砌块机四轴铰刀布料车的制作方法

1.本实用新型涉及砌块加工技术领域，尤其涉及砌块机四轴铰刀布料车。


背景技术：

2.砌块机一般包括机架、供料系统、成型机、脱模系统、送板机、液压传动系统和自控系统；供料系统设于模具后上方，其动力为液压传动装置，供料系统包括料斗、料口控制机构和布料机构，布料机构包括布料小车和导轨，布料小车为由四个侧壁围成的上下通透的框状结构，布料小车与支撑于其底部的支撑板构成一容料空间，工作时，通过传动装置将布料小车沿导轨送往模具上方，布料小车的底部脱离支撑板的支撑，从而将物料送入模具中。
3.原有砌块机布料车都是由电机驱动四根搅拌轴做对称旋转，四根搅拌轴. 上有若干个搅拌杆，由于每个搅拌杆都是相对独立，所以，在旋转过程中，布料车会随着搅拌杆的旋转，上下、前后摇摆，因此，在模具上布料不均匀，或布料车复位后模具上面留有余料，因此，产品质量得不到保障，同时搅拌杆在搅料过程中磨损严重，非常容易损坏，并且维修更换困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的砌块机四轴铰刀布料车。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：砌块机四轴铰刀布料车，包括侧板，所述侧板的内壁设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧表面且位于侧板的中间处设有左旋铰刀，所述侧板的内壁且与第一搅拌轴间隔分布设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧表面且位于侧板的中间处设有右旋铰刀，所述第一搅拌轴的外侧表面且位于侧板的前侧设有第一驱动齿轮，所述第二搅拌轴的外侧表面且位于侧板的前侧设有第二驱动齿轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两组所述侧板的中间处且位于左旋铰刀和右旋铰刀的外侧设有立板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述左旋铰刀和第一搅拌轴之间设有安装螺钉可拆卸连接，所述右旋铰刀和第二搅拌轴之间设有固定螺钉可拆卸连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述左旋铰刀与右旋铰刀之间相互啮合，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮之间啮合连接，且转动方向相反。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与后侧侧板连接处设有固定轴承，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与前侧侧板连接处设有固定座。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、与现有技术相比，该砌块机四轴铰刀布料车，结构简单，配套的电机功率不变，根据不同产品特点，可以随时调整布料车前后运行速度，确保产品质量，降低功耗。
16.2、与现有技术相比，该砌块机四轴铰刀布料车，设有四根搅拌轴上，分别有两对左旋和两对右旋的连续铰刀，分别间隔横向安装在布料车上，在布料车一侧有齿轮驱动，相对旋转，在布料车前进到模具上时，物料在布料车中做两个圆周循环运动，并在布料车前后运动的带动下，把料均匀布在模具中。
17.3、与现有技术相比，该砌块机四轴铰刀布料车，由于布料车中的四根轴上同时安装有大小相同的布料铰刀，在旋转时对布料车的作用力均匀，布料车运行平稳，没有上下波动，使布料均匀，布料车复位后模具，上面没有余料，保证了产品质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的砌块机四轴铰刀布料车的俯视图；
19.图2为本实用新型提出的砌块机四轴铰刀布料车的立体图。
20.图例说明：
21.1、左旋铰刀；2、右旋铰刀；301、第一驱动齿轮；302、第二驱动齿轮； 401、第一搅拌轴；402、第二搅拌轴；5、侧板；6、立板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
