一种新型预制装配式框架结构的制作方法

1.本技术涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种新型预制装配式框架结构。


背景技术：

2.框架结构是由许多梁和柱共同组成的框架来承受房屋全部荷载的结构。
3.相关技术可参考授权公告号为cn208072626u的中国实用新型专利，其公开了一种装配式框架结构，包括预制装配式框架梁、预制装配式框架柱、用于连接预制装配式框架梁和预制装配式框架柱的连接件、直螺纹钢筋、直螺纹套筒；连接件为l型，l型连接件连接预制装配式框架柱的一端设有可调节孔洞；直螺纹套筒预埋在预制装配式框架柱中，直螺纹钢筋穿过连接件上的可调节孔洞与直螺纹套筒配合固定预制装配式框架柱。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在将框架柱安装在地面时，通常是利用混凝土浇注，但是框架柱与地面的接触面积较小，使得框架柱安装时的稳定性较差。


技术实现要素：

5.为了提高框架柱安装时的稳定性，本技术提供一种新型预制装配式框架结构。
6.本技术提供的一种新型预制装配式框架结构采用如下的技术方案：
7.一种新型预制装配式框架结构，包括安装块和限位块，所述安装块开设有安装槽，所述安装槽的槽向水平设置，所述限位块设有与安装槽适配的锁紧块，所述锁紧块穿设于安装槽内，所述安装块开设有安装孔，所述安装孔竖直设置，所述锁紧块开设有限位孔，当锁紧块穿设于安装槽后，安装孔与限位孔的轴线重合，所述安装块设有用于固定限位块的锁紧组件。
8.通过采用上述技术方案，操作员将锁紧块穿设于安装槽内，此时，安装孔与限位孔的轴线重合，操作员将横柱沿竖直方向穿设于限位孔和安装孔，通过限位孔与安装孔的设置，能够将横柱限位，操作员启动锁紧组件，锁紧组件启动后，能够将安装块与限位块锁紧，降低安装孔与锁紧孔错开的可能，在利用混凝土浇注时，安装块与限位块的设置能够增大横柱与混凝土的接触面积，提高横柱固定时的稳定性。
9.可选的，所述安装块开设有连接槽，所述连接槽的槽向与安装槽的槽向一致，所述连接槽与安装槽处于同一直线，所述限位块设有与连接槽适配的连接块。
10.通过采用上述技术方案，操作员在将锁紧块穿设于安装槽时，能够带动连接块与限位块同步移动，连接块穿设于连接槽内，能够增大限位块与安装块的接触面积，提高限位块与安装块连接时的稳定性，从而提高横柱固定时的稳定性。
11.可选的，所述连接块的两侧均呈坡面设置。
12.通过采用上述技术方案，连接块的坡面设置，能够增大连接块与连接槽的接触面积，提高连接块与连接槽的连接稳定性，从而提高限位块与安装块连接时的稳定性。
13.可选的，所述锁紧组件包括锁紧片，所述锁紧片的一端与安装块连接，所述锁紧片
远离安装块的一端与限位块连接，所述限位块设有第一锁紧螺栓，所述安装块设有第二锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓穿设于锁紧片并与限位块螺纹连接，所述第二锁紧螺栓穿设于锁紧片远离限位块的一端并与安装块螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，当限位块与安装块对合时，操作员利用将锁紧片覆盖在安装块和限位块，利用第一锁紧螺栓能够将锁紧片的一端与限位块固定，利用第二锁紧螺栓能够将锁紧片的另一端与安装块固定，实现将限位块与安装块锁紧固定的目的，降低限位块与安装块脱离的可能，从而提高横柱安装时的稳定性。
15.可选的，所述安装块和限位块两者的外壁均开设有多个凹槽。
