一种中水回用深度处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体涉及一种中水回用深度处理装置。


背景技术：

2.在污水处理，水资源再利用领域，mbr又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术；dtro是dt的一个分类，dt膜技术即碟管式膜技术，碟管式反渗透是由碟片式膜片、导流盘、o型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱，碟管式反渗透技术在处理渗滤液时可以容忍较高的悬浮物和sdi，通俗一点讲，就是不会堵塞；陶瓷膜(gm)是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成，相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大，可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄、分离效率高等优点；反渗透(简称ro)是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作，“渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中(即原水)施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方渗透到浓度低的一方，反渗透装置是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm的反渗透膜(ro膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水份的最佳选择，gro为高压渗透；超滤(uf)是一个压力驱动的膜分离过程，它利用多孔材料的拦截能力，将颗粒物质从流体及溶解组份中分离出来，超过滤，是介于微滤(mf)和纳滤(nf)之间的一种膜过程。
3.高盐、高硬度废水传统的处理办法为一价离子与二价离子同时浓缩，水中的含盐量高，渗透压高，也同样制约着反渗透的浓缩，使浓缩倍数不能很高。
4.随着环保要求越来越严格，该类废水最终的处理方式，不但要回用，而且要实现零排放，要实现零排放就要高倍浓缩和蒸发处理，现有处理工艺中主要存在以下难题，一是氢氧化镁晶体细小，悬浮在水中，不容易沉降，砂滤对其过滤效果不好，水中残留部分氢氧化镁，使后续加酸量大，增大了水中的含盐量；二是反渗透浓缩倍数不高，蒸发费用高；三是传统的浓缩为一价离子与二价离子同时浓缩，水中的含盐量高，渗透压高，也同样制约着反渗透的浓缩倍数不高。另外之前一价二价盐同时蒸发结晶，形成杂盐，属于固废，处理成本高，企业负担过重，并且污染环境。针对现有工艺技术中存在的问题，研究开发一种中水回用深度处理技术，克服现有技术的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种中水回用深度处理装置，解决了对高盐高硬度的废水的难处理，成本高，企业负担过重的问题，减轻环境的污染，实现高盐水的产水全部回用，提高结晶盐的纯度和质量，nacl纯度≥95％工业盐，达到二级精制工业盐的标
准，及纯度高的芒硝，水中的盐份都能得到无害化资源化利用。
6.本实用新型所述的中水回用深度处理装置，包括生活污水进水管与mbr膜池连接，mbr膜池与mbr产水池连接，mbr产水池与uf装置连接，uf装置与uf产水箱连接，uf产水箱与1#ro装置连接，1#ro装置与1#反应池连接，1#反应池与1#gm装置，1#gm装置与1#gm产水箱连接，1#gm产水箱与2#ro装置连接，2#ro装置与回用水箱连接，同时1#ro装置与回用水箱连接；
7.2#ro装置与2#反应池连接，2#反应池与2#gm装置连接，2#gm装置与nf装置连接，nf装置与nf产水箱连接，nf产水箱与高压反渗透装置连接；
8.nf装置与nf浓水箱连接，nf浓水箱与dtro装置连接，高压反渗透装置与dtro装置并连连接后与1#反应池连接；
9.高压反渗透装置与蒸发结晶装置a连接；dtro装置与蒸发结晶装置b连接。