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2，本实用新型提供的砌块机四轴铰刀布料车：包括侧板5，侧板5的内壁设有第一搅拌轴401，第一搅拌轴401的外侧表面且位于侧板5的中间处设有左旋铰刀1，侧板5的内壁且与第一搅拌轴401间隔分布设有第二搅拌轴402，第二搅拌轴402的外侧表面且位于侧板5的中间处设有右旋铰刀2，第一搅拌轴401的外侧表面且位于侧板5的前侧设有第一驱动齿轮301，第二搅拌轴402的外侧表面且位于侧板5的前侧设有第二驱动齿轮302，可以随时调整布料车前后运行速度，确保产品质量，降低功耗。
25.两组侧板5的中间处且位于左旋铰刀1和右旋铰刀2的外侧设有立板6，左旋铰刀1和第一搅拌轴401之间设有安装螺钉可拆卸连接，右旋铰刀2和第二搅拌轴402之间设有固
定螺钉可拆卸连接，左旋铰刀1与右旋铰刀2之间相互啮合，布料车运行平稳，没有上下波动，使布料均匀，布料车复位后模具，上面没有余料，保证了产品质量，第一驱动齿轮301和第二驱动齿轮 302之间啮合连接，且转动方向相反，第一搅拌轴401和第二搅拌轴402与后侧侧板5连接处设有固定轴承，第一搅拌轴401和第二搅拌轴402与前侧侧板5连接处设有固定座。
26.工作原理：打开驱动装置的开关，利用四根搅拌轴，分别有两对左旋和两对右旋的连续铰刀，分别间隔横向安装在布料车上，在布料车一侧有齿轮驱动，相对旋转，在布料车前进到模具上时，物料在布料车中做两个圆周循环运动，并在布料车前后运动的带动下，把料均匀布在模具中。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.砌块机四轴铰刀布料车，包括侧板(5)，其特征在于：所述侧板(5)的内壁设有第一搅拌轴(401)，所述第一搅拌轴(401)的外侧表面且位于侧板(5)的中间处设有左旋铰刀(1)，所述侧板(5)的内壁且与第一搅拌轴(401)间隔分布设有第二搅拌轴(402)，所述第二搅拌轴(402)的外侧表面且位于侧板(5)的中间处设有右旋铰刀(2)，所述第一搅拌轴(401)的外侧表面且位于侧板(5)的前侧设有第一驱动齿轮(301)，所述第二搅拌轴(402)的外侧表面且位于侧板(5)的前侧设有第二驱动齿轮(302)。2.根据权利要求1所述的砌块机四轴铰刀布料车，其特征在于：两组所述侧板(5)的中间处且位于左旋铰刀(1)和右旋铰刀(2)的外侧设有立板(6)。3.根据权利要求1所述的砌块机四轴铰刀布料车，其特征在于：所述左旋铰刀(1)和第一搅拌轴(401)之间设有安装螺钉可拆卸连接，所述右旋铰刀(2)和第二搅拌轴(402)之间设有固定螺钉可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的砌块机四轴铰刀布料车，其特征在于：所述左旋铰刀(1)与右旋铰刀(2)之间相互啮合，所述第一驱动齿轮(301)和第二驱动齿轮(302)之间啮合连接，且转动方向相反。5.根据权利要求1所述的砌块机四轴铰刀布料车，其特征在于：所述第一搅拌轴(401)和第二搅拌轴(402)与后侧侧板(5)连接处设有固定轴承，所述第一搅拌轴(401)和第二搅拌轴(402)与前侧侧板(5)连接处设有固定座。

技术总结
本实用新型公开了砌块机四轴铰刀布料车,包括侧板，所述侧板的内壁设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧表面且位于侧板的中间处设有左旋铰刀，所述侧板的内壁且与第一搅拌轴间隔分布设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧表面且位于侧板的中间处设有右旋铰刀，所述第一搅拌轴的外侧表面且位于侧板的前侧设有第一驱动齿轮，所述第二搅拌轴的外侧表面且位于侧板的前侧设有第二驱动齿轮。本实用新型，结构简单，配套的电机功率不变，根据不同产品特点，可以随时调整布料车前后运行速度，确保产品质量，降低功耗，布料车运行平稳，没有上下波动，使布料均匀，布料车复位后模具，上面没有余料，保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。


技术研发人员：王有力 张辉
受保护的技术使用者：沈阳市宏辉机械有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/16