一种新型可移动化粪便深度减量处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及固废处理领域，尤其涉及一种新型可移动化粪便深度减量处理装置。


背景技术：

2.城市居民和农村地区的粪便与生活垃圾、生活污水并列成为生活污染的三大污染源。我国城市民用和公共建筑排出的污水和排泄物首先进入化粪池三级处理后，再流入市政污水管网中。贮存在化粪池内的污物如粪便等并不能完成发生水解分解，特别是化粪池第一级原水池中会积存粪渣等污物。与城市情况类似，农村化粪池内也会积存粪渣，特别是近年来农村各地推进厕所改造工程，在农村兴建了大批公厕系统，由此产生化粪池粪污清运、处理及处置问题。我国对粪便处理还处于起步阶段，处理设施不足，各地主要采用吸污罐车定期外运到站点集中处理。这种传统的方式存在着外运运输成本高、转运效率低等明显的缺陷。特别是在我国农村地区，来往交通本就不方便，来回运输过程造成污物清理成本大大增加。此外，由于粪污含水率几乎都在95％以上，运输过程存在污水滴漏的风险，甚至出现随意倾倒的现象，造成环境二次污染。
3.为提高粪污转运效率，许多发明提出了将化粪池粪便进行就地减量的处理办法并提出了相应的处理设备。例如，有发明提出利用化学调理与物理机械挤压结合的方式对粪便进行絮凝调理、固液分离，但这些已报道的移动式处理设备也仅能够将粪污含水率降至80％左右(体积削减50％左右)，对粪污体积削减量有限。如果能够将粪便进行深度脱水减量，就可以极大地削减粪污处理量(体积削减90％以上)，并且可将减量化后的粪污可进行热解焚烧，或造粒制成生物材料等，实现资源化利用。此外，众所周知，粪污中含有大量微生物病菌，但已有设备在处理过程中并不能对粪污进行稳定化、无害化处理，给操作、转运过程带来严重的危害风险。