10.mbr膜池与mbr产水池设置有输送泵。
11.1#反应池上连接有循环排污水装置。
12.1#反应池上连接有双碱装置。
13.1#gm产水箱上连接有加酸调ph装置。
14.2#反应池上连接有加碱装置。
15.2#gm装置与nf装置连接的管路上连接有加酸装置。
16.具体地，本实用新型所述的中水回用深度处理装置，包括生活污水进水管与mbr膜池连接，mbr膜池与mbr产水池连接，mbr膜池与mbr产水池之间设置有输送泵，mbr产水池与uf装置连接，uf装置与uf产水箱连接，uf产水箱与1#ro装置连接，1#ro装置与1#反应池连接，1#反应池上连接有循环排污水装置和双碱装置，1#反应池与1#gm装置，1#gm装置与1#gm产水箱连接，1#gm产水箱上连接有加酸调ph装置，1#gm产水箱与2#ro装置连接，2#ro装置与回用水箱连接，同时1#ro装置与回用水箱连接；2#ro装置与2#反应池连接，2#反应池上连接有加碱装置，2#反应池与2#gm装置连接，2#gm装置与nf装置连接，2#gm装置与nf装置连接的管路上连接有加酸装置，nf装置与nf产水箱连接，nf产水箱与高压反渗透装置连接；nf装置与nf浓水箱连接，nf浓水箱与dtro装置连接，高压反渗透装置与dtro装置并连连接后与1#反应池连接；高压反渗透装置与蒸发结晶装置a连接；dtro装置与蒸发结晶装置b连接。
17.本实用新型所述的中水回用深度处理装置，处理回用水的步骤为：
18.(1)经生化处理后污水先经mbr uf工艺进行预处理，达到1#ro装置的进水要求后，进入1#ro装置进行初步脱盐处理，1#ro装置的产水进入产水箱达标回用，1#ro装置的浓水进入后续处理单元；
19.(2)1#ro浓水及循环排污水进入1#反应池，1#反应池连接1#加双碱装置，经反应池反应和沉淀后依次进入设置的澄清区，澄清区上清液进入1#gm装置，1#gm装置产水进入产水箱，1#gm产水经1#加酸装置调节ph后进入2#ro装置，2#ro产水达标进入产水箱回用，浓水进入浓水箱；
20.(3)2#ro浓水箱连接2#反应池，2#反应池连接2#加碱装置，2#反应池的上清液进入2#gm装置，2#gm产水经2#加酸装置调节ph后进入纳滤装置，纳滤产水进入产水箱，浓水进入浓水箱；
21.(4)纳滤产水进入高压渗透膜浓缩装置，高压渗透膜浓缩装置浓水送至蒸发装置
进行蒸发结晶再利用，高压渗透装置产水回流至1#反应池，浓水进入dtro装置，dtro产水回流至1#反应池，浓水送至蒸发装置进行蒸发结晶再利用，最终实现高盐水的产水全部回用，水中的盐份都能得到资源化利用。
22.本实用新型所述的中水回用深度处理装置，将此类高盐、高硬度废水进行分步资源化处理，采用双碱软化 陶瓷膜组合工艺将处理水源中绝大部分的钙、镁离子去除，降硬，减轻后续膜浓缩的结垢风险，解决氢氧化镁，不容易沉降的难题；再通过纳滤膜过滤 膜浓缩组合工艺将一价离子和二价离子分开浓缩，采用蒸发结晶/冷却结晶工艺，分别分类结晶，提高了结晶盐的纯度和质量，得到nacl纯度≥95％工业盐，达到二级精制工业盐的标准，及纯度很高的芒硝。
23.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
24.1、本实用新型所述的中水回用深度处理装置，有效处理水源中绝大部分的钙、镁离子去除，降硬，减轻后续膜浓缩的结垢风险，解决氢氧化镁晶体细小，悬浮在水中，不容易沉降的难题；
25.2、本实用新型所述的中水回用深度处理装置，将不同价位的离子分开浓缩，分类结晶，提高结晶盐的纯度和质量；
26.3、本实用新型所述的中水回用深度处理装置，实现高盐水的产水全部回用，水中的盐份都能得到资源化利用。
附图说明
27.图1为本实用新型的一种中水回用深度处理装置的结构示意图。
28.图1中：1、生活污水进水管；2、mbr膜池；3、输送泵；4、mbr产水池；5、uf装置；6、uf产水箱；7、1#ro装置；8、回用水箱；9、双碱装置；10、循环排污水装置；11、1#反应池；12、1#gm装置；13、1#gm产水箱；14、加酸调ph装置；15、2#ro装置；16、加碱装置；17、2#反应池；18、2#gm装置；19、加酸装置；20、nf装置；21、nf产水箱；22、高压反渗透装置；23、蒸发结晶装置a；24、蒸发结晶装置b；25、dtro装置；26、nf浓水箱。
