一种便于拆卸检修的阀门处铝板保护层的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种便于拆卸检修的阀门处铝板保护层。


背景技术：

2.管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括利用管材、管件和法兰安装的基本操作技术，管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑排水管道安装也是管道安装中的一部分，在管道安装的过程中，通常在管道的阀门处设置铝板保护层，对系统管道进行防护，随着社会的发展，市面上涌现的铝板防护层种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷：
3.现有的装置在使用时，不方便使用者进行拆卸安装，从而在不使用时，方便使用者对装置进行更换与维护，且现有的装置在使用时，不具有防护功能，当管道发生振动时易与装置之间产生撞击，从而易造成管道造成损伤，缩短了其使用寿命，并且现有的装置在时，当管道在使用过程中，内部温度较大时，现有的装置不具有导热功能，导致管道的温度过高，影响其正常使用，从而导致装置在实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸检修的阀门处铝板保护层，以解决上述背景技术中提出现有的装置不方便拆卸检修，且不具有防撞保护功能，并且不具有导热功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸检修的阀门处铝板保护层，包括：
6.第一铝板，为现有的合金铝板矩形状板材，对装置起到固定支撑的作用，所述第一铝板外表面设置有阀门；
7.第一固定块，其在所述第一铝板的上下两端对称设置，且第一固定块内部贯穿设置有导向杆；
8.连接块，其安装在所述导向杆的外表面，且导向杆外表面安装有第二固定块；
9.采用上述技术方案，当不使用时，使用者可将第一铝板和第二铝板与外界的装置相连接，从而对其进行固定限位，保障该装置的正常使用，且该装置在使用时，连接块上端设计的吸热板可将管道产生的热能进行吸收，避免管道因温度过高不能正常使用，从而提高了管道的使用寿命。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二固定块外表面连接有第二铝板，且第二固定块在第二铝板的上下两端对称设置；
11.采用上述技术方案，第二铝板的结构与第一铝板的结构相同，使用者可在第一固定块和第二固定块内部插入导向杆，从而方便使用者对第一铝板和第二铝板进行固定。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二铝板外表面设置有连接板，且连接板
外表面安装有弹簧，并且弹簧外表面连接与限位板；
13.采用上述技术方案，连接板同时设置在第一铝板的外表面，当管道发生振动时，防护板可对管道进行保护，连接板的设计对防护板的移动起到限位作用，使得防护板始终保持在这一平面内进行移动，
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块上端连接有吸热板，且连接块下端设置有导热杆；
15.采用上述技术方案，吸热板内部由高分子吸热凝胶构成，使得吸热板将管道产生的热能进行吸收，并且配合导热杆的使用，将吸热板内部的热能传递到外界，提高该装置的导热功能。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板通过弹簧与限位板构成弹性连接，且限位板外表面转动连接有定位杆；
17.采用上述技术方案，限位板可通过弹簧的弹性与连接板进行伸缩，从而对管道的振动起到防护功能，避免管道在振动时与装置之间进行碰撞，提高了管道的使用寿命。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位板外表面安装有定位块，且定位块末端连接有防护板，并且防护板侧向剖面呈圆弧状结构；
19.采用上述技术方案，圆弧状的防护板可更好的与管道的外表面相贴合，且防护板由硅胶材质构成，避免在管道的外表面留下刮痕，提高了该装置的使用寿命。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述定位杆末端与连接板相连接，且定位杆与连接板之间为转动连接，并且定位杆为伸缩型结构；
21.采用上述技术方案，防护板受到管道的撞击时，可通过定位块在限位板弹簧的弹性作用下与连接板进行伸缩，限位板移动时可带动定位杆进行转动，同时使得其进行伸缩，对防护板的移动起到限位作用。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸检修的阀门处铝板保护层：
23.1.该装置在不使用时，使用者可拉动第一铝板和第二铝板，使得第一固定块和第二固定块从导向杆外表面取出，从而方便使用者将第一铝板和第二铝板进行拆卸，继而方便使用者对第一铝板和第二铝板进行检测与维护，满足了使用者的使用需求；
24.2.该装置在使用时，当管道发生振动时，防护板可定位块的作用下挤压限位板，使得限位板在弹簧的弹性作用下与连接板进行伸缩，从而对管道起到减震缓冲的作用，避免管道受到的冲击较大影响其正常使用，提高了该装置的实用性；
25.3.该装置在使用时，当管道内部过高时，使用者可将连接块安装在导向杆外表面，使得由高分子吸热凝胶构成的吸热板将管道内部的热能进行吸收，同时配合导热杆的使用将吸热板内部的热能传递到外界，提高了该装置的导热性能，方便使用者的使用。
附图说明
26.图1为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
27.图2为本实用新型第一铝板和阀门安装正视结构示意图；
28.图3为本实用新型连接块与吸热板安装正视结构示意图；
29.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
30.图中：1、第一铝板；2、阀门；3、第一固定块；4、导向杆；5、第二固定块；6、第二铝板；7、连接块；8、吸热板；9、导热杆；10、连接板；11、弹簧；12、限位板；13、定位杆；14、定位块；15、防护板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸检修的阀门处铝板保护层，包括：
33.第一铝板1，为现有的合金铝板矩形状板材，对装置起到固定支撑的作用，第一铝板1外表面设置有阀门2，第一固定块3，其在第一铝板1的上下两端对称设置，且第一固定块3内部贯穿设置有导向杆4第二固定块5外表面连接有第二铝板6，且第二固定块5在第二铝板6的上下两端对称设置；
34.该装置在不使用时，使用者可拉动第一铝板板1和第二铝板6，使得第一固定块3和第二固定块5与导向杆4分离，从而方便使用者将第一铝板1和第二铝板6进行拆卸，从而方便使用者对第一铝板1和第二铝板6进行检测与维护。
35.连接块7，其安装在导向杆4的外表面，且导向杆4外表面安装有第二固定块5，连接块7上端连接有吸热板8，且连接块7下端设置有导热杆9；
36.当管道内部温度过高时，使用者可在导向杆4的外表面插入连接块7，使得吸热板8将管道内部的热能进行吸收，同时配合导热杆9的使用，可将吸热板8内部的热能传递到外界，提高该装置的导热效果。
37.第二铝板6外表面设置有连接板10，且连接板10外表面安装有弹簧11，并且弹簧11外表面连接与限位板12，连接板10通过弹簧11与限位板12构成弹性连接，且限位板12外表面转动连接有定位杆13，限位板12外表面安装有定位块14，且定位块14末端连接有防护板15，并且防护板15侧向剖面呈圆弧状结构，定位杆13末端与连接板10相连接，且定位杆13与连接板10之间为转动连接，并且定位杆13为伸缩型结构；
38.该装置在使用时，当管道产生振动时，防护板15可在定位块14的作用下挤压限位板12，使得限位板12通过弹簧11的弹性与连接板10进行伸缩，从而对管道起到减震缓冲的作用，避免管道产生损伤，由于定位杆13为伸缩型结构，且定位杆13与连接板10和限位板12之间为活动连接，因此当限位板12在伸缩移动的同时带动定位杆13转动伸缩，从而对防护板15的移动起到限位作用，保障该装置在正常使用。
39.工作原理：在使用该便于拆卸检修的阀门处铝板保护层时，首先将第一铝板1和第二铝板6调节好，调节完成后将第一铝板1与第二铝板6与外界进行固定，保障该装置的正常使用，其次在使用时，防护板15的设计可对管道起到减震缓冲的作用，提高管道的使用寿命，最后吸热板8的设计可将管道的热能进行吸收，增加了整体的实用性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。