一种用于建筑施工的支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种用于建筑施工的支撑架。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，尤其是针对老旧建筑物的拆除与翻新，由于老旧建筑物墙体不稳定，在拆除及翻新过程中无法保障墙体的稳定性，可能出现不受控制的倒塌等情况发生，同时，建筑施工过程中需要使用大量的挖掘以及起吊设备，这些设备作业过程中也缺少有效的支撑结构，可能产生侧翻、倾倒等情况，影响建筑施工的安全稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于建筑施工的支撑架，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于建筑施工的支撑架，包括底板与顶板，所述底板上端面两侧位置各设置有一对立杆，所述立杆顶部设置有主横板，所述主横板两端设置有固定块，所述固定块中部设置有固定直槽，所述顶板下端面对应固定直槽位置设置有升降直板，所述顶板上端面设置有立板，所述立板顶部设置有螺旋杆，所述螺旋杆头部设置有支撑板，所述固定直槽一侧内壁设置有可调节的卡位杆，所述升降直板内侧端面对应卡位杆设置有若干内卡槽，所述主横板上端面中部位置设置有调节盘。
6.优选的，所述顶板与升降直板之间通过焊接组成一体，所述底板两侧的立杆之间设置有副横板，且尾部副横板后端面设置有两根斜撑杆，所述斜撑杆底部与底板下端面高度相等，所述升降直板内侧端面在固定块上方位置设置有挡块。
7.优选的，所述主横板两端对应卡位杆设置有外卡槽，所述固定块内侧端面对应卡位杆设置有通孔，所述通孔尾部连接到固定直槽，所述外卡槽后方设置有内嵌圆槽，所述内嵌圆槽内头部位置设置有可调节的外圆板，所述卡位杆尾部伸入内嵌圆槽并连接到外圆板前端面。
8.优选的，所述内嵌圆槽内尾部位置设置有内圆板，所述外圆板后端面设置有弹簧，所述弹簧尾部连接到内圆板前端面。
9.优选的，所述外圆板后端面设置有软索，所述软索穿过内圆板，所述内嵌圆槽之间对应软索设置有长圆槽，所述长圆槽中部设置有内置圆槽，所述内置圆槽内设置有转盘，所述软索尾部连接到转盘外圈两侧位置。
10.优选的，所述转盘上端面设置有同位圆杆，所述同位圆杆头部伸出主横板并连接到调节盘下端面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在立杆之间设置副横板，并在尾部的副横板后端面设置斜撑杆，利用斜撑杆提升支撑架的稳定性，能承受更大的压力，通过在主横板两端设置可调节的
卡位杆，并在升降直板内侧端面设置若干对应的内卡槽，利用卡位杆伸入不同高度的内卡槽即可调节并固定顶板的高度，从而改变支撑板的高度，再利用螺旋杆调节支撑板的横向位置，使其能够高效便捷的贴近设备或墙体进行支撑，通过在卡位杆后方设置外圆板并安装弹簧，使卡位杆在调节后能够自动复位，通过在外圆板后方设置软索并与转盘相连，利用转盘的转动带动软索运动，即可便捷的调节卡位杆的位置，方便调节顶板以及支撑板的高度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的固定块示意图；
15.图3为本实用新型的主横板拆分图。
16.图中：1、底板；2、立杆；3、主横板；4、副横板；5、斜撑杆；6、固定块；7、顶板；8、升降直板；9、立板；10、螺旋杆；11、支撑板；12、调节盘；13、挡块；14、固定直槽；15、卡位杆；16、内卡槽；17、通孔；18、外卡槽；19、内嵌圆槽；20、外圆板；21、内圆板；22、弹簧；23、软索；24、转盘；25、同位圆杆；26、长圆槽；27、内置圆槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，一种用于建筑施工的支撑架，包括底板1与顶板7，底板1上端面两侧位置各设置有一对立杆2，立杆2顶部设置有主横板3，主横板3两端设置有固定块6，固定块6中部设置有固定直槽14，顶板7下端面对应固定直槽14位置设置有升降直板8，顶板7上端面设置有立板9，立板9顶部设置有螺旋杆10，螺旋杆10头部设置有支撑板11，固定直槽14一侧内壁设置有可调节的卡位杆15，升降直板8内侧端面对应卡位杆15设置有若干内卡槽16，主横板3上端面中部位置设置有调节盘12。
19.在本实施例中，顶板7与升降直板8之间通过焊接组成一体，为了提升支撑架的稳定性，底板1两侧的立杆2之间设置有副横板4，且尾部副横板4后端面设置有两根斜撑杆5，斜撑杆5底部与底板1下端面高度相等，升降直板8内侧端面在固定块6上方位置设置有挡块13；
20.在本实施例中，为了控制卡位杆15的活动范围，避免脱出，主横板3两端对应卡位杆15设置有外卡槽18，固定块6内侧端面对应卡位杆15设置有通孔17，通孔17尾部连接到固定直槽14，外卡槽18后方设置有内嵌圆槽19，内嵌圆槽19内头部位置设置有可调节的外圆板20，卡位杆15尾部伸入内嵌圆槽19并连接到外圆板20前端面；
21.在本实施例中，为了使卡位杆15在调节后能够自动复位，内嵌圆槽19内尾部位置设置有内圆板21，外圆板20后端面设置有弹簧22，弹簧22尾部连接到内圆板21前端面；
22.在本实施例中，为了便于调节卡位杆15的位置，外圆板20后端面设置有软索23，软索23穿过内圆板21，内嵌圆槽19之间对应软索23设置有长圆槽26，长圆槽26中部设置有内置圆槽27，内置圆槽27内设置有转盘24，软索23尾部连接到转盘24外圈两侧位置；
23.此外，为了便于调节转盘24的角度，转盘24上端面设置有同位圆杆25，同位圆杆25
头部伸出主横板3并连接到调节盘12下端面。
24.需要说明的是，本实用新型为一种用于建筑施工的支撑架，在实际使用时，可找到主横板3上端面的调节盘12并转动，调节盘12带动下方的同位圆杆25转动，同位圆杆25带动下方的转盘24转动，转盘24带动相连的软索23运动，使软索23逐渐收卷覆盖在转盘24外圈，软索23的运动带动相连的外圆板20运动，外圆板20运动时挤压后方的弹簧22，使弹簧22受力产生压缩，外圆板20同时带动相连的卡位杆15向后运动，直至卡位杆15离开对应的内卡槽16，此时升降直板8不再受到阻挡，然后即可向上抬起顶板7，使升降直板8沿着固定直槽14上下运动，从而调节顶板7以及支撑板11的高度，在调节完成后可松开调节盘12，并进行微调，使卡位杆15再次进入内卡槽16内，即可固定高度，然后转动立板9顶部的螺旋杆10即可调节支撑板11的横向位置，使其贴近设备或墙体进行支撑，以保障施工的安全稳定。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。