16.通过采用上述技术方案，操作员利用混凝土浇注将限位块与安装块固定时，凹槽的设置能够增大安装块、限位块两者与混凝土的接触面积，从而使得安装块与限位块固定时更牢靠。
17.可选的，所述安装块和限位块两者的外壁均设有多个凸块。
18.通过采用上述技术方案，操作员在将限位块与安装块固定，以将横柱固定时，凸块的设置能够进一步增大安装块、限位块两者与混凝土的接触面积，从而进一步提高安装块、限位块固定时的牢固性。
19.可选的，所述凹槽和凸块交错设置。
20.通过采用上述技术方案，凸块和凹槽的交错设置，能够进一步提高安装块、限位块固定时的稳定性，从而进一步提高横柱固定时的稳定性。
21.可选的，所述锁紧块的上下两个端面均设有多条划痕。
22.通过采用上述技术方案，操作员在将锁紧块穿设于安装槽后，划痕的设置能够增大锁紧块与安装槽的接触面积，提高锁紧块与安装槽的连接稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.操作员将锁紧块穿设于安装槽内，此时，安装孔与限位孔的轴线重合，操作员将横柱沿竖直方向穿设于限位孔和安装孔，通过限位孔与安装孔的设置，能够将横柱限位，操作员启动锁紧组件，锁紧组件启动后，能够将安装块与限位块锁紧，降低安装孔与锁紧孔错开的可能，在利用混凝土浇注时，安装块与限位块的设置能够增大横柱与混凝土的接触面积，提高横柱固定时的稳定性；
25.2.操作员在将锁紧块穿设于安装槽时，能够带动连接块与限位块同步移动，连接块穿设于连接槽内，能够增大限位块与安装块的接触面积，提高限位块与安装块连接时的稳定性，从而提高横柱固定时的稳定性；
26.3.连接块的坡面设置，能够增大连接块与连接槽的接触面积，提高连接块与连接槽的连接稳定性，从而提高限位块与安装块连接时的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例突显锁紧块、安装槽的位置关系爆炸视图。
29.附图标记说明：1、安装块；11、安装槽；12、连接槽；13、安装孔；2、限位块；21、锁紧块；211、划痕；22、连接块；23、限位孔；3、锁紧片；31、第一竖片；311、第一锁紧螺栓；32、第二竖片；321、第二锁紧螺栓；4、凹槽；41、凸块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种新型预制装配式框架结构。参照图1，新型预制装配式框架结构包括多个安装块1和多个限位块2，每个安装块1和限位块2均呈长方体状，且每个安装块1与限位块2均沿水平方向设置，限位块2位于安装块1的一侧。
32.参照图1、图2，安装块1开设有安装槽11，安装槽11的槽向水平设置，限位块2靠近安装块1的一侧设有锁紧块21，锁紧块21与限位块2固定连接，锁紧块21水平设置，且锁紧块21与安装槽11适配，安装块1开设有安装孔13，安装孔13竖直开设，锁紧块21开设有限位孔23，安装孔13与限位孔23的直径相等，当锁紧块21穿设于安装槽11后，安装孔13与限位孔23的轴线重合。
33.参照图1、图2，操作员在安装横柱时，先将锁紧块21穿设于安装槽11内，此时，安装孔13与限位孔23的轴线重合，操作员将横柱的底端沿竖直方向依次穿设于安装孔13和限位孔23，通过限位孔23与安装孔13的设置，能够将横柱的底端限位，降低操作员在浇注混凝土将横柱固定时，横柱晃动的可能。
34.参照图1、图2，在浇注混凝土将横柱固定时，安装块1与限位块2的设置，能够增大混凝土与横柱的接触面积，提高横柱固定时的稳定性。
35.参照图2，锁紧块21的上下两个端面均设有多条划痕211，多条划痕211交错设置，当操作员将锁紧块21穿设于安装槽11后，划痕211的设置能够增大锁紧块21与安装槽11的接触面积，提高锁紧块21与安装槽11的连接稳定性。
