥处理用浸出装置是指能从铜污泥中得到去除了重金属离子的污泥的装置，由于污泥中含有大量重金属离子，使得到的污泥不能用作其它的用途，此外，由于污泥易粘连，常存在不便于运输的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种铜污泥处理用浸出装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铜污泥处理用浸出装置，包括底座、设置于所述底座上的支架和设置于所述支架上的箱体，所述箱体的顶部设有进水管，所述箱体的内部设有第一隔板，所述第一隔板的下方设有搅拌装置，所述搅拌装置的下方设有第二隔板；
7.所述第二隔板的下方设有电加热隔板，所述电加热隔板的下方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设有搅碎分离装置，所述搅碎分离装置的下方设有支撑台，所述支撑台的底部与所述箱体的底部内表面相连，所述支撑台的下方设有电动推料杆。
8.优选的，所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌叶和第一电机，所述第一电机与所述箱体的一侧外壁相固定，所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆的一端转动连接，所述搅拌叶与所述搅拌杆相固定。
9.优选的，所述搅碎分离装置包括挡板、底板、搅碎体和第二电机，所述挡板与所述底板的上表面相固定，所述搅碎体的一端与所述第二电机的输出轴转动连接，所述挡板的一侧设有开口。
10.优选的，所述搅碎体包括固定块和挡片，所述底板上开设有转孔，所述固定块的底部位于转孔中，所述六块挡片的一侧与所述固定块的侧壁相固定。
11.优选的，所述第一隔板和第二隔板分别与所述箱体的内壁相固定，所述第一隔板嵌设有滤网，所述第二隔板包括上层隔板和下层隔板，所述上层隔板开设有开口，所述下层隔板嵌设有滤网。
12.优选的，所述电加热隔板与所述箱体的内壁相固定，所述电加热隔板的上表面设有电动推料铲。
13.优选的，所述箱体的两侧内壁对称设有紫外灯，并通过螺栓固定。
14.本实用新型中，通过搅拌装置的搅拌，使重金属吸附树脂颗粒与水体充分混匀吸附，使污泥中的重金属离子得到了充分的去除，方便污泥的后续的循环利用；
15.本实用新型中，通过对污泥加热烘干及搅碎，使得到的污泥便于运输，方便后续的使用。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中搅碎分离装置的俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型中电推料铲的结构示意图。
19.附图标记：1、底座；2、支架；3、箱体；4、进水管；5、第一隔板；6、搅拌装置；7、第二隔板；8、电加热隔板；9、螺旋输送机；10、搅碎分离装置；11、支撑台；12、电动推料杆；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、第一电机；16、挡板；17、底板；18、搅碎体；19、第二电机；20、固定块；21、挡片；22、上层隔板；23、下层隔板；24、电动推料铲；25、紫外灯。
具体实施方式
20.以下结合附图1
‑
3，进一步说明本实用新型一种铜污泥处理用浸出装置的具体实施方式。本实用新型一种铜污泥处理用浸出装置不限于以下实施例的描述。
21.实施例1：
22.本实施例给出一种铜污泥处理用浸出装置的具体结构，如图1
‑
3所示，包括底座1、设置于底座1上的支架2和设置于支架2上的箱体3，箱体3的顶部设有进水管4，箱体3的内部设有第一隔板5，第一隔板5的下方设有搅拌装置6，搅拌装置6的下方设有第二隔板7；
23.第二隔板7的下方设有电加热隔板8，电加热隔板8的下方设有螺旋输送机9，螺旋输送机9的下方设有搅碎分离装置10，搅碎分离装置10的下方设有支撑台11，支撑台11的底部与箱体3的底部内表面相连，支撑台11的下方设有电动推料杆12。
24.搅拌装置6包括搅拌杆13、搅拌叶14和第一电机15，第一电机15与箱体3的一侧外壁相固定，第一电机15的输出轴与搅拌杆13的一端转动连接，搅拌叶14与搅拌杆13相固定。
25.通过采用上述技术方案：
26.通过第一隔板5中的滤网将污水中的杂质进行过滤，向过滤后的水体中加入重金属吸附树脂颗粒，搅拌装置6中的搅拌叶14对水体进行搅拌，使重金属吸附树脂颗粒与水体充分混匀吸附，并通过电加热隔板8对沉淀得到的污泥进行烘干，从而得到去除了重金属离子的污泥。
27.实施例2：
28.本实施例给出一种铜污泥处理用浸出装置的具体结构，如图1
‑
3所示，搅碎分离装置10包括挡板16、底板17、搅碎体18和第二电机19，挡板16与底板17的上表面相固定，搅碎体18的一端与第二电机19的输出轴转动连接，挡板16的一侧设有开口。
29.搅碎体18包括固定块20和挡片21，底板17上开设有转孔，固定块20的底部位于转孔中，六块挡片21的一侧与固定块20的侧壁相固定。
30.第一隔板5和第二隔板7分别与箱体3的内壁相固定，第一隔板5嵌设有滤网，第二隔板7包括上层隔板22和下层隔板23，上层隔板22开设有开口，下层隔板23嵌设有滤网。
31.电加热隔板8与箱体3的内壁相固定，电加热隔板8的上表面设有电动推料铲24。
32.箱体3的两侧内壁对称设有紫外灯25，并通过螺栓固定。
33.通过采用上述技术方案：
34.通过电动推料铲24将污泥推入螺旋输送机9，污泥经螺旋输送机9送入搅碎分离装置10，搅碎体18中的挡片21对污泥进行搅碎，搅碎的污泥经挡板16上的开口流出，电动推料杆12将其推出箱体3，从而使得到的固体污泥更便于运输。
35.工作原理：参照图1
‑
3，污水经进水管4进入箱体3，经第一隔板5中的滤网将污水中的杂质进行过滤，向过滤后的水体中加入重金属吸附树脂颗粒，第一电机15带动搅拌装置6中的搅拌杆13转动，搅拌杆13带动搅拌叶14对水体进行搅拌，使重金属吸附树脂颗粒与水体充分混匀吸附，经下层隔板23上的滤网对重金属吸附树脂颗粒进行过滤，水体流经电加热隔板8，进行静置，上层水体经出口去除，电加热隔板8对得到的污泥加热烘干，通过电动推料铲24将烘干的污泥推入螺旋输送机9，污泥经螺旋输送机9送入搅碎分离装置10，搅碎体18中的挡片21对污泥进行搅碎，搅碎的污泥经挡板16上的开口流出，电动推料杆12将其推出箱体3，紫外灯25能对污泥及箱体3进行杀菌消毒。
36.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。