一种阻尼斜撑式抗震支架的制作方法

1.本实用新型属于抗震支架技术领域，具体涉及一种阻尼斜撑式抗震支架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
3.现有的抗震支架通常是由承载管道的横梁和竖直以及倾斜的支架组成，其能够在管道的横向方向晃动时起到阻尼缓冲作用，当时在沿管道轴向方向并不能起到较好的缓冲阻尼作用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种阻尼斜撑式抗震支架，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻尼斜撑式抗震支架，包括支架横梁以及设置在所述支架横梁两端的扭力阻尼套筒，所述支架横梁的顶部螺接安装有管道固定架，所述支架横梁的两端设有用于固定所述扭力阻尼套筒的套筒固定件，所述套筒固定件与所述支架横梁固定连接，所述套筒固定件与所述扭力阻尼套筒固定连接，所述扭力阻尼套筒的顶部设有阻尼斜撑杆，所述阻尼斜撑杆的两端均连接有撑杆连接件，所述阻尼斜撑杆的一端通过所述撑杆连接件与所述扭力阻尼套筒铰接，另一端通过所述撑杆连接件铰接有锚固件，所述锚固件固定在墙面上，所述阻尼斜撑杆包括斜撑杆外壳、斜撑杆套筒外壳和阻尼元件，所述斜撑杆外壳的内部设有斜撑杆套筒外壳，所述斜撑杆套筒外壳的一端固定连接有所述撑杆连接件，所述斜撑杆外壳的另一端固定有另一个所述撑杆连接件，所述斜撑杆套筒外壳与所述斜撑杆外壳之间设有若干个均匀分布的阻尼元件，所述斜撑杆外壳与所述斜撑杆套筒外壳之间通过所述阻尼元件弹性连接。
6.优选的，所述扭力阻尼套筒包括轴杆、套筒外壳和扭簧，所述轴杆位于所述套筒外壳的内部中间位置处，所述轴杆与所述套筒外壳之间设有两个所述扭簧，所述扭簧的两端分别与所述套筒外壳、轴杆固定连接，所述轴杆与所述套筒外壳通过所述扭簧弹性连接。
7.优选的，所述套筒固定件的一端与所述套筒外壳固定连接，所述套筒固定件的另一端与所述支架横梁之间通过铰接轴铰接固定。
8.优选的，所述撑杆连接件的两端分别设有铰接头和固定套筒，所述撑杆连接件通过所述固定套筒与所述阻尼斜撑杆固定连接，所述撑杆连接件通过所述铰接头与所述扭力阻尼套筒或锚固件固定连接。
9.优选的，所述铰接头与所述轴杆铰接固定。
10.优选的，所述阻尼元件包括第一固定环、第二弧顶环和橡胶片，所述橡胶片套设在所述斜撑杆套筒外壳的外部，且所述橡胶片的外缘处贴合在所述斜撑杆外壳的内壁上，所述第一固定环固设在所述斜撑杆套筒外壳的外部，且分布于所述橡胶片的两侧，所述第二弧顶环固设在所述斜撑杆外壳的内侧壁上，且位于所述橡胶片的两侧。
11.优选的，所述斜撑杆外壳靠近与所述斜撑杆套筒外壳连接的所述撑杆连接件的一端设有滑槽，所述撑杆连接件活动在所述滑槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过在支架横梁与阻尼斜撑杆的连接处设置扭力阻尼套筒，当支架横梁在震动作用下在水平方向晃动时，则阻尼斜撑杆能够吸收左右摇摆产生的作用力，还能够吸收部分上下晃动的作用力，当支架横梁在管道作用下沿轴向方向晃动时，则扭力阻尼套筒能够吸收部分轴向力，以保证阻尼斜撑杆的稳定性，从而可以阻尼斜撑杆受到的轴向拉力，增强连接强度，与阻尼斜撑杆配合可以在轴向、横向以及纵向均起到一定的阻尼缓冲作用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中阻尼斜撑杆的结构示意图；
17.图3为图2中a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型中扭力阻尼套筒的结构示意图。
