测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及发动机曲轴测试领域，尤其涉及一种测试装置。


背景技术：

2.曲轴作为发动机中最重要的部位，曲轴扭振是内燃机设计过程中必须考虑的重要因素，在曲轴的扭转振动时，当扭转变形的幅度超过正常允许值，轻则产生很大的噪声，磨损加剧，重则使曲轴断裂。
3.为了消减曲轴的扭转振动，需要通过扭振测试组件对发动机曲轴输出皮带轮进行测试，而直接设置的扭振测试组件固定性差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种测试装置，以解决扭振测试组件固定性差的问题。
5.为解决上述问题，本技术是这样实现的：
6.本实用新型实施例提供了一种测试装置，包括：连接组件及传感器；
7.所述连接组件包括第一固定件、第二固定件、第一部件和第二部件；
8.所述第一部件具有通孔，所述第一固定件穿过所述通孔将所述第一部件固定在待测设备上；
9.所述第一部件还具有第一安装孔，所述第二部件具有第二安装孔，所述第二固定件穿过所述第二安装孔进入所述第一安装孔，将所述第二部件固定在所述第一部件上；
10.所述传感器设置于所述第二部件上。
11.可选的，所述第一固定件与所述第一部件为螺纹连接。
12.可选的，所述第一固定件为螺栓，所述第一部件具有凹槽，所述通孔设置于所述凹槽的底部，所述螺栓的头部容置于所述凹槽中。
13.可选的，所述第一部件与所述第二部件均为对称结构，所述第二部件覆盖所述凹槽，且所述第一部件的轴线与所述第二部件的轴线重合。
14.可选的，所述第二部件上与所述第一部件相背的一面设置有一容置腔，所述传感器设置在所述容置腔中。
15.可选的，所述容置腔设置有一开口，所述传感器的数据线从所述开口伸出。
16.可选的，所述开口处设置有限位件，所述传感器通过所述限位件固定在所述容置腔中。
17.可选的，所述限位件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述开口垂直设置，所述传感器通过所述锁紧螺栓固定在所述容置腔中。
18.本实用新型实施例提供了一种测试装置，包括连接组件和传感器，连接组件包括第一固定件、第二固定件、第一部件和第二部件，其中，第一部件通过第一固定件固定在待测设备上，第二部件通过第二固定件固定在第一部件上，而传感器设置在第二部件上，通过将传感器设置在第二部件上，第二部件固定在第一部件上，第一部件固定在待测设备上，从
而提高扭振测试组件与待测设备的固定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的第一部件的俯视图；
21.图2为图1中a
‑
a的示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的第二部件的俯视图；
23.图4为图3中b
‑
b的示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.除非另有定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所述领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性。而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
26.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供了一种测试装置，包括：连接组件10及传感器；
27.所述连接组件10包括第一固定件、第二固定件、第一部件11和第二部件12；
28.所述第一部件11具有通孔111，所述第一固定件穿过所述通孔111将所述第一部件11固定在待测设备上；
29.所述第一部件11还具有第一安装孔112，所述第二部件12具有第二安装孔121，所述第二固定件穿过所述第二安装孔121进入所述第一安装孔112，将所述第二部件12固定在所述第一部件11上；
30.所述传感器设置于所述第二部件12上。
31.曲轴作为发动机中最重要的部位，曲轴扭振是内燃机设计过程中必须考虑的重要因素，在曲轴的扭转振动时，当扭转变形的幅度超过正常允许值，轻则产生很大的噪声，磨损加剧，重则使曲轴断裂。为了消减曲轴的扭转振动，需要通过扭振测试组件对发动机曲轴输出皮带轮进行测试。一般情况下，扭振测试组件包括传感器及与传感器连接的扭振测试仪，将传感器安装在待测设备轴上，通过传感器将感受到由于扭振引起的不均匀的脉冲信号，传递给扭振测试仪，经过扭振测试仪的计算，得出被测设备的扭振振幅，经记录并分析