技术实现要素：

4.本实用新型创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，提出一种新型可移动化粪便深度减量处理装置本发明结构设计合理、操作简便，可实现化粪池污物固液分离，对固相污染物进行深度减量并杀灭病毒，可进一步转化为有机肥料或生物燃料，实现化粪池污染物的稳定化、减量化与资源化处理，提高了化粪池处理的经济效益。此外，该发明创造也实现了节省人工、降低劳动强度的目的。
5.本实用新型创造的技术方案是这样实现的：一种新型可移动化粪便深度减量处理装置安装在货车上，货车车厢内固装有真空泵，所述真空泵通过抽气管与储存箱连通，所述储存箱内安装有液位传感器和潜水泵，所述潜水泵的出水口与输液管ⅱ连接。所述储存箱通过进液管ⅱ和筒式筛网连通，所述筒式筛网的另一端与进液管ⅰ连通。所述储存箱通过潜水泵和输液管ⅱ与叠螺机的进料罐连通，所述进液管ⅱ上安装有逆止阀ⅱ。叠螺机的进料罐通过进药管和自动药物溶解设备连通，所述进药管上安装有加药泵。所述叠螺机的出料
端与螺杆泵的进口相对接，所述螺杆泵的进料管穿入低温干燥机内部，所述进料管正下方有固装在低温干燥机内壁上的传输带ⅱ，所述传输带ⅱ下料处的正下方有固装在低温干燥机内部另一侧的传输带ⅰ，所述传输带ⅰ和传输带ⅱ内安装有传输带电机，所述传输带ⅰ下料处的正下方有安装在低温干燥机底部的出料口，在所述低温干燥机的两侧固装有通风口，所述通风口通过暖气传输管道与风机连通。货车驾驶室内安装有控制电路总成、液晶显示屏和按键。控制电路总成由驱动模块、转换模块、通用i/o和单片机控制单元构成，所述单片机控制单元通过驱动模块分别与加药泵、螺杆泵、叠螺机、真空泵、潜水泵、风机和传动带电机连接，所述单片机控制单元通过通用i/o与液晶显示屏连接，所述单片机控制单元通过转换模块与液位传感器连接，所述单片机控制单元与按键连接。
6.本实用新型创造结构新颖、合理、简单，安装拆卸操作简易方便，不但可以将化粪池污物固液分离，将粪污含水率降至30％左右，而且可以实现化粪池污物稳定化、减量化与资源化处理。该设备能够满足农村公厕等处理化粪池污物所需。
附图说明
7.图1是一种新型可移动化粪便深度减量处理装置结构示意图；
8.图2是一种新型可移动化粪便深度减量处理装置俯视结构示意图；
9.图3是低温干燥机内部结构示意图；
10.图4是控制电路总成结构示意图。
11.图中件号说明：
12.1、风机；2、螺杆泵；3、叠螺机；4、进药管；5、逆止阀ⅰ； 6、储存箱；7、真空泵；8、逆止阀ⅰ；9、进液管ⅰ；10、筒式筛网；11、进液管ⅱ；12、逆止阀ⅱ；13、自动药物溶解设备；14、低温干燥机；15、出料口；16、暖气传输管道；17、输液管ⅱ；18、抽气管；19、传输带ⅰ；20、通风口；21、传输带ⅱ；22、进料管； 23、加药泵；24、传输带电机；25、液位传感器；26、驱动模块； 27、通用i/o；28、转换模块；29、单片机控制单元；30、按键； 31、控制电路总成；32、潜水泵；33、液晶显示屏。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型创造实施方案进行详细描述。一种新型可移动化粪便深度减量处理装置安装在货车上，货车车厢内固装有真空泵7，所述真空泵7通过抽气管18与储存箱6连通，所述储存箱6内安装有液位传感器25和潜水泵32，所述潜水泵32的出水口与输液管ⅱ17连接。所述储存箱6通过进液管ⅱ11和筒式筛网 10连通，所述筒式筛网10的另一端与进液管ⅰ9连通，所述储存箱 6通过潜水泵32和输液管ⅱ17与叠螺机3的进料罐连通，所述进液管ⅱ11上安装有逆止阀ⅱ12。叠螺机3的进料罐通过进药管4和自动药物溶解设备13连通，所述进药管4上安装有加药泵23。所述叠螺机3的出料端与螺杆泵2的进口相对接，所述螺杆泵2的进料管22穿入低温干燥机14内部，所述进料管22正下方有固装在低温干燥机14内壁上的传输带ⅱ21，所述传输带ⅱ21下料处的正下方有固装在低温干燥机14内部另一侧的传输带ⅰ19，所述传输带ⅰ19 下料处的正下方有安装在低温干燥机14底部的出料口15，所述传输带ⅰ19和传输带ⅱ21内安装有传输带电机24，在所述低温干燥机14的两侧固装有通风口20，所述通风口20通过暖气传输管道16 与风机1连通。货车驾驶室内安装有控
制电路总成31、液晶显示屏 33和按键30。控制电路总成31由驱动模块26、转换模块28、通用 i/o27和单片机控制单元29构成，所述单片机控制单元29通过驱动模块26分别与加药泵23、螺杆泵2、叠螺机3、真空泵7、潜水泵32、风机1和传动带电机24连接，所述单片机控制单元29通过通用i/o27与液晶显示屏33连接，所述单片机控制单元29通过转换模块28与液位传感器25连接，所述单片机控制单元29与按键 30连接。
14.在作业使用前，在自动药物溶解设备13内添加足量的药剂，将一种新型可移动化粪便深度减量处理装置的进液管ⅰ9通过软管或管道等与化粪池连接。在作业使用时，在驾驶室内通过按键30和液晶显示屏33控制一种新型可移动化粪便深度减量处理装置开机工作，单片机控制单元29通过驱动模块26控制真空泵7工作，在真空泵7的作用下，化粪池内的污物通过进液管ⅰ9经过筒式筛网10 和逆止阀ⅱ11进入储存箱6，储存箱6内的液位传感器25通过转换模块28将储存箱6内的液面高度传回单片机控制单元29，当液面高度高于阈值时，单片机控制单元29通过驱动模块控制真空泵7停机，由此暂停污物吸入；当液面高度低于阈值时，单片机控制单元 29通过驱动模块控制真空泵7工作，由此向储存箱内补充污物。单片机控制单元29通过驱动模块26控制潜水泵32工作，将储存箱6 内的污物依次通过输液管ⅱ17和逆止阀ⅰ5注入叠螺机3的进料罐内，此时，单片机控制单元29通过驱动模块26控制加药泵23工作，将自动药物溶解设备13中的药物按照设定的参数注入到叠螺机3的进料罐。单片机控制单元29通过驱动模块26控制叠螺机3、螺杆泵2、传输带电机24、风机1工作，污物和药剂的混合物最终通过进料管均摊在传输带ⅱ21上，顺着传输带ⅱ21运输，最终跌落在传输带ⅰ19上，在传输带传输过程中，风机1将大量暖风通过暖气传输管道16循环送入低温干燥机14内部，将污物蒸发干燥，最后通过出料口15排出。