一种混凝土原材料取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产领域，特别涉及一种混凝土原材料取样装置。


背景技术：

2.混凝土原材料粉料(水泥、粉煤灰、矿粉)由专用罐车运输到混凝土拌和站，运输到混凝土拌和站的粉料会由实验人员进行检测混凝土原材料粉料的质量，现有的检测方式一般由实验人员用2至3米的不等的老式(钢管式)取样棒插入罐车的内部进行对运输的粉料取样。这种取样方式使得取样管不能深入料堆进行取样，而通过机械抽取的方式取样使得取样器中的过滤网容易被混凝土原材料堵塞，影响取样的效率。因此，发明一种混凝土原材料取样装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土原材料取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原材料取样装置，包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有取样箱，所述取样箱的正面下端设置有箱门，所述箱门的内侧边缘通过密封条与取样箱贴合连接，所述取样箱的内腔下端设置有活动筒，所述活动筒的下表面两侧均通过导轨与取样箱的内底壁活动连接，所述取样箱的中部内壁上固定连接有挡块，所述挡块的下表面通过密封条与活动筒的顶部贴合连接，所述挡块的上表面设置为倾斜面，所述取样箱的内腔上端设置有过滤网板，所述过滤网板的边缘与取样箱的内壁固定连接，所述取样箱的顶端两侧均固定连接有真空泵，所述真空泵与取样箱相连通，所述取样箱的顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端依次贯穿取样箱的顶端和过滤网板，且取样箱和过滤网板均通过密封轴承与连接轴活动连接，所述连接轴的底端两侧均固定连接有清理刷，所述清理刷与过滤网板的下表面贴合连接，所述底座的上表面另一端设置有取样组件，所述取样组件通过连接软管与取样箱的一侧中部相连通。
5.优选的，所述取样组件包括安装板，所述安装板的下表面与底座贴合连接，所述安装板的上表面设置有取样筒。
6.优选的，所述取样筒的一端固定连接有锥状头，所述取样筒的一端两侧均开设有取样口，所述取样筒的另一端与连接软管相连通。
7.优选的，所述安装板的下表面两端均固定连接有定位柱，所述底座的上表面另一端开设有两个与定位柱相适配的定位槽，所述定位柱位于定位槽的内部。
8.优选的，所述定位柱由磁性金属材料制成，所述定位槽的槽底镶嵌有磁铁块，所述磁铁块与定位柱吸附连接。
9.优选的，所述取样筒的另一端底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面中部固定连接有活动块，所述安装板的上表面开设有线性凹槽，所述活动块位于线性凹槽的内
部。
10.优选的，所述安装板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿活动块上开设的螺纹槽并通过轴承与线性凹槽的内壁活动连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过在取样箱内的内部设置有过滤网板，过滤网板能够避免抽到取样箱内的粉料进入正空泵内，取样箱上的第一电机通过连接轴带动清理刷转动，清理刷能够将附着在过滤网板下表面的粉料清理掉，避免粉料集聚过多造成过滤网板堵塞，提高了本装置的工作效率，在底座上设置有取样组件，取样组件上的取样筒通过锥状头插入原料堆内，能够便于取样，通过安装板上的第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过活动块带动取样筒移动，使得取样筒能够快速的插入料堆内，提高了本装置的取样效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的取样箱结构立体示意图。
15.图3为本实用新型的取样箱结构剖面示意图。
16.图4为本实用新型的取样组件结构剖面示意图。
17.图中：1、底座；2、取样箱；3、箱门；4、活动筒；5、挡块；6、过滤网板；7、真空泵；8、第一电机；9、连接轴；10、清理刷；11、取样组件；12、安装板；13、取样筒；14、锥状头；15、定位柱；16、定位槽；17、磁铁块；18、连接板；19、活动块；20、线性凹槽；21、第二电机；22、螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种混凝土原材料取样装置，包括底座1，底座1的上表面一端固定连接有取样箱2，取样箱2的正面下端设置有箱门3，箱门3的内侧边缘通过密封条与取样箱2贴合连接，起到了密封的作用，取样箱2的内腔下端设置有活动筒4，活动筒4的下表面两侧均通过导轨与取样箱2的内底壁活动连接，使得活动筒4能够便于抽出，取样箱2的中部内壁上固定连接有挡块5，挡块5的下表面通过密封条与活动筒4的顶部贴合连接，挡块5的上表面设置为倾斜面，挡块5的设置起到了导料的作用，能够将进入取样箱2内的原材料导入到活动筒4上的收集槽内，取样箱2的内腔上端设置有过滤网板6，过滤网板6的边缘与取样箱2的内壁固定连接，过滤网板6起到了过滤的作用，避免原材料进入真空泵7的内部，取样箱2的顶端两侧均固定连接有真空泵7，真空泵7与取样箱2相连通，真空泵7能够对取样箱2进行抽真空，使得取样箱2内形成负压，取样箱2的顶端中部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有连接轴9，连接轴9的下端依次贯穿取样箱2的顶端和过滤网板6，且取样箱2和过滤网板6均通过密封轴承与连接轴9活动连接，连接轴9的底端两侧均固定连接有清理刷10，清理刷10与过滤网板6的下表面贴合连接，第一电机8通过连接轴9
带动清理刷10转动，清理刷10对过滤网板6的下表面进行清理，避免附着在过滤网板6下表面的原材料将过滤网板6堵塞，底座1的上表面另一端设置有取样组件11，取样组件11通过连接软管与取样箱2的一侧中部相连通。
20.具体的，取样组件11包括安装板12，安装板12的下表面与底座1贴合连接，安装板12的上表面设置有取样筒13，取样筒13的一端固定连接有锥状头14，锥状头14的设置使得取样筒13能够深入料堆的内部，取样筒13的一端两侧均开设有取样口，取样筒13的另一端与连接软管相连通，安装板12的下表面两端均固定连接有定位柱15，底座1的上表面另一端开设有两个与定位柱15相适配的定位槽16，定位柱15位于定位槽16的内部，定位柱15由磁性金属材料制成，定位槽16的槽底镶嵌有磁铁块17，磁铁块17与定位柱15吸附连接，使得安装板12稳定安装。
21.更为具体的，取样筒13的另一端底部固定连接有连接板18，连接板18的下表面中部固定连接有活动块19，安装板12的上表面开设有线性凹槽20，活动块19位于线性凹槽20的内部，线性凹槽20的设置使得活动块19保持线性移动，安装板12的一端固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端贯穿活动块19上开设的螺纹槽并通过轴承与线性凹槽20的内壁活动连接，第二电机21带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动活动块19在线性凹槽20内移动。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在安装时，首先将安装板12向上移动，使得定位柱15与定位槽16分离，然后握住定位柱15并带动安装板12移动，直至取样筒13上的锥状头14与料堆接触，然后启动第二电机21，第二电机21带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动活动块19在线性凹槽20内移动，进而带动取样筒13移动，取样筒13上的锥状头14使得取样筒13能够深入料堆的内部，接着启动两个真空泵7，真空泵7对取样箱2内进行抽真空，使得取样箱2的内部形成负压，负压通过连接软管和取样筒13将料堆内的原材料从取样筒13内的取样口抽到取样箱2内，同时启动第一电机8，第一电机8通过连接轴9带动清理刷10转动，清理刷10对过滤网板6的下表面进行清理，避免附着在过滤网板6下表面的原材料将过滤网板6堵塞，进入取样箱2内的原材料通过挡块5导入到活动筒4上的收集槽内，取样完成后，打开箱门3，并将活动筒4抽出取样箱2，对活动筒4内的原材料进行检测。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。