一种高压设备下门联锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关设备技术领域，尤其涉及一种高压设备下门联锁装置。


背景技术：

2.高压开关设备在使用中为了保证人员的人身安全，要求高压开关设备具有防止接地时送电、防止带电时人员误入带电区域的保护功能。现有技术中为了实现此种保护功能，通常需要设计较为复杂的联锁结构，其使用过程较为繁琐，导致人员不便操作、保护结构可靠性较低；同时复杂的结构也会增加零件数量和装配工序，大大降低生产效率、提高生产成本。
3.鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，设计一种高压设备下门联锁装置，通过更为简洁的结构实现保护功能，降低装置生产和维护成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种高压设备下门联锁装置，通过更为简洁的结构实现保护功能，降低装置生产和维护成本。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.包括：高压设备本体、固定板、联锁板、联锁拐臂、弹簧；
7.所述高压设备本体具有箱体、下门、接地轴、开关轴；
8.所述固定板固定设置在所述箱体上；所述联锁板在所述固定板上沿直线上下滑动，且所述联锁板底端与所述下门顶端可拆卸连接；所述联锁拐臂固定设置在所述接地轴的一端，且沿所述接地轴的径向向外延伸；当高压设备解除接地时，所述联锁拐臂的延伸端抵住所述联锁板上端；所述弹簧一端与所述联锁板连接，另一端与所述固定板连接；
9.所述箱体内侧面设置有门钩槽，所述门钩槽一端连通所述箱体外侧，所述门钩槽另一端向下弯折；所述下门侧面设置有向外凸起的门钩柱，所述门钩柱在所述门钩槽内滑动。
10.进一步地，还包括滑动销；所述联锁板上设置若干个竖向的导向槽，所述滑动销一端穿插所述导向槽与所述固定板固定连接，另一端设置有凸台，所述凸台的直径大于所述导向槽的宽度。
11.进一步地，所述联锁板底端设置有联锁杆，所述联锁杆底端与所述下门顶端可拆卸连接；所述弹簧套装在所述联锁杆上。
12.进一步地，所述联锁杆底端设置有向内凹陷的卡台，所述下门顶端设置有卡槽，所述卡台与所述卡槽卡接。
13.进一步地，所述联锁杆包括杆体和螺母；所述杆体底端设置有螺纹柱，所述螺纹柱直径小于所述杆体底端直径；所述螺母套装在所述螺纹柱中段，形成所述卡台。
14.进一步地，所述下门还设置有大卡槽，所述大卡槽与所述下门外侧连通，所述卡槽
与所述大卡槽连通。
15.进一步地，所述联锁板上设置有挡板；所述联锁板下降时，所述联锁板在所述开关轴下端；所述联锁板上升时，所述挡板挡住所述开关轴。
16.进一步地，所述下门外侧设置有向所述箱体内凹陷的门提手。
17.通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
18.设计的一种高压设备下门联锁装置，在高压设备处于非接地工位时，用联锁拐臂抵住联锁板，使与联锁板连接的下门无法开启，防止人员误入带电区域造成危险；通过设置挡板，在下门开启时挡板挡住开关轴，使人员无法插入操作杆操作高压设备，从而防止检修时高压设备合闸带电造成危险。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例中高压设备下门联锁装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中图1的a处放大图；
22.图3为本实用新型实施例中下门、箱体的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例中图3的b处放大图；
24.图5为本实用新型实施例中联锁板的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例中高压设备下门联锁装置的接地开门状态示意图；
26.图7为本实用新型实施例中高压设备下门联锁装置的接地关门状态示意图；
27.图8为本实用新型实施例中高压设备下门联锁装置的非接地状态示意图；