具体实施方式
29.本实用新型所述的中水回用深度处理装置，包括生活污水进水管1与mbr膜池2连接，mbr膜池2与mbr产水池4连接，mbr产水池4与uf装置5连接，uf装置5与uf产水箱6连接，uf产水箱6与1#ro装置7连接，1#ro装置7与1#反应池11连接，1#反应池11与1#gm装置12，1#gm装置12与1#gm产水箱13连接，1#gm产水箱13与2#ro装置15连接，2#ro装置15与回用水箱8连接，同时1#ro装置7与回用水箱8连接；
30.2#ro装置15与2#反应池17连接，2#反应池17与2#gm装置18连接，2#gm装置18与nf装置20连接，nf装置20与nf产水箱21连接，nf产水箱21与高压反渗透装置22连接；
31.nf装置20与nf浓水箱26连接，nf浓水箱26与dtro装置25连接，高压反渗透装置22与dtro装置25并连连接后与1#反应池11连接；
32.高压反渗透装置22与蒸发结晶装置a23连接；dtro装置25与蒸发结晶装置b24连接。
33.mbr膜池2与mbr产水池4设置有输送泵3。
34.1#反应池11上连接有循环排污水装置10。
35.1#反应池11上连接有双碱装置9。
36.1#gm产水箱13上连接有加酸调ph装置14。
37.2#反应池17上连接有加碱装置16。
38.2#gm装置18与nf装置20连接的管路上连接有加酸装置19。
39.本实用新型所述的中水回用深度处理装置，包括生活污水进水管1与mbr膜池2连接，mbr膜池2与mbr产水池4连接，mbr膜池2与mbr产水池4之间设置有输送泵，mbr产水池4与uf装置5连接，uf装置5与uf产水箱6连接，uf产水箱6与1#ro装置7连接，1#ro装置7与1#反应池11连接，1#反应池11上连接有循环排污水装置10和双碱装置9，1#反应池11与1#gm装置12，1#gm装置12与1#gm产水箱13连接，1#gm产水箱13上连接有加酸调ph装置14，1#gm产水箱13与2#ro装置15连接，2#ro装置15与回用水箱8连接，同时1#ro装置7与回用水箱8连接；
40.2#ro装置15与2#反应池17连接，2#反应池17上连接有加碱装置16，2#反应池17与2#gm装置18连接，2#gm装置18与nf装置20连接，2#gm装置18与nf装置20连接的管路上连接有加酸装置19，nf装置20与nf产水箱21连接，nf产水箱21与高压反渗透装置22连接；
41.nf装置20与nf浓水箱26连接，nf浓水箱26与dtro装置25连接，高压反渗透装置22与dtro装置25并连连接后与1#反应池11连接；
42.高压反渗透装置22与蒸发结晶装置a23连接；dtro装置25与蒸发结晶装置b24连接。
43.所述的中水回用深度处理装置，处理回用水的步骤为：
44.(1)经生化处理后污水先经mbr uf工艺进行预处理，达到1#ro装置的进水要求后，进入1#ro装置进行初步脱盐处理；1#ro装置的产水进入产水箱达标回用；1#ro装置的浓水进入后续处理单元；
45.(2)1#ro浓水及循环排污水进入1#反应池，1#反应池连接1#加双碱装置，经反应池反应和沉淀后依次进入设置的澄清区，澄清区上清液进入1#gm装置，1#gm装置产水进入产水箱，1#gm产水经1#加酸装置调节ph后进入2#ro脱盐装置，2#ro产水达标进入产水箱回用，浓水进入浓水箱；
46.(3)2#ro浓水箱连接2#反应池，2#反应池连接2#加碱装置，2#反应池的上清液进入2#gm装置，2#gm产水经2#加酸装置调节ph后进入纳滤装置，纳滤产水进入产水箱，浓水进入浓水箱；
47.(4)纳滤产水进入gro膜浓缩装置，gro膜浓缩装置浓水送至蒸发装置进行蒸发结晶再利用，gro装置产水回流至1#反应池，浓水进入dtro装置，dtro产水回流至1#反应池，浓水送至蒸发装置进行蒸发结晶再利用，最终实现高盐水的产水全部回用，水中的盐份都能得到资源化利用。
48.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。