36.参照图1，安装块1设有锁紧组件，锁紧组件用于将安装块1与限位块2固定。
37.参照图1、图2，当锁紧块21穿设于安装槽11后，操作员利用锁紧组件能够将安装块1与锁紧块21固定，降低横柱松动的可能，提高安装块1与限位块2的连接牢固度，从而提高横柱使用时的稳定性。
38.参照图1、图2，锁紧组件包括锁紧片3，锁紧片3包括第一竖片31和第二竖片32，第一竖片31和第二竖片32均沿竖直方向设置，第一竖片31位于第二竖片32的一端，第一竖片31与第二竖片32固定连接，且第一竖片31与第一竖片31垂直，第一竖片31设有第一锁紧螺栓311，第二竖片32设有第二锁紧螺栓321。
39.参照图1、图2，当锁紧块21穿设于安装槽11后，限位块2靠近安装块1的一侧与安装块1抵触，操作员将第一竖片31与限位块2抵触，将第二竖片32与安装块1抵触，操作员将第一锁紧螺栓311穿设于第一竖片31并与限位块2螺纹连接，将第二锁紧螺栓321穿设于第二竖片32并与安装块1螺纹连接，从而实现安装块1与限位块2锁紧固定的目的，降低限位块2与安装块1脱离的可能，从而提高横柱安装时的稳定性。
40.参照图2，安装块1开设有连接槽12，连接槽12与安装槽11处于同一直线，连接槽12位于安装槽11的上方，连接槽12与安装槽11的槽向一致；限位块2设有连接块22，连接块22位于锁紧块21的上方，连接块22水平设置，连接块22与限位块2固定连接，连接块22与连接槽12适配，连接块22的上端面与限位块2的上端面处于同一直线。
41.参照图2，操作员在将锁紧块21穿设于安装槽11时，能够带动连接块22与限位块2同步移动，连接块22穿设于连接槽12内，能够增大限位块2与安装块1的接触面积，提高限位块2与安装块1连接时的稳定性，从而提高横柱固定时的稳定性。
42.参照图2，连接块22的两侧均呈坡面设置，连接槽12自靠近连接块22的一端向远离连接块22的一端其长度逐渐增大，连接块22与连接槽12适配。
43.参照图2，连接块22的坡面设置，能够增大连接块22与连接槽12的接触面积，提高连接块22与连接槽12的连接稳定性，从而提高限位块2与安装块1连接时的稳定性。
44.参照图1、图2，安装块1和限位块2两者的外壁均开设有多个凹槽4，每个凹槽4均呈齿状。操作员在利用混凝土浇注时，能够将限位块2与安装块1固定，凹槽4的设置能够增大安装块1、限位块2两者与混凝土的接触面积，使得安装块1与限位块2的外壁处于不规则状态，从而使得安装块1与限位块2固定时更牢靠。
45.参照图1、图2，安装块1和限位块2两者的外壁均设有多个凸块41。操作员在将限位块2与安装块1固定，以将横柱固定时，凸块41的设置能够进一步增大安装块1、限位块2两者与混凝土的接触面积，从而进一步提高安装块1、限位块2固定时的牢固性。
46.参照图1、图2，凹槽4和凸块41两者交错设置，能够进一步提高安装块1、限位块2固定时的稳定性，从而进一步提高横柱固定时的稳定性。
47.本技术实施例一种新型预制装配式框架结构的实施原理为：操作员将锁紧块21穿设于安装槽11内，安装孔13与限位孔23的轴线重合，操作员将横柱的底端穿设于限位孔23和安装孔13内，以将横柱限位，操作员利用第一锁紧螺栓311能够将第一竖片31与限位块2固定，再利用第二锁紧螺栓321能够将第一竖片31与安装块1锁紧固定，实现将安装块1与限位块2锁紧固定的目的，提高横柱的稳定性，操作员利用混凝土浇注，实现将横柱安装的目的，安装块1与限位块2能够增大横柱安装时的接触面积，提高横柱使用时的稳定性。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。