28.附图标记：箱体11、门钩槽111、下门12、门钩柱121、卡槽122、大卡槽123、门提手125、接地轴13、开关轴14、固定板2、联锁板3、导向槽31、联锁杆32、卡台321、杆体322、螺母323、螺纹柱324、挡板33、联锁拐臂4、弹簧5、滑动销6。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.一种高压设备下门联锁装置，如图1~4所示，包括：高压设备本体、固定板2、联锁板3、联锁拐臂4、弹簧5；高压设备本体具有箱体11、下门12、接地轴13、开关轴14；固定板2固定设置在箱体11上；联锁板3在固定板2上沿直线上下滑动，且联锁板3底端与下门12顶端可拆卸连接；联锁拐臂4固定设置在接地轴13的一端，且沿接地轴13的径向向外延伸；当高压设
备解除接地时，联锁拐臂4的延伸端抵住联锁板3上端；弹簧5一端与联锁板3连接，另一端与固定板2连接；箱体11内侧面设置有门钩槽111，门钩槽111一端连通箱体11外侧，门钩槽111另一端向下弯折；下门12侧面设置有向外凸起的门钩柱121，门钩柱121在门钩槽111内滑动。
32.这里需要说明的是，高压设备本体的各个结构的作用如下：箱体11，用于放置其他高压设备本体的零件；下门12，用于封闭箱体11；接地轴13，通过操作杆扳动旋转，可以使高压设备本体在接地状态和非接地状态转换；开关轴14，通过操作杆扳动旋转，可以使高压设备本体合闸送电和分闸断电；上述结构均为现有技术，在此不做详细介绍。
33.本联锁装置的工作过程如下：开门状态如图6所示，联锁拐臂4跟随接地轴13旋转至远离联锁板3的一边，弹簧5将联锁板3抬起；安装上下门12时，如图7所示，将下门12顶端与联锁板3底端连接，同时将下门12的门钩柱121放入门钩槽111内并滑入向下弯折段，下门12在重力作用下拉动联锁板3下降；最后如图8所示，用操作杆转动接地轴13，高压设备进入非接地状态，此时联锁拐臂4跟随接地轴13转动，使联锁拐臂4抵住联锁板3上端，联锁板3无法上移，从而锁住下门12，使下门12在高压设备未接地时无法开启，达到高压设备带电时防止人员误入带电区域的目的。
34.作为实现联锁板3上下滑动的一种优选方式，如图2所示，还包括滑动销6；联锁板3上设置若干个竖向的导向槽31，滑动销6一端穿插导向槽31与固定板2固定连接，另一端设置有凸台，凸台的直径大于导向槽31的宽度，用于防止联锁板3脱落。
35.为了避免弹簧5发生歪斜，如图5所示，联锁板3底端设置有联锁杆32，联锁杆32底端与下门12顶端可拆卸连接；弹簧5套装在联锁杆32上，对弹簧5的径向进行限制，从而有效避免弹簧5发生歪斜或脱落，提高装置可靠性。
36.作为实现下门12与联锁杆32底端可拆卸连接的一种优选，如图3~5所示，联锁杆32底端设置有向内凹陷的卡台321，下门12顶端设置有卡槽122，卡台321与卡槽122卡接。卡台321与卡槽122可以实现快速的卡接和拆分，方便下门12的安装。
37.作为实现卡台321的一种优选方式，如图5所示，联锁杆32包括杆体322和螺母323；杆体322底端设置有螺纹柱324，螺纹柱324直径小于杆体322底端直径；螺母323套装在螺纹柱324中段，形成卡台321。螺母323还可以在螺纹柱324上旋动，使形成的卡台321的高度可调，从而更好地适应下门12的位置。
38.为了方便卡台321卡入卡槽122中，如图4所示，下门12还设置有大卡槽123，大卡槽123与下门12外侧连通，卡槽122与大卡槽123连通。宽度较大的大卡槽123可以更容易地卡住卡台321，然后再将卡台321引导滑入宽度较小的卡槽122中，方便下门12的安装。
39.出于防止下门12在开启时高压设备合闸送电造成危险，如图5~8所示，联锁板3上设置有挡板33；当下门12关闭时，联锁板3下降，联锁板3在开关轴14下端，此时不会影响操作杆转动开关轴14，从而可以使高压设备合闸送电；当下门12打开时，联锁板3上升，此时挡板33挡住开关轴14，操作杆无法操作开关轴14转动，从而保证高压设备下门12打开时无法合闸送电。
40.为了便于下门12的拆装，如图3所示，下门12外侧设置有向箱体11内凹陷的门提手125，便于人员操作；同时，凹陷的门提手125还可以有效避免外部物体钩、缠住下门12。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。