19.图中：1、支架横梁；11、管道固定架；2、套筒固定件；21、铰接轴；3、扭力阻尼套筒；31、轴杆；32、套筒外壳；33、扭簧；4、撑杆连接件；41、铰接头；42、固定套筒；5、阻尼斜撑杆；501、滑槽；51、斜撑杆外壳；52、斜撑杆套筒外壳；53、阻尼元件；531、第一固定环；532、第二弧顶环；533、橡胶片；6、锚固件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种阻尼斜撑式抗震支架，包括支架横梁1以及设置在支架横梁1两端的扭力阻尼套筒3，支架横梁1的顶部螺接安装有管道固定架11，支架横梁1的两端设有用于固定扭力阻尼套筒3的套筒固定件2，套筒固定件2与支架横梁1固定连接，套筒固定件2与扭力阻尼套筒3固定连接，扭力阻尼套筒3的顶部设有阻尼斜撑杆5，阻尼斜撑杆5的两端均连接有撑杆连接件4，阻尼斜撑杆5的一端通过撑杆连接件4与扭力阻尼套筒3铰接，另一端通过撑杆连接件4铰接有锚固件6，锚固件6固定在墙面上，阻尼斜撑杆5包括斜撑杆外壳51、斜撑杆套筒外壳52和阻尼元件53，斜撑杆外壳51的内部设有斜撑杆套筒外壳52，斜撑杆套筒外壳52的一端固定连接有撑杆连接件4，斜撑杆外壳
51的另一端固定有另一个撑杆连接件4，斜撑杆套筒外壳52与斜撑杆外壳51之间设有若干个均匀分布的阻尼元件53，斜撑杆外壳51与斜撑杆套筒外壳52之间通过阻尼元件53弹性连接。
22.本实施例中，通过在支架横梁1与阻尼斜撑杆5的连接处设置扭力阻尼套筒3，支架横梁1的两端设有用于固定扭力阻尼套筒3的套筒固定件2，支架横梁1的两端均设置阻尼斜撑杆5，并且在同一平面内，当支架横梁1在震动作用下在水平方向晃动时，则阻尼斜撑杆5能够吸收左右摇摆产生的作用力，还能够吸收部分上下晃动的作用力，当支架横梁1在管道作用下沿轴向方向晃动时，则扭力阻尼套筒3能够吸收部分轴向力，以保证阻尼斜撑杆5的稳定性，从而可以阻尼斜撑杆5受到的轴向拉力，增强连接强度，与阻尼斜撑杆5配合可以在轴向、横向以及纵向均起到一定的阻尼缓冲作用。
23.具体的，扭力阻尼套筒3包括轴杆31、套筒外壳32和扭簧33，轴杆31位于套筒外壳32的内部中间位置处，轴杆31与套筒外壳32之间设有两个扭簧33，扭簧33的两端分别与套筒外壳32、轴杆31固定连接，轴杆31与套筒外壳32通过扭簧33弹性连接，通过设置轴杆31、套筒外壳32和扭簧33组成的扭力阻尼套筒3，当支架横梁1沿管道轴向晃动时，则轴杆31会与套筒外壳32之间发生相对转动，转动的同时将能量传递到扭簧33上，被扭簧33抵消吸收部分，以减小轴向力。
24.具体的，套筒固定件2的一端与套筒外壳32固定连接，套筒固定件2的另一端与支架横梁1之间通过铰接轴21铰接固定，通过设置套筒固定件2，用于连接扭力阻尼套筒3，保证支架横梁1在晃动时力的传递。
25.具体的，撑杆连接件4的两端分别设有铰接头41和固定套筒42，撑杆连接件4通过固定套筒42与阻尼斜撑杆5固定连接，撑杆连接件4通过铰接头41与扭力阻尼套筒3或锚固件6固定连接，铰接头41与轴杆31铰接固定，通过设置撑杆连接件4，用于连接阻尼斜撑杆5的两端，对阻尼斜撑杆5进行固定。
26.具体的，阻尼元件53包括第一固定环531、第二弧顶环532和橡胶片533，橡胶片533套设在斜撑杆套筒外壳52的外部，且橡胶片533的外缘处贴合在斜撑杆外壳51的内壁上，第一固定环531固设在斜撑杆套筒外壳52的外部，且分布于橡胶片533的两侧，第二弧顶环532固设在斜撑杆外壳51的内侧壁上，且位于橡胶片533的两侧，斜撑杆外壳51靠近与斜撑杆套筒外壳52连接的撑杆连接件4的一端设有滑槽501，撑杆连接件4活动在滑槽501内，通过设置多组包括第一固定环531、第二弧顶环532和橡胶片533的阻尼元件53，当斜撑杆外壳51与斜撑杆套筒外壳52发生相对位移时，能够起到较好的吸收减震效果。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过在支架横梁1与阻尼斜撑杆5的连接处设置扭力阻尼套筒3，支架横梁1的两端设有用于固定扭力阻尼套筒3的套筒固定件2，支架横梁1的两端均设置阻尼斜撑杆5，并且在同一平面内，当支架横梁1在震动作用下在水平方向晃动时，则阻尼斜撑杆5能够吸收左右摇摆产生的作用力，还能够吸收部分上下晃动的作用力，当支架横梁1在管道作用下沿轴向方向晃动时，则扭力阻尼套筒3能够吸收部分轴向力，以保证阻尼斜撑杆5的稳定性，从而可以阻尼斜撑杆5受到的轴向拉力，增强连接强度，与阻尼斜撑杆5配合可以在轴向、横向以及纵向均起到一定的阻尼缓冲作用。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。