出扭振频率。其中，传感器一般为电磁传感器，可将被测设备中产生的磁通量变化，转化成输出信号变化的传感器，且其具有输出信号大，抗干扰性能好等优点。
32.其中，第一部件11上设置有通孔111，通过第一固定件穿过该通孔111，从而将第一部件11固定在待测设备上，另外，第一部件11上设置有第一安装孔112，第二部件12上设置有第二安装孔121，通过将第二固定件穿过相对设置的第一安装孔112和第二安装孔121，具体的，第一安装孔112和第二安装孔121为螺纹孔，第二固定件为与该螺纹孔相适配的螺栓或螺杆，通过螺栓或螺杆与螺纹孔相互咬合，从而将第二部件12固定在第一部件11上。
33.本实施例中，通过将传感器设置在第二部件12上，第二部件12固定在第一部件11上，第一部件11固定在待测设备上，从而提高扭振测试组件与待测设备的固定性。
34.可选的，所述第一固定件与所述第一部件11为螺纹连接。
35.本实施例中，第一部件11上具有通孔111，且该通孔111为螺纹孔，第一固定件具有与该螺纹孔相适配的螺纹结构，通过将第一固定件穿过螺纹孔，内外螺纹相互咬合，最终将第一部件11固定在待测设备上。
36.可选的，所述第一固定件为螺栓，所述第一部件11具有凹槽，所述通孔111设置于所述凹槽的底部，所述螺栓的头部容置于所述凹槽中。
37.具体的，第一固定件为螺栓，在第一部件11上设置有凹槽，通孔111位于凹槽的底部，螺栓穿过通孔111将第一部件11固定在待测设备上，而螺栓的头部位于凹槽内，不会占用第一部件11上的其他安装空间，也使螺栓与第一部件11的整体性更高。
38.可选的，所述第一部件11与所述第二部件12均为对称结构，所述第二部件12覆盖所述凹槽，且所述第一部件11的轴线与所述第二部件12的轴线重合。
39.具体的，第一部件11与第二部件12可均为圆柱形结构、方形结构等等，对此本实施例不做限定。
40.第二部件12固定在第一部件11上，且第二部件12将设置在第一部件11上的凹槽完全覆盖，提高了装置的整体美观性，另外，由于第一部件11的轴线与第二部件12的轴线重合，即第一部件11与第二部件12的重心在一条直线上，该测试装置在使用过程中更平稳，测试更准确。
41.可选的，所述第二部件12上与所述第一部件11相背的一面设置有一容置腔122，所述传感器设置在所述容置腔122中。
42.本实施例中，在第二部件12上设置有一容置腔122，该容置腔122为远离第一部件11的一面，传感器设置在容置腔122中，通过无线传输，将感受到的不均匀的脉冲信号，发送至扭振测试仪。
43.可选的，所述容置腔122设置有一开口，所述传感器的数据线从所述开口伸出。
44.本实施例中，容置腔122设置有一开口，设置在容置腔122内的传感器的数据线从该开口伸出，并与扭振测试仪连接，通过有线连接，将感受到的不均匀的脉冲信号，输送至扭振测试仪，从而测试出待测物体的扭振。
45.可选的，所述开口处设置有限位件123，所述传感器通过所述限位件123固定在所述容置腔122中。
46.其中，限位件123为设置在开口处的凸起，传感器设置在容置腔122内时，传感器与容置腔122内壁之间具有间隙，当待测设备工作时，测试装置启动，传感器随测试装置与待
测设备一起旋转，通过在该间隙处设置凸起，来增加传感器与容置腔122的摩擦力，提高传感器与第二部件12的稳定性。
47.该限位件123还可为设置在开口处的螺孔，在传感器上设置有与该螺孔相适配的螺栓，当传感器位于容置腔122内，启动该测试装置前，通过将螺栓拧紧，直至与螺孔完全相互咬合，传感器固定在第二部件12上。
48.本实施例中，通过在容置腔122的开口处设置限位件123，从而将传感器固定在第二部件12上。
49.可选的，所述限位件123为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述开口垂直设置，所述传感器通过所述锁紧螺栓固定在所述容置腔122中。
50.其中，锁紧螺栓的设置方向与容置腔122内的传感器的设置方向成垂直状态，将锁紧螺栓与传感器相抵接，使传感器与容置腔122贴合更紧密，通过增加传感器与接触的容置腔122之间的摩擦力，从而减少待测设备运转时，传感器从开口处脱落的可能性。
51.可选的，第一部件与第二部件均采用铝材质制作，具有较好的延展性，且不易腐蚀等优点，针对不同的待测设备，固定在待测设备上的第一部件和第二部件可制作成与待测设备相适配的形状，提高测试装置在待测设备上的稳固性，使得测试结果更准确。
52.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。