空调机的室外机的制作方法

1.本发明涉及空调机的室外机，且涉及电气部件箱的定位构造。


背景技术：

2.以往，空调机的室外机的内部由分隔件分隔成风路室和机械室。在风路室配置有风扇，并在机械室配置有压缩机。另外，室外机具有电气部件箱，该电气部件箱收容有用于与空调机的室内机进行通信的通信基板、以及用于进行室外机的各部件的控制的控制基板。风扇以及压缩机载置于配置在室外机的底面的底板，电气部件箱配置在室外机的上部。
3.在室外机中，存在一种在电气部件箱的背面侧设置有爪，并通过将该爪钩挂到形成于热交换器的板的窗部，来固定电气部件箱的类型的室外机。另外，在专利文献1中记载有如下类型的室外机：在作为电气部件箱的电装盒设置有舌片部，并经由该舌片部将电装盒固定在热交换器中的位于室外机的背面侧的部位。
4.专利文献1：日本特开平11
‑
248199号公报
5.在配置电气部件箱时，需要对电气部件箱进行定位，以便通过设置于电气部件箱的背面侧的固定机构来固定电气部件箱。即，作业者边用手支承电气部件箱，边寻找电气部件箱的配置位置。在电气部件箱收容有通信基板以及控制基板，电气部件箱具有用手不容易稳定地进行支承的重量。因此，在上述任一种类型的室外机中，作业者都不得不寻找应该配置电气部件箱的位置，因此在电气部件箱的定位作业性上存在课题。


技术实现要素：

6.本发明是为了解决上述课题而做出的，目的在于提供一种提高了电气部件箱的定位作业性的空调机的室外机。
7.本发明所涉及的空调机的室外机具有：壳体；热交换器，设置于上述壳体的内部；电气部件箱，设置于上述壳体的内部；以及分隔件，将上述壳体的内部划分成第一室和第二室，其中，上述分隔件配置于上述热交换器的前面，上述第一室和上述第二室在从上述室外机的前面观察时沿横向排列，上述电气部件箱配置于上述热交换器的前面、且上述分隔件的上方，上述空调机的室外机具有：第一定位部件，配置于上述电气部件箱，决定上述电气部件箱的相对于上述热交换器的在上下方向以及前后方向上的配置位置；和第二定位部件，配置于上述电气部件箱的底面，决定上述电气部件箱的相对于上述分隔件的在上述横向上的位置。
8.根据本发明所涉及的空调机的室外机，通过第一定位部，决定电气部件箱的相对于热交换器的在上下方向以及前后方向上的配置位置，通过第二定位部件，决定电气部件箱的相对于分隔件的在横向上的配置位置。即，电气部件箱的定位的精度提高。因此，将电气部件箱配置于室外机时的作业性提高。
附图说明
9.图1是实施方式1所涉及的空调机的室外机的立体图。
10.图2是表示实施方式1所涉及的空调机的室外机的内部的立体图。
11.图3是从左上方示意性地表示电气部件箱的立体图。
12.图4是从右上方示意性地表示电气部件箱的立体图。
13.图5是示意性地表示电气部件箱的主视图。
14.图6是示意性地表示电气部件箱的俯视图。
15.图7是示意性地表示电气部件箱的右视图。
16.图8是示意性地表示室外机的内部的各部件的相对位置关系的分解立体图。
17.图9是示意性地表示室外机的内部的各部件的相对位置关系的立体图。
18.图10是示意性地表示室外机的内部的各部件的相对位置关系的主视图。
19.图11是示意性地表示室外机的内部的各部件的相对位置关系的俯视图。
20.图12是示意性地表示实施方式2所涉及的室外机的内部的各部件的相对位置关系的分解立体图。
21.图13是表示使实施方式2所涉及的卡止部件卡止于被卡止部件之前的状态的图。
22.图14是表示实施方式2所涉及的卡止部件与被卡止部件的卡止状态的图。
具体实施方式
23.以下，参照附图对本发明所涉及的空调机的室外机的实施方式进行说明。本发明并不限定于以下实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形。另外，本发明包含以下各实施方式所示的结构中能够组合的结构的所有组合。另外，附图所示的空调机的室外机表示应用本发明的空调机的室外机的设备的一个例子，本发明的应用设备并不限定于附图所示的空调机的室外机。另外，在以下说明中，为了容易理解，适当使用表示方向的用语(例如“上”、“下”、“右”、“左”、“前”、“后”等)，但这些是用于说明的，并不限定本发明。另外，在各附图中，标注相同的附图标记的部分相当于相同或与其相当的部分，这些在说明书的全文中是通用的。此外，在各附图中，有时各构成部件的相对的尺寸关系或形状等与实际不同。
