一种高效保温岩棉板制备用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉板生产加工设备领域，具体涉及一种高效保温岩棉板制备用切割装置。


背景技术：

2.岩棉板是一种应用广泛的高效保温材料，其在加工成型后需要切割成一定规格的板块，现在常应用行走切割机完成大宽度岩棉板条的分割，但是在分割过程中不可避免的会切出一些灰尘和岩棉纤维，如果不加以收集处理的话就会严重影响车间环境，还会给工人的身体健康带来损害，所以，需要一种可以有效收集处理灰尘和岩棉纤维的岩棉板切割装置。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效保温岩棉板制备用切割装置，其有效解决了背景技术中存在问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种高效保温岩棉板制备用切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体包括两个侧板，两个侧板之间设置有输送辊道和横梁，所述横梁上设置有行走架，所述行走架的下方可升降的设置有安装平台，所述安装平台上设置有电机驱动的切割锯片，所述切割机本体上还设置有负压吸尘装置，所述负压吸尘装置包括设置在安装平台的底面四周处的裙帘，所述裙帘的下方设置有低阻接触框，所述低阻接触框与裙帘之间通过软质围挡相连，所述切割锯片位于安装平台、裙帘、软质围挡以及低阻接触框形成的合围空间内，所述裙帘上还连接有软质负压吸风管，所述软质负压吸风管的进口侧与合围空间相连通；所述低阻接触框的上表面四角处分别固设有滑杆，所述安装平台上开设有与所述滑杆相配合的穿孔，安装平台与低阻接触框之间设置有趋向于使低阻接触框下移的弹性元件，所述滑杆的上端还设置有与安装平台上表面相配合的限位片，所述限位片与安装平台上表面接触时，所述低阻接触框低于所述切割锯片的下沿。
6.进一步的，所述行走架滑动装配在所述横梁上，行走架上还设置有行走电机，行走电机的输出轴上设置有齿轮，所述横梁上设置有与所述齿轮相配合的齿条。
7.进一步的，所述行走架上设置有液压缸，液压缸的伸缩臂端部与安装平台相固连。
8.进一步的，所述软质围挡为波纹布套。
9.进一步的，所述低阻接触框的材质为聚四氟乙烯。
10.进一步的，所述低阻接触框上还设置有配重块。
11.进一步的，所述弹性元件为套设在所述滑杆上的压簧，压簧的上端和下端分别抵紧安装平台和低阻接触框。
12.本实用新型具有以下有益技术效果：
13.本实用新型中的切割锯片在工作时切出的灰尘和岩棉纤维可以被软质负压吸风
管有效的收集处理，从而避免其对车间环境和工人身体健康造成损害，另外，在切割锯片行走时，低阻接触框一同滑动行走并辅助压紧岩棉板，使切割时岩棉板更加的稳定，有利于提高岩棉板的切割精度。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为图1中a处的局部放大图。
具体实施方式
16.下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1和图2所示，本实施例所述的一种高效保温岩棉板制备用切割装置，包括切割机本体1，切割机本体1包括两个侧板2，两个侧板2之间设置有输送辊道3和横梁4，岩棉板5搭放在输送辊道3上，横梁4上设置有行走架6，行走架6滑动装配在横梁4上，行走架6上设置有行走电机7，行走电机7的输出轴上设置有齿轮8，横梁4上设置有与齿轮8相配合的齿条9，行走架6的下方可升降的设置有安装平台10，具体的，行走架6上设置有液压缸11，液压缸11的伸缩臂端部与安装平台10相固连，安装平台10上设置有电机驱动的切割锯片12，切割机本体1上还设置有负压吸尘装置，负压吸尘装置包括设置在安装平台10的底面四周处的裙帘13，裙帘13为不锈钢材质，裙帘13的下方设置有低阻接触框14，低阻接触框14的材质为聚四氟乙烯，切割锯片12在前后移动的过程中低阻接触框14不会与岩棉板5之间产生很大的摩擦力，低阻接触框14与裙帘13之间通过软质围挡15相连，软质围挡15为波纹布套，波纹布套由帆布往复折叠而成，切割锯片12位于安装平台10、裙帘13、软质围挡15以及低阻接触框14形成的合围空间内，裙帘13上还连接有软质负压吸风管16，软质负压吸风管16的进口侧与合围空间相连通，软质负压吸风管16的出口侧连接引风机(未示出)，引风机的出口侧套设集尘袋，吸出合围空间的灰尘和岩棉纤维被集尘袋截留，气流则直接穿出集尘袋，两个侧板2之间还设置有横担17，软质负压吸风管16搭放在横担17上；低阻接触框14的上表面四角处分别固设有滑杆18，安装平台10上开设有与滑杆18相配合的穿孔，安装平台10与低阻接触框14之间设置有趋向于使低阻接触框14下移的弹性元件19，弹性元件19为套设在滑杆18上的压簧，压簧的上端和下端分别抵紧安装平台10和低阻接触框14，滑杆18的上端还设置有与安装平台10上表面相配合的限位片20，限位片20与安装平台10上表面接触时，低阻
接触框14低于切割锯片12的下沿，低阻接触框14上还设置有配重块21，配重块21的设置可以使低阻接触框14与安装平台10之间在竖直方向上的相对位移更加的顺畅，使自然状态下切割锯片12始终处于上述合围空间内。
19.上述负压吸尘装置还包括设置在岩棉板5下方的集尘箱22，集尘箱22上侧开口且集尘箱22在前后方向上的长度不小于岩棉板5的宽度，集尘箱22的上沿左右两侧分别设置有辊轴23，辊轴23的上沿与输送辊道3的上沿平齐，集尘箱22上还连接有负压吸风管24，负压吸风管24的出口侧也有上述引风机相连，集尘箱22可以有效收集岩棉板5下方切出的灰尘和岩棉纤维。
20.本实施例的工作原理为：
21.岩棉板5在输送辊道3上输送，到达合适切割位置时停止输送，液压缸11带动安装平台10下移，切割锯片12启动，低阻接触框14首先与岩棉板5接触，切割锯片12继续下移，弹性元件19压缩，切割锯片12与岩棉板5接触时开始切割，产生的灰尘和岩棉纤维被软质负压吸风管16抽出，此处的岩棉板5切透后，行走架缓慢带动切割锯片12向前移动，行走过程中完成对岩棉板5的切断，切割完成后切割锯片12上移，然后由行走架6带动到初始切割位置等待下一次切割；本实施例中的切割锯片12在工作时切出的灰尘和岩棉纤维可以被软质负压吸风管16有效的收集处理，从而避免其对车间环境和工人身体健康造成损害，另外，在切割锯片12行走时，低阻接触框14一同滑动行走并辅助压紧岩棉板5，使切割时岩棉板5更加的稳定，有利于提高岩棉板5的切割精度。
22.本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。