一种PCB行业废水分质、分类处理装置的制作方法

一种pcb行业废水分质、分类处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb行业废水处理技术领域，尤其涉及一种pcb行业废水分质、分类处理装置。


背景技术：

2.pcb线路板废水也叫印刷电路板废水，pcb线路板废水含有重金属离子，可生化性低，废水中污染物的种类及其形态可分为含重金属废水(含cu2 、pb2 、ni2 等,不含edta、nh4 等络合剂)、含氟废水、含络合物废水(含重金属离子、络合剂,包括重金属
‑
edta络合物和重金属
‑
氨络合物)及酸碱废水(含溶解的有机物、无机酸碱、cn
‑
等)。
3.专利号cn201420199122.3的一种可提高pcb行业废水铜离子标准的处理装置，具有搅拌缸及进出水管，上述搅拌缸中部设有隔离层。好处是设了隔离层后，蜂窝状细管能够有效过滤废水中的铜离子，防止在搅拌作业下浮到水面。
4.1、现有技术的pcb行业废水处理时会采用多个罐体进行分质和分类别处理，而这种分质处理罐外侧缺乏外支撑结构，当分质罐内蓄积过多污水受力时，容易侧向倾倒，为此，我们提出一种pcb行业废水分质、分类处理装置。
5.2、现有技术的pcb行业废水处理时会采用多个罐体进行分质和分类别处理，而这种分质处理罐的支撑座外侧缺乏防撞保护结构，厂区货运车辆行驶误撞分质处理罐时容易造成罐体损伤，为此，我们提出一种pcb行业废水分质、分类处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型提供的一种pcb行业废水分质、分类处理装置，可以有效解决上述问题。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种pcb行业废水分质、分类处理装置，包括基座，所述基座的顶端分布安装有分质罐a和分质罐b，且分质罐a和分质罐b的底端与基座之间焊接有托座，所述分质罐a和分质罐b的外壁处焊接有外护座，且外护座的座体下方与基座之间对称焊接有侧支脚，所述侧支脚与托座之间焊接有斜脚，所述分质罐a和分质罐b外侧的基座表面焊接有内护框，且内护框外侧的基座表面焊接有外护框，所述内护框与外护框之间焊接有连接柱，且连接柱两侧的内护框与外护框之间焊接有三角块a和三角块b。
9.可选的，所述外护座的座体中部焊接有护杆，且护杆在外护座的座体之间焊接有两组。
10.可选的，所述分质罐a和分质罐b的表面涂覆有金属防锈漆。
11.可选的，所述内护框与外护框的框体顶端焊接有横块。
12.可选的，所述托座的顶端一侧横向焊接有横台。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过在基座的顶端焊接托座对分质罐a和分质罐b进行承接安装，同
时分质罐a和分质罐b外侧有外护座焊接固定，而外护座的外侧有侧支脚焊接基座进行支撑，同时侧支脚的内侧与托座借助斜脚焊接关联，从而分质罐a和分质罐b的外侧与基座之间焊接较多关联结构进行固定支撑，使得分质罐a和分质罐b受力过大时不易倾倒，解决了现有pcb行业废水分质、分类处理罐体外侧缺乏较好侧支撑结构的问题。
15.2、本实用新型通过在分质罐a和分质罐b外侧的基座表面焊接内护框和外护框，同时内护框和外护框之间焊接连接柱、三角块a和三角块b进行加固连接，当货运车辆撞向分质罐a和分质罐b时，内护框和外护框可以起到较好的防撞保护，解决了现有pcb行业废水分质、分类处理罐体外侧缺乏较好防撞保护结构的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种pcb行业废水分质、分类处理装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例的一种pcb行业废水分质、分类处理装置的内护框和外护框剖视图。
19.图中：1、基座；2、分质罐a；3、分质罐b；4、托座；5、外护座；6、护杆；7、侧支脚；8、斜脚；9、内护框；10、外护框；11、连接柱；12、三角块a；13、三角块b。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种pcb行业废水分质、分类处理装置进行详细的说明。
22.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种pcb行业废水分质、分类处理装置，包括基座1，所述基座1的顶端分布安装有分质罐a2和分质罐b3，且分质罐a2和分质罐b3的底端与基座1之间焊接有托座4，所述分质罐a2和分质罐b3的外壁处焊接有外护座5，且外护座5的座体下方与基座1之间对称焊接有侧支脚7，所述侧支脚7与托座4之间焊接有斜脚8，所述分质罐a2和分质罐b3外侧的基座1表面焊接有内护框9，且内护框9外侧的基座1表面焊接有外护框10，所述内护框9与外护框10之间焊接有连接柱11，且连接柱11两侧的内护框9与外护框10之间焊接有三角块a12和三角块b13。
23.示例的，在基座1的顶端焊接托座4对分质罐a2和分质罐b3进行承接安装，同时分质罐a2和分质罐b3外侧有外护座5焊接固定，而外护座5的外侧有侧支脚7焊接基座1进行支撑，同时侧支脚7的内侧与托座4借助斜脚8焊接关联，从而分质罐a2和分质罐b3的外侧与基座1之间焊接较多关联结构进行固定支撑，使得分质罐a2和分质罐b3受力过大时不易倾倒，
在分质罐a2和分质罐b3外侧的基座1表面焊接内护框9和外护框10，同时内护框9和外护框10之间焊接连接柱11、三角块a12和三角块b13进行加固连接，当货运车辆撞向分质罐a2和分质罐b3时，内护框9和外护框10可以起到较好的防撞保护。
24.参考图1所示，所述外护座5的座体中部焊接有护杆6，且护杆6在外护座5的座体之间焊接有两组。
25.示例的，较多的护杆6焊接在外护座5的座体之间进行加固。
26.参考图1所示，所述分质罐a2和分质罐b3的表面涂覆有金属防锈漆。
27.示例的，金属防锈漆在分质罐a2和分质罐b3的表面形成防锈漆保护层进行保护。
28.参考图2所示，所述内护框9与外护框10的框体顶端焊接有横块。
29.示例的，内护框9与外护框10的框体顶端借助横块进行焊接固定。
30.参考图1所示，所述托座4的顶端一侧横向焊接有横台。
31.示例的，托座4的横台可以托住分质罐a2和分质罐b3的底部。
32.本实用新型为一种pcb行业废水分质、分类处理装置，在基座1的顶端焊接托座4对分质罐a2和分质罐b3进行承接安装，同时分质罐a2和分质罐b3外侧有外护座5焊接固定，而外护座5的外侧有侧支脚7焊接基座1进行支撑，同时侧支脚7的内侧与托座4借助斜脚8焊接关联，从而分质罐a2和分质罐b3的外侧与基座1之间焊接较多关联结构进行固定支撑，使得分质罐a2和分质罐b3受力过大时不易倾倒，在分质罐a2和分质罐b3外侧的基座1表面焊接内护框9和外护框10，同时内护框9和外护框10之间焊接连接柱11、三角块a12和三角块b13进行加固连接，当货运车辆撞向分质罐a2和分质罐b3时，内护框9和外护框10可以起到较好的防撞保护。
33.需要说明的是，本实用新型为一种pcb行业废水分质、分类处理装置，包括1、基座；2、分质罐a；3、分质罐b；4、托座；5、外护座；6、护杆；7、侧支脚；8、斜脚；9、内护框；10、外护框；11、连接柱；12、三角块a；13、三角块b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。