24.实施方式1
25.图1是实施方式1所涉及的空调机的室外机的立体图。室外机1的壳体10具有顶面面板11、风路侧正面面板12、机械室正面面板13以及机械室侧面面板14。顶面面板11配置于室外机1的上部。风路侧正面面板12在壳体10的前面，配置于后述的风路室侧。机械室正面面板13在壳体10的前面，配置于后述的机械室侧。在本实施方式1中，风路侧正面面板12在从室外机1的前面观察时配置于左侧，机械室正面面板13在从室外机1的前面观察时配置于右侧。机械室侧面面板14相对于壳体10在从室外机1的前面观察时配置于壳体10的右侧面，覆盖室外机1的右侧面以及背面的一部分。
26.图2是表示实施方式1所涉及的空调机的室外机的内部的立体图。在图2中示出有取下顶面面板11、风路侧正面面板12、机械室正面面板13以及机械室侧面面板14后的室外机1。室外机1具有压缩机20、上部风扇31、下部风扇32、热交换器40、电气部件箱50以及分隔件60。壳体10的内部由分隔件60划分成作为第一室的机械室1a和作为第二室的风路室1b。
机械室1a和风路室1b在从室外机1的前面观察时沿横向排列。机械室1a在从室外机1的前面观察时位于右侧，风路室1b在从室外机1的前面观察时位于左侧。上部风扇31、下部风扇32、热交换器40以及电气部件箱50设置于壳体10的内部。
27.上部风扇31以及下部风扇32配置于风路室1b。上部风扇31以及下部风扇32为螺旋桨风扇。在风路室1b配置有风扇马达固定金属板30。风扇马达固定金属板30固定于基座70，该基座70配置于室外机1的底部。上部风扇31的马达以及下部风扇32的马达固定于风扇马达固定金属板30。上部风扇31配置于室外机1的上部，下部风扇32配置于室外机1的下部。压缩机20配置于机械室1a。压缩机20载置于基座70。上部风扇31以及下部风扇32、和压缩机20在从室外机1的前面观察时沿横向排列配置。
28.热交换器40具有使通过上部风扇31以及下部风扇32的驱动而供给的空气与制冷剂之间进行热交换的功能。热交换器40在俯视观察时具有l字形，位于室外机1的背面以及从前面观察时的左侧面。热交换器40载置于基座70。
29.电气部件箱50在整体上是具有大致长方体形状的箱形部件。在电气部件箱50收容有进行室外机1的各部分的控制的控制基板、以及在室外机1与空调机的室内机之间进行通信的通信基板。电气部件箱50配置于热交换器40的前面且分隔件60的上方。
30.图3是从左上方示意性地表示电气部件箱的立体图。图4是从右上方示意性地表示电气部件箱的立体图。图5是示意性地表示电气部件箱的主视图。图6是示意性地表示电气部件箱的俯视图。图7是示意性地表示电气部件箱的右视图。电气部件箱50为大致长方体部件，具有顶面部51、前面部52、背面部53、底面部54、右侧面部55以及左侧面部56。图3从顶面部51以及左侧面部56侧示出电气部件箱50。如后述那样，在室外机1的内部，前面部52位于室外机1的前面侧，背面部53位于室外机1的背面侧，在从前面观察室外机1时，右侧面部55位于右侧，左侧面部56位于左侧。
31.第一定位部件101配置于电气部件箱50的顶面部51。第一定位部件101具有第一板部101a和第二板部101b。第一板部101a与电气部件箱50的顶面部51抵接，沿着从前面部52朝向背面部53的方向，向远离电气部件箱50的方向延伸。第二板部101b与第一板部101a交叉成直角，并向下方延伸。如图7所示，第一定位部件101在侧视观察时具有l字形。而且，在第一定位部件101的第二板部101b与背面部53之间形成有间隔。在本实施方式1中，间隔的长度l1设定为比上述的热交换器40的厚度稍大。对第一定位部件101实施紧贴弯曲加工。
32.第一板部101a通过未图示的小螺钉等固定部件固定于电气部件箱50。通过取下固定第一板部101a的固定部件，能够将第一定位部件101从电气部件箱50取下。即，第一定位部件101是能够相对于电气部件箱50装卸的部件。
33.第二定位部件102设置于电气部件箱50的底面部54。第二定位部件102为板状部件。如图5以及图7所示，第二定位部件102从底面部54朝向下方突出。如图3以及图7所示，第二定位部件102沿电气部件箱50的前后方向即室外机1的前后方向延伸。换言之，第二定位部件102与右侧面部55以及左侧面部56平行地延伸。如图7所示，第二定位部件102在底面部54中设置在从左侧面部56离开长度l2的位置。在本实施方式1中，长度l2设定为比上述的分隔件60的厚度稍大。
