一种拼块式定子模块绕线工装的制作方法

1.本实用新型涉及汽车空调压缩机技术领域，特别是涉及一种拼块式定子模块绕线工装。


背景技术：

2.应用在汽车空调压缩机中，其电机定子鉴于空间的紧凑性及高槽满率要求，采用拼块式定子结构。样件阶段定子嵌线一般采用手工制作，以提高研发进度。
3.电机定子绕线时使用漆包铜线，针对研发产品，常规的绕线方法是：定子模块固定，人工一圈圈绕线。在绕线的同时人工计数，往往造成突然间计数模糊不清，绕线被迫中断。这种工艺方案造成定子制作效率极低，制作的成本却很高。鉴于此，本申请设计了一款专用的拼块式定子手工绕线工装，解决样件阶段绕线困难、制作成本高导致的绕线效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述现有技术中定子绕线效率低的技术问题，提出一种拼块式定子模块绕线工装。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提出了一种拼块式定子模块绕线工装，包括：数显绕线机，连接数显绕线机的绕线杆，安装在绕线杆上跟随绕线杆转动的绕线块，所述绕线块背对绕线杆的一侧设有对应定子模块端部轮廓的凹槽，所述绕线块上安装有穿过所述凹槽的内壁固定定子模块的定位件。
7.优选地，所述绕线杆为螺杆，所述绕线块与绕线杆螺纹连接。所述螺杆上安装有锁紧螺母。定子模块与所述绕线块的凹槽间隙配合，且凹槽的中心与绕线杆的轴心在一条直线上。
8.进一步的，所述数显绕线机上设有带动绕线杆沿轴向转动的绕线机把手。
9.进一步的，所述定位件为滚花高头螺钉，所述凹槽相对的两侧内壁上设有对应滚花高头螺钉的螺纹通孔。
10.数显绕线机的正面设有液晶屏，所述绕线机把手与绕线杆分别设置在所述数显绕线机的左右两侧。所述数显绕线机的底面设有螺钉固定孔。
11.与现有技术比较，本实用新型以相对低廉的成本解决了定子绕线计数难、效率低的问题，采用数显绕线机进行计数，并通过设置绕线块与滚花高头螺钉配合夹紧定子模块保证顺利绕线；且绕线块按定子模块的外形设计，慢丝线切割加工，间隙配合，可顺利装配及拆卸。从而提高绕线效率及质量，工艺方案快捷、低成本，适用于电机研发阶段的拼块式定子模块绕线。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为图1展示绕线块与定子模块配合的a
‑
a截面图（滚花高头螺钉为标准件未剖开）。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
20.如图1、图2所示，本实用新型提出了一种拼块式定子模块绕线工装，具体包括：数显绕线机2、绕线杆3、绕线块6和定位件5。数显绕线机2有“计数显示”的液晶屏，绕线杆3垂直安装在数显绕线机2的左侧，绕线杆3每转动一圈，数显绕线机2上的液晶屏的计数增加1。绕线杆3的末端安装有绕线块6，绕线块6在绕线杆3转动时沿轴向自转。绕线块6背对绕线杆3的一侧设有凹槽，凹槽与定子模块7端部轮廓相对应，从而可以与定子模块7组成间隙配合完成装配及拆卸。绕线块6上还安装有定位件5，定位件从凹槽相对两侧的内壁穿出，夹住定子模块的端部，可防止定子模块窜动脱落。
21.如图2所示，绕线块6的外周面为圆周面或者平面，从左至右外径逐级缩小。凹槽设置在绕线块6的左侧面，绕线块6的右侧面设有螺纹孔，螺纹孔与绕线块6同轴，且凹槽与螺纹孔连通。绕线杆3为螺杆，与绕线块6轴心设置的螺纹孔配合，使绕线杆3与绕线块6螺纹连接，绕线杆3上还套设有螺纹连接的锁紧螺母4，绕线块6手工拧入绕线杆（加长螺杆）内，用锁紧螺母4互锁固定。绕线块按定子模块的外形设计，慢丝线切割加工，间隙配合，可顺利装
配及拆卸。
22.绕线块6的外周面上还设有连通凹槽相对两侧内壁的螺纹通孔，定位件5为滚花高头螺钉，定子模块7装入绕线块6后，用两个滚花高头螺钉卡住定子模块7的端部，防止定子模块窜动脱落。同规格定子，由于铁芯高度不同，可以直接调整滚花高头螺钉5尺寸适配；不同规格定子，可以更换对应的绕线块进行适配。
23.数显绕线机2的正面设有液晶屏，绕线机把手1设置在数显绕线机2的右侧，绕线杆3设置在数显绕线机的左侧。且数显绕线机2的底面设有螺钉安装孔，可以将数显绕线机固定在操作台面上或者其他安装平台上。
24.具体使用为：将定子模块7的端部装入绕线块6的凹槽内，在用两个滚花高头螺钉卡住。启动数显绕线机2，摇动绕线机把手1，按设定的参数连续绕线，可完成定子嵌线。电机定子绕线时使用漆包铜线，线径规格：φ0.63mm，绕线圈数80匝。电机定子铁芯由多个定子模块组成，每个定子模块绝缘防护后均需绕线，绕线后拼接在一起组成定子。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拼块式定子模块绕线工装，其特征在于，包括：数显绕线机，连接数显绕线机的绕线杆，安装在绕线杆上跟随绕线杆转动的绕线块，所述绕线块背对绕线杆的一侧设有对应定子模块端部轮廓的凹槽，所述绕线块上安装有穿过所述凹槽的内壁固定定子模块的定位件。2.如权利要求1所述的拼块式定子模块绕线工装，其特征在于，所述绕线杆为螺杆，所述绕线块与绕线杆螺纹连接。3.如权利要求2所述的拼块式定子模块绕线工装，其特征在于，所述螺杆上安装有锁紧螺母。4.如权利要求1所述的拼块式定子模块绕线工装，其特征在于，所述定子模块与所述绕线块的凹槽间隙配合。5.如权利要求1所述的拼块式定子模块绕线工装，其特征在于，所述定位件为滚花高头螺钉，所述凹槽相对的两侧内壁上设有对应滚花高头螺钉的螺纹通孔。6.如权利要求1所述的拼块式定子模块绕线工装，其特征在于，所述数显绕线机上设有绕线机把手。7.如权利要求6所述的拼块式定子模块绕线工装，其特征在于，所述数显绕线机的正面设有液晶屏，所述绕线机把手与绕线杆分别设置在所述数显绕线机的左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种拼块式定子模块绕线工装，包括：数显绕线机，连接数显绕线机的加长螺杆，安装在加长螺杆的绕线块，绕线块背对加长螺杆的一侧设有对应定子模块端部轮廓的凹槽，绕线块上安装有穿过所述凹槽的内壁固定定子模块的滚花高头螺钉。本实用新型以相对低廉的成本解决了定子绕线计数难、效率低的问题，采用数显绕线机进行计数，并通过设置绕线块与滚花高头螺钉配合夹紧定子模块保证顺利绕线，提高绕线效率及质量，快捷、低成本的工艺方案适用于电机研发阶段的定子绕线。方案适用于电机研发阶段的定子绕线。方案适用于电机研发阶段的定子绕线。


技术研发人员：韩永杰 刘钧 王世起
受保护的技术使用者：上海威迈斯新能源有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/17