一种工程建设用节能环保自动模具的制作方法

1.本实用新型涉及工程建设技术领域，具体涉及一种工程建设用节能环保自动模具。


背景技术：

2.工程建设是人类文明发生发展的基础性经济活动，直接对人类社会的政治、经济、文化、军事等方面的活动产生重要影响，自古以来工程建设就受到各国统治者的高度重视，普遍通过法律手段对其进行调整，对于其中严重危害国家和社会的行为，甚至不惜动用刑法。工程建设指的是建筑工程、线路管道和设备安装工程、建筑装饰装修工程等工程项目的新建、扩建和改建，是形成固定资产的基本生产过程及与之相关的其他建设工作总称。在地下管廊的施工建设中多需要使用模具来辅助混凝土浇筑成型。
3.在现有的工程建设中，模具脱模困难，在脱模的过程中容易损坏，使模具难以多次使用，使工程建设成本增加。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种工程建设用节能环保自动模具，解决了在现有的工程建设中，模具脱模困难，在脱模的过程中容易损坏，使模具难以多次使用，使工程建设成本增加的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工程建设用节能环保自动模具，包括方柱、连接板和固定座，所述方柱两侧壁中部均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述方柱的输出端设置有所述连接板，所述连接板远离所述第一电动推杆一侧壁上设置有第一模板，所述第一模板内壁两侧均设置有滑轨，所述滑轨内设置有第二模板，所述方柱另两侧壁下端设置有所述固定座，所述固定座上端远离所述方柱一侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端上端设置有连接架，所述连接架下部设置有支撑板。
8.进一步的，所述第一电动推杆与所述方柱通过螺栓连接，所述第一电动推杆输出端与所述连接板通过卡槽固定，所述连接板与所述第一模板通过螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，所述第一模板可与所述连接板同步进行移动，所述第一电动推杆在工作时可以所述方柱为依托，推动所述连接板进行移动。
10.进一步的，所述滑轨与所述第一模板通过螺钉连接，所述滑轨采用耐磨铜质材料制成，所述第二模板与所述滑轨滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，所述滑轨的耐磨性极佳，具有较长的使用寿命，所述第二模板通过所述滑轨可在所述第一模板之间便捷的进行滑动。
12.进一步的，所述固定座与所述方柱侧壁下端通过螺栓连接，所述第二电动推杆下
端与所述固定座上端通过螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述固定座可对所述方柱起到辅助稳定的作用。
14.进一步的，所述第二电动推杆输出端上端与所述连接架上部内顶端通过卡槽固定，所述连接架下部与所述支撑板通过螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，所述第二电动推杆在工作时可带动所述连接架进行升降，所述支撑板可与所述连接架同步进行升降。
16.进一步的，所述方柱上部成型有吊装孔，所述方柱下端成型有固定锥，所述支撑板上端与所述第二模板下端搭接。
17.通过采用上述技术方案，通过所述吊装孔可对所述方柱进行吊装，所述方柱可通过所述固定锥便捷的定位固定，所述支撑板在升起时可将所述第二模板举升起来。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.为解决在现有的工程建设中，模具脱模困难，在脱模的过程中容易损坏，使模具难以多次使用，使工程建设成本增加的问题，本实用新型通过设置方柱、第一电动推杆、连接板、滑轨、第一模板、固定座、第二电动推杆、连接架、支撑板和第二模板，模具在混凝土浇筑成型后，第二电动推杆可通过连接架和支撑板轻松的将第二模板顶出，使其脱模，然后第一电动推杆可带动第一模板进行脱模，脱模十分轻松、快捷，且模具可多次利用，可使工程建设的成本大大降低，十分实用。
附图说明
21.图1是本实用新型所述一种工程建设用节能环保自动模具的结构示意图；
22.图2是本实用新型所述一种工程建设用节能环保自动模具中第一模板的结构示意图；
23.图3是本实用新型所述一种工程建设用节能环保自动模具的俯视图；
24.图4是本实用新型所述一种工程建设用节能环保自动模具的内部结构示意图；
25.图5是本实用新型所述一种工程建设用节能环保自动模具中方柱、固定座、第二电动推杆、连接架和支撑板的结构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、方柱；2、第一电动推杆；3、连接板；4、第一模板；5、滑轨；6、第二模板；7、固定座；8、第二电动推杆；9、连接架；10、支撑板；11、吊装孔；12、固定锥。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1
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图5所示，本实施例中的一种工程建设用节能环保自动模具，包括方柱1、连接板3和固定座7，方柱1两侧壁中部均设置有第一电动推杆2，第一电动推杆2远离方柱1的输出端设置有连接板3，连接板3远离第一电动推杆2一侧壁上设置有第一模板4，第一模板4内壁两侧均设置有滑轨5，滑轨5内设置有第二模板6，方柱1另两侧壁下端设置有固定座7，
固定座7上端远离方柱1一侧设置有第二电动推杆8，第二电动推杆8输出端上端设置有连接架9，连接架9下部设置有支撑板10。
30.参考图1
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图4所示，第一电动推杆2与方柱1通过螺栓连接，第一电动推杆2输出端与连接板3通过卡槽固定，连接板3与第一模板4通过螺栓连接，第一模板4可与连接板3同步进行移动，第一电动推杆2在工作时可以方柱1为依托，推动连接板3进行移动，进而带动第一模板4进行移动。
31.参考图1
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图3所示，滑轨5与第一模板4通过螺钉连接，滑轨5采用耐磨铜质材料制成，第二模板6与滑轨5滑动连接，滑轨5的耐磨性极佳，具有较长的使用寿命，第二模板6通过滑轨5可在第一模板4之间便捷的进行滑动，第二模板6的宽度可根据模具使用需要进行定制。
32.参考图1、图4和图5所示，固定座7与方柱1侧壁下端通过螺栓连接，第二电动推杆8下端与固定座7上端通过螺栓连接，固定座7可对方柱1起到辅助稳定的作用，并可为第二电动推杆8提供稳定依托。
33.参考图4
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图5所示，第二电动推杆8输出端上端与连接架9上部内顶端通过卡槽固定，连接架9下部与支撑板10通过螺栓连接，第二电动推杆8在工作时可带动连接架9进行升降，进而使连接架9带动支撑板10进行升降。
34.参考图1、图4和图5所示，方柱1上部成型有吊装孔11，方柱1下端成型有固定锥12，支撑板10上端与第二模板6下端搭接，通过吊装孔11可对方柱1进行吊装，方柱1可通过固定锥12便捷的定位固定，支撑板10在升起时可将第二模板6举升起来。
35.本实施例的具体实施过程如下：自动模具使用外接电源，且被外部设备控制进行工作，在使用自动模具进行工程建设中的方井等施工时，可通过吊装设备将模具吊装至施工位置，使模具通过固定锥12定位固定，然后控制第一电动推杆2进行工作，根据施工要求将第一模板4的间距调节合适，然后将第二模板6插入滑轨5内，第二模板6的宽度可根据施工需求进行定制，在进行混凝土浇筑前，可在第一模板4和第二模板6的外壁上涂抹油脂等物，然后将混凝土等浇筑于模具外部，在混凝土成型后，使第二电动推杆8先工作，第二电动推杆8通过连接架9将支撑板10升起，进而使支撑板10将第二模板6升起，这样可轻松的将第二模板6脱模取出，此时第一模板4之间没有第二模板6的支撑，使第一电动推杆2收缩，则第一模板4也可轻松脱模，使用十分便捷，且模具可重复使用，可使施工成本大大降低。
36.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。