34.第二定位部件102在电气部件箱50的底面部54形成于比背面部53靠近前面部52的一侧。
35.第二定位部件102也可以与底面部54一体成型。另外，也可以将与电气部件箱50分体的部件，例如通过螺钉或粘合剂固定于底面部54而构成第二定位部件102。
36.图8是示意性地表示室外机1的内部的各部件的相对位置关系的分解立体图。图8从室外机1的左上方示出热交换器40、电气部件箱50、分隔件60以及基座70。图9是示意性地表示室外机1的内部的各部件的相对位置关系的立体图。图9从室外机1的右上方示出热交换器40、电气部件箱50、分隔件60以及基座70。图10是示意性地表示室外机1的内部的各部件的相对位置关系的主视图。图11是示意性地表示室外机1的内部的各部件的相对位置关系的俯视图。
37.如图8所示，分隔件60包含第一面60a和第二面60b。第一面60a与第二面60b相互交叉，分隔件60在俯视观察时具有l字形形状。第一面60a沿室外机1的前后方向延伸，第二面60b在室外机1的背面侧从第一面60a朝向室外机1的右侧面的方向延伸。第一面60a位于热交换器40的前面。
38.如图9以及图11所示，热交换器40的上端部被第一定位部件101的第二板部101b和电气部件箱50夹持。如上述那样，热交换器40载置于基座70。第一定位部件101固定于电气部件箱50的顶面部51。因此，通过由第二板部101b和电气部件箱50夹持热交换器40的上端部，即使从前面部52对电气部件箱50施加外力，也抑制电气部件箱50向背面侧偏移。另外，即使从背面部53对电气部件箱50施加外力，也抑制电气部件箱50向前面侧偏移。即，通过由第二板部101b和电气部件箱50夹持热交换器40的上端部，来决定电气部件箱50的在室外机1的前后方向上的配置位置。
39.如图10所示，第二定位部件102位于机械室1a，并且从机械室1a侧与分隔件60的第一面60a抵接。因此，即使从右侧面部55对电气部件箱50施加外力，也抑制电气部件箱50向风路室1b偏移。即，决定电气部件箱50的在横向上的配置位置。
40.如图9以及图10所示，电气部件箱50在如上述那样由第一定位部件101以及第二定位部件102定位的状态下，载置于分隔件60。详细而言，在电气部件箱50的底面部54，与左侧面部56连续的端部以及与背面部53连续的端部，抵接于分隔件60的上端部。换言之，电气部件箱50被第一定位部件101和分隔件60夹持。因此，即使从顶面部51对电气部件箱50施加外力，也抑制电气部件箱50向下方偏移，即使从底面部54对电气部件箱50施加外力，也抑制电气部件箱50向上方偏移。即，决定电气部件箱50的在室外机1的上下方向上的配置位置。
41.如上述那样，第二定位部件102在底面部54中设置在从左侧面部56离开长度l2的位置，该长度l2设置为比分隔件60的厚度稍大。因此，当电气部件箱50通过第二定位部件102在横向上被定位时，如图10所示，电气部件箱50的左侧面部56的风路室1b侧的面与分隔件60的第一面60a的风路室1b侧的面大致形成同一平面。即，通过利用第二定位部件102对电气部件箱50进行定位，从而电气部件箱50的左侧面部56与分隔件60一起将壳体10内划分成机械室1a和风路室1b。
42.电气部件箱50向室外机1的设置如以下这样进行。在第一定位部件101固定于电气部件箱50的状态下，如图8所示，从热交换器40以及分隔件60的上方、且分隔件60的右方，使电气部件箱50接近热交换器40以及分隔件60。然后，使第二定位部件102与分隔件60的第一面60a抵接。另外，使热交换器40的上端部插入到图7所示的第一定位部件101的第二板部101b与电气部件箱50的背面部53的间隙中。其结果，如上述那样，决定电气部件箱50的在室
外机1的上下方向、前后方向以及横向上的位置，电气部件箱50被临时固定。然后，将临时固定的电气部件箱50通过螺纹固定等而固定于热交换器40以及分隔件60。
43.根据本实施方式1，在固定电气部件箱50之前的临时固定的过程中，通过第一定位部件101以及第二定位部件102，能够容易地进行电气部件箱50的定位。即，能够提高临时固定电气部件箱50时的定位精度。因此，将电气部件箱50设置于室外机1时的作业性提高。
44.根据本实施方式1，在第一定位部件101的第二板部101b与电气部件箱50的背面部53之间形成有间隙。而且，在固定电气部件箱50之前的临时固定的过程中，对作业者要求的是将第二板部101b与背面部53的间隙定位在热交换器40的上端部，使热交换器40的上端部插入到该间隙的作业。即，作业者在热交换器40的上方，将电气部件箱50定位在大致的位置，将电气部件箱50保持原样地朝向热交换器40下降。接着，在使第二板部101b与热交换器40的上端部接触的状态下，只要在前后方向上对电气部件箱50的位置进行微调，就能够使热交换器40的上端部插入到第二板部101b与背面部53的间隙中。即，作业者不需要用眼睛观察电气部件箱50的背面，仅通过手感，就能够容易地临时固定电气部件箱50。
45.根据本实施方式1，在通过螺纹固定等而对电气部件箱50进行固定的作业中，由第一定位部件101以及第二定位部件102抑制电气部件箱50从临时固定的位置偏移。因此，能够稳定地进行电气部件箱50的固定作业，将电气部件箱50设置于室外机1时的作业性提高。
46.根据本实施方式1，电气部件箱50在被第一定位部件101以及第二定位部件102临时固定的状态下载置于分隔件60。因此，在作业中能够稳定地支承电气部件箱50。
47.根据本实施方式1，电气部件箱50在上下方向上被第一定位部件101的第一板部101a和分隔件60夹持。因此，能够抑制作业中的电气部件箱50的下落。
48.根据本实施方式1，第二定位部件102在电气部件箱50的底面部54中形成于比背面部53靠近前面部52的一侧。因此，能够边从室外机1的前方用眼睛观察边使第二定位部件102与分隔件60抵接，从而能够容易地进行作业。
49.对第一定位部件101实施紧贴弯曲加工。因此，在临时固定电气部件箱50时、以及取下第一定位部件101时，即使第一定位部件101与其他部件接触，也抑制其他部件被第一定位部件101切削。
50.本实施方式1以临时固定电气部件箱50的作业为例进行了说明，但并不局限于此。在室外机1的修理或维护作业中，即，在安装室外机1后的售后服务作业中，也得到同样的效果。
51.实施方式2
52.图12是示意性地表示实施方式2所涉及的室外机的内部的各部件的相对位置关系的分解立体图。在图12中，对与参照图1～图11说明的实施方式1的构成要素相同的构成要素标注相同的附图标记。另外，在之后的说明中，使用与实施方式1的构成要素相同的附图标记的构成要素均是与参照图1～图11说明的实施方式1的构成要素相同的构成要素。对于与实施方式1的构成要素相同的构成要素，省略详细的说明。
53.在本实施方式2中，在分隔件60的第一面60a设置有两个爪110。爪110是将第一面60a的一部分切开并向机械室1a侧立起而形成。两个爪110在第一面60a中沿前后方向并排设置。另外，在电气部件箱50的第二定位部件102形成有两个开口部120。两个开口部120在第二定位部件102中沿前后方向并排形成。在前后方向上的两个爪110的间隔与两个开口部
120的间隔大致相同。
54.图13是表示使实施方式2所涉及的卡止部件卡止于被卡止部件之前的状态的图。图14是表示实施方式2所涉及的卡止部件与被卡止部件的卡止状态的图。通过使第二定位部件102接近分隔件60的第一面60a，而将爪110插入到开口部120，并使电气部件箱50向下方挪动。其结果，爪110卡在开口部120的上部，第二定位部件102卡止于分隔件60。
55.根据本实施方式2，通过爪110与开口部120的卡止，来抑制上下方向以及前后方向的偏移。因此，进一步提高电气部件箱50的临时固定的可靠性。
56.附图标记说明
57.1...室外机；1a...机械室；1b...风路室；10...壳体；11...顶面面板；12...风路侧正面面板；13...机械室正面面板；14...机械室侧面面板；20...压缩机；30...风扇马达固定金属板；31...上部风扇；32...下部风扇；40...热交换器；50...电气部件箱；51...顶面部；52...前面部；53...背面部；54...底面部；55...右侧面部；56...左侧面部；60...分隔件；60a...第一面；60b...第二面；70...基座；101...第一定位部件；101a...第一板部；101b...第二板部；102...第二定位部件；110...爪